【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻压机械，具体涉及一种墩头。
技术介绍
目前对于大型锻压机械的上镦头，如图1所示，一般均设计为圆形或方形的平直镦头。其中圆形镦头用于生产圆饼类锻件，在做镦粗变形时比较方便，但由于压机吨位的限制，在生产大吨位(大于30吨以上)锻件时，变形超过压机设计工作直径时，由于变形抗力较大，镦粗不能一次完成，一般都需要分次小变形完成。这就造成压机承受较大偏载，使压机的立柱、油缸受到严重损坏，造成设备提前失效。同时，采用此类平直镦台，在对大型钢锭变形时，由于是整体变形，对钢锭的中心疏松组织改善不够，因此造成产品的中心疏松和探伤不合格，使质量也不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种墩头，以解决现有技术中的平直镦头在锻压材料时造成产品的中心疏松和探伤不合格的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案一种镦头，所述墩头的两端带有斜度，且所述墩头呈凸台的结构，所述镦头的外径为凸台直径的1. 35倍至1. 5倍。本技术的有益效果为由于所述墩头的两端带有斜度，且所述墩头呈凸台的结构，所以该镦头的变形方式使变形坯料的心部始终受到三向压应力状态，对于焊和、压实材料的中心疏松组织具有显著的效果，不仅改善了压机受力偏载的问题，同时通过该变形方式，有效改进了钢锭的中心疏松质量，提高产品质量。附图说明图1本为现有技术中的平直镦头的结构示意图；图2本技术所述的实施例1中墩头的结构示意图。图中1、凸台。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案，如图2所示，本技术改变了传统圆形上镦头的平直结构形式，在墩头的两端带有斜度，且所述墩头呈凸台的结构，凸台I的中心...
【技术保护点】
一种镦头，其特征在于：所述墩头的两端带有斜度，且所述墩头呈凸台的结构，所述镦头的外径为凸台直径的1.35倍至1.5倍。
【技术特征摘要】
1.一种镦头，其特征在于所述墩头的两端带有斜度，且所述墩头呈凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈志远，
申请(专利权)人：中航卓越锻造无锡有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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