能够调整位置的高效蒸发率旋转蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够调整位置的高效蒸发率旋转蒸发器，包括加热浴，所述加热浴内设置有蒸发瓶，所述蒸发瓶连通有冷却系统，所述蒸发瓶与冷却系统之间设置有传动装置，所述冷却系统连接有收集瓶，所述传动装置上设置有调整装置。该旋转蒸发器在真空条件下，恒温加热，使蒸发瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发，溶液蒸汽经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，对不同液体的蒸发能够进行调整，保证蒸发效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转蒸发器，尤其是涉及一种能够调整位置的高效蒸发率旋转蒸发器，适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程坐寸O
技术介绍
蒸发是水由液态或固态转化为气态的相变过程，影响蒸发快慢的因素温度、湿度、液体的表面积、液体表面上的空气流动等。蒸发量是指在一定时段内，水分经蒸发而散布到空中的量，通常用蒸发掉的水层厚度的毫米数表示，水面或土壤的水分蒸发量，分别用不同的蒸发器测定。一般温度越高、湿度越小、风速越大、气压越低、则蒸发量就越大；反之蒸发量就越小。从微观上看，蒸发就是液体分子从液面离去的过程。由于液体中的分子都在不停地作无规则运动，它们的平均动能的大小是跟液体本身的温度相适应的。由于分子的无规则运动和相互碰撞，在任何时刻总有一些分子具有比平均动能还大的动能。这些具有足够大动能的分子，如处于液面附近，其动能大于飞出时克服液体内分子间的引力所需的功时，这些分子就能脱离液面而向外飞出，变成这种液体的汽，这就是蒸发现象。飞出去的分子在和其他分子碰撞后，有可能再回到液面上或进入液体内部。如果飞出的分子多于飞回的，液体就在蒸发。其他条件相同的不同液体，蒸发快慢亦不相同。这是由于液体分子之间内聚力大小不同而造成的。例如，水银分子之间的内聚力很大，只有极少数动能足够大的分子才能从液面逸出，这种液体蒸发就极慢。而另一些液体如乙醚，分子之间的内聚力很小，能够逸出液面的分子数量较多，所以蒸发得就快。在蒸发过程中，液体蒸发不仅吸热还有使周围物体冷却的作用。当液体蒸发时，从液体里跑出来的分子，要克服液体表面层的分子对它们的引力而做功。这些分子能做功，是因为它们具有足够大的动能。比平均动能大的分子飞出液面，速度大的分子飞出去，而留存液体内部的分子所具有的平均动能变小了。所以在蒸发过程中，如外界不给液体补充能量，液体的温度就会下降。这时，它就要通过热传递方式从周围物体中吸取热量，于是使周围的物体冷却。影响蒸发的主要因素有三点。其一是与温度高低有关。温度越高，蒸发越快。无论在什么温度，液体中总有一些速度很大的分子能够飞出液面而成为汽分子，因此液体在任何温度下都能蒸发。如果液体的温度升高，分子的平均动能增大，从液面飞出去的分子数量就会增多，所以液体的温度越高，蒸发得就越快；其二是与液面面积大小有关。如果液体表面面积增大，处于液体表面附近的分子数目增加，因而在相同的时间里，从液面飞出的分子数就增多，所以液面面积增大，蒸发就加快；其三是与空气流动有关。当飞入空气里的汽分子和空气分子或其他汽分子发生碰撞时，有可能被碰回到液体中来。如果液面空气流动快，通风好，分子重新返回液体的机会越小，蒸发就越快。传统的蒸发器蒸发效率低，蒸发受热不均匀，造成局部过热，使得蒸发物的质量受到影响
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种能够调整位置的高效蒸发率旋转蒸发器，该旋转蒸发器在真空条件下，恒温加热，使蒸发瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发，溶液蒸汽经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，对不同液体的蒸发能够进行调整，保证蒸发效果。本技术的目的通过下述技术方案实现能够调整位置的高效蒸发率旋转蒸发器，包括加热浴，所述加热浴内设置有蒸发瓶，所述蒸发瓶连通有冷却系统，所述蒸发瓶与冷却系统之间设置有传动装置，所述冷却系统连接有收集瓶，所述传动装置上设置有调整 装直。所述加热浴底端设置有支撑座，所述支撑座上设置有支撑杆，所述传动装置安装在支撑杆上。所述支撑杆的底部设置有快速升降板。所述支撑座和加热浴之间设置有加热器。所述蒸发瓶的中心线与水平面呈10°至40°的夹角。所述蒸发瓶的中心线与水平面呈40°的夹角。综上所述，本技术的有益效果是该旋转蒸发器在真空条件下，恒温加热，使蒸发瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发，溶液蒸汽经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，对不同液体的蒸发能够进行调整，保证蒸发效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1一支撑座；2—加热器；3—加热浴；4一蒸发瓶；5—传动装置；6—支撑杆；7—冷却系统；8—收集瓶；9一快速升降板；10—调整装置。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例如图1所示，能够调整位置的高效蒸发率旋转蒸发器，包括加热浴3，所述加热浴3内设置有蒸发瓶4，所述蒸发瓶4连通有冷却系统7，所述蒸发瓶4与冷却系统7之间设置有传动装置5，所述冷却系统7连接有收集瓶8，所述加热浴3底端设置有支撑座1，所述支撑座I上设置有支撑杆6，所述传动装置5安装在支撑杆6上。所述支撑杆6的底部设置有快速升降板9。通过快速升降板9，能够控制支撑杆6的高度，同时也就是调整了蒸发瓶2的倾斜度。所述支撑座I和加热浴3之间设置有加热器2。通过加热器2对加热浴3进行加热，使得加热浴3中的温度始终保持在一个恒定的值。所述蒸发瓶4的中心线与水平面呈10°至70°的夹角。旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。所述蒸发瓶4的中心线与水平面呈40°的夹角。通过蒸发瓶4倾斜设置夹角，更加有利于蒸发瓶4内的蒸汽的溢出。旋转蒸发器系统可以密封减压至400 600毫米汞柱；用加热浴加热蒸发瓶4中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50 160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸汽迅速液化，加快蒸发速率。实施例2:如图1所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，其区别仅在于所述传动装置5上设置有调整装置10。通过调整装置10能够调整传动装置5的传动效率，满足不同物品的蒸发，方便操作人员的操作和控制，在节约生产成本的情况下，实现最高的效率，加热后蒸发出的蒸汽，在冷却系统7中冷却，冷却系统7的底部设置收集瓶2，收集瓶2收集到冷却后的溶液。采取上述方式，就能较好地实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
能够调整位置的高效蒸发率旋转蒸发器，其特征在于：包括加热浴（3），所述加热浴（3）内设置有蒸发瓶（4），所述蒸发瓶（4）连通有冷却系统（7），所述蒸发瓶（4）与冷却系统（7）之间设置有传动装置（5），所述冷却系统（7）连接有收集瓶（8），所述传动装置（5）上设置有调整装置（10）。

【技术特征摘要】
2011.11.17 CN 201110364867.11.能够调整位置的高效蒸发率旋转蒸发器，其特征在于包括加热浴(3)，所述加热浴(3)内设置有蒸发瓶(4)，所述蒸发瓶(4)连通有冷却系统(7)，所述蒸发瓶(4)与冷却系统(7)之间设置有传动装置(5)，所述冷却系统(7)连接有收集瓶(8)，所述传动装置(5)上设置有调整装置(10)。2.如权利要求1所述的能够调整位置的高效蒸发率旋转蒸发器，其特征在于所述支撑座(I)和加热浴(3 )之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远香，
申请(专利权)人：成都华康利泰生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：