电焊机无载自停节电器制造技术

电焊机加装无载自停装置后，接通电源、当焊条与工件接触时，从电流互感器输出的感应电流注入三极管基极，三极管导通完成触发功能，指令继电器动作、执行机构交流接触器吸合，接通电焊机电源便可焊接。同时延时电容充电，以便在短时停焊时对指令继电器放电，维持交流接触器吸合，以备清查和换焊条、放电完毕即完成延时，交流接触器释放，电焊机断电，处于节电状态。以此节约电焊机的空载无功损耗。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
系电焊机附加节电装置，无载自停方式系属感应电流控制型，即以电焊机次级绕组输出的电流作控制信号，自动控制电焊机电源的接通和断开。由于电焊机间断性的工作特点而大约有50％以上的时间处于无载运行状态，故此电焊机加装节电器是一项简单而有效的节电措施。已有的电焊机节电装置，其结构大多是由触发、延时及振荡器等多路组成。本技术是通过一路完成多种功能的，而且结构简单，比现有的电焊机节电装置中的一路零件还少。本电焊机节电器其特征为感应、延时触发功能是由电流互感器(13)将电焊机(B)次级绕组输出的电流转换成感应电流注入由三极管(10)组成的共发射极电子开关电路(Ⅱ)和高灵敏继电器(8)及其常闭触点(8－1、8－2)和电阻(11)，常开触点(8－3)和电阻(12)，补偿电容(7)延时电容(9)完成感应、触发、延时功能。整流电路供给开关电路工作电压，由开关电路控制执行机构，达到控制电焊机(B)电源电路的接通与断开，本电路工作性能稳定可靠。实施例说明附图是本技术的实施例之电路图，按附图说明本技术的一实例合上开关KN，接通380V电源之后，指示灯(4)显示。将焊把线或零线任意之一穿过电流互感器(13)圆环后加装本文档来自技高网...

【技术保护点】
本节电器以无载自停控制方式系属感应电流控制型，其中包括：整流电路（Ⅰ）：电子开关电路（Ⅱ），执行机构（Ⅲ），其特征为：整流电路（Ⅰ）：电源变压器（３）初级绕组一端接电源（ＲＤ－１）另一端通过（ＲＤ－３）接（ＲＤ－２），次级绕组一端接电气 零线，另一端和二极管（５）串联；滤波电容（６）正极接整流二极管（５）负极，其负极接电气零线；次级电压经整流滤波后供给电子开关电路（Ⅱ）工作电压；电子开关电路（Ⅱ）：由电流互感器（１３）将电焊机（Ｂ）次级绕组输出的电流转换成感应电流经继电 器（８）的触点（８－１）及常闭触点（８－２）和电阻（１１）及常开触点（８－３）和电阻（１２）注入由三极管（１０）...

【技术特征摘要】
本节电器以无载自停控制方式系属感应电流控制型，其中包括整流电路(Ⅰ)电子开关电路(Ⅱ)，执行机构(Ⅲ)，其特征为整流电路(Ⅰ)电源变压器(3)初级绕组一端接电源(RD-1)另一端通过(RD-3)接(RD-2)，次级绕组一端接电气零线，另一端和二极管(5)串联；滤波电容(6)正极接整流二极管(5)负极，其负极接电气零线；次级电压经整流滤波后供给电子开关电路(Ⅱ)工作电压；电子开关电路(Ⅱ)由电流互感器(13)将电焊机(B)次级绕组输出的电流转换成感应电流经继电器(8)的触点(8-1)及常闭触点(8-2)和电阻(11)及常开触点(8-3)和电阻(12)注入由三极管(10)组成的共发射极电子开关电路；通过继电器(8)的触点(8-1、8-2、8-3)控制开关电路的工作状态，通过触点(8-4、8-5)制动执行机构；电流互感器(13)的一端接电气零线，另一端接继电器(8)的触点(8-1)，三极管(10)发射极...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚景荣，
申请(专利权)人：姚景荣，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]