一种安全高效的旋转蒸发器制造技术

本发明专利技术提供了一种安全高效的旋转蒸发器，包括冷凝管、回收瓶、旋转装置、缓冲瓶、蒸馏瓶、超声波水浴锅；所述冷凝管顶部与中间设置滤网的抽真空接头连接；所述冷凝管下端设置左右贯穿的洗涤管道，所述洗涤管道左端设置放气阀；所述冷凝管右侧下端与旋转装置连接，旋转装置右侧依次与缓冲瓶和蒸馏瓶连接；本发明专利技术具有以下优点：该设备通过在旋转装置和蒸馏瓶之间设置缓冲瓶，防止液体暴沸造成损失和污染其它设备；通过设置滤网，避免橡胶颗粒污染蒸馏瓶和回收瓶；通过设置超声波水浴锅，方便物料转移，避免浪费；该设备结构简单、操作方便、设计合理、安全性和蒸发效率均显著提高，适用范围广，具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋转蒸发器领域，具体涉及一种安全高效的旋转蒸发器。
技术介绍
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品或其它化学中间体的浓缩提纯。当被蒸馏的液体中含有发泡类物质时，很容易在液面出现气泡，或者当水浴锅温度过高、真空泵的真空度过高均容易导致溶剂暴沸，如不处理会导致液体一瞬间喷溅，轻者造成蒸馏液损失，严重者蒸馏延误或失败；现有技术有一种旋转蒸发器，在蒸馏瓶中放置由两根十字交叉的玻璃棒组成的十字消泡架来打破气泡，其缺陷在于玻璃棒为刚性，其长度只能小于蒸馏瓶直径，在旋转过程中，其端部与蒸馏瓶之间会不停的撞击，容易损坏蒸馏瓶，而且十字消泡架放入、取出的难度很大；也有人使用弹性消泡网或沸石，其缺陷是当蒸馏结束后剩余的粘稠底物浓度很浓，容易附着在网状结构上或沸石上造成严重浪费，需要冲洗，取进取出操作麻烦，特别当蒸馏剩余物熔点很低在室温下固化，使该防止暴沸的方法就显得不实用了，另外低熔点蒸馏剩余物或部分固体析出物附着在蒸馏瓶瓶壁上，不容易取出转移至下一步反应。另外现有技术中因抽真空系统中使用的管道为硬质橡胶管，长期使用会老化，内表面出现裂纹，当调整真空度时容易将皮管中的固体颗粒带入蒸馏瓶和回收瓶中，污染蒸馏液和回收试剂。因此，如何解决这些问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种安全高效的旋转蒸发器，解决了上述的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全高效的旋转蒸发器,包括冷凝管、回收瓶、旋转装置、缓冲瓶、蒸馏瓶、超声波水浴锅；所述冷凝管外侧上端为进水口，外侧下端为出水口，冷凝管顶部依次与抽真空接头、真空管道和真空泵连接，所述抽真空接头中间设置滤网；所述冷凝管底部与回收瓶连接，连接处外部设置卡扣，所述回收瓶底部设置放液阀；所述冷凝管下端设置左右贯穿的洗涤管道，所述洗涤管道左端设置放气阀；所述冷凝管右侧下端与旋转装置连接，旋转装置右侧依次与缓冲瓶和蒸馏瓶连接；所述旋转装置固定在升降支架上，所述升降支架上竖直设置直杆，直杆通过环状夹与冷凝管中部连接，所述升降支架设置在底座上；所述超声波水浴锅设置在蒸馏瓶的正下方。上述中，缓冲瓶能有效减少暴沸的蒸馏液进入回收瓶而造成的损失，同时也能防止蒸馏液对其它装置的污染，尤其当系统应用于不同的蒸馏液时可以防止交叉污染。上述中，抽真空接头中间设置的滤网作用是防止老化的橡胶真空管道中的颗粒进入到蒸馏瓶和回收瓶中而造成的污染。上述中，当需要蒸发其它不同种类的蒸馏液前，通过使用干净溶剂冲洗洗涤管道，避免管道中残存的杂质造成的污染，这类杂质沸点介于蒸馏底物和溶剂之间，因此容易附着在洗涤管道中。上述中，根据水浴锅中的水位或者根据蒸馏液量选择合适体积的蒸馏瓶时，需要通过升降支架调整蒸馏瓶在合适的位置；直杆和环状夹均是为了更好地固定冷凝管，增加整个装置的稳定性。上述中，超声波水浴锅作用是可以促进固体的溶解，方便转移蒸馏剩余物料，避免因部分附着在蒸馏瓶瓶壁上造成浪费，尤其适用于微量或小量反应。上述中卡扣起到固定冷凝器和回收瓶的作用，另外旋转装置与缓冲瓶连接处，缓冲瓶和蒸馏瓶连接处也用卡扣固定，防止脱落。优选的，所述缓冲瓶圆形结构下端开口处设置倒置U型结构，所述倒置U型结构底端对称设置两个小孔，可以使沸腾冲出的大部分蒸馏液返回到蒸馏瓶中，仅有少部分通过小孔流入缓冲瓶中，避免直接继续往上冲进入洗涤管道和回收瓶中。更优选的，所述缓冲瓶圆形结构上端开口处设置U型结构，所述U型结构底端对称设置两个小孔，该U型结构优于上述中的倒置U型结构，使因暴沸残留在缓冲瓶中的蒸馏液更少，而且同时取下缓冲瓶和蒸馏瓶，残留在缓冲瓶中的蒸馏液能直接在重力作用下流入蒸馏瓶中，操作更简单，无需像上述倒置U型结构中需要先用吸管吸出再转移至蒸馏瓶。优选的，所述缓冲瓶底部两侧对称设置第一凸块，所述第一凸块向上弯曲；所述蒸馏瓶开口处两侧对称设置第二凸块，所述第二凸块向下弯曲；所述第一凸块和第二凸块用弹性材料如橡皮筋加固，防止因突然停电或者迅速打开放气阀时旋转蒸发器中真空度消失，导致蒸馏瓶在重力作用下脱落进入水浴锅而进水。优选的，所述升降支架采用液压缸，升降速度比较均匀稳定。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：该设备通过在旋转装置和蒸馏瓶之间设置缓冲瓶，防止液体暴沸造成损失和污染其它设备；通过设置滤网，避免橡胶颗粒污染蒸馏瓶和回收瓶；通过设置超声波水浴锅，方便物料转移，避免浪费；该设备结构简单、操作方便、设计合理、安全性和蒸发效率均显著提高，适用范围广，具有广泛的应用前景。附图说明图1为该专利技术的一种结构图。图2为该专利技术的另一种结构图图中：1、冷凝管；2、回收瓶；3、旋转装置；4、缓冲瓶；5、蒸馏瓶；6、超声波水浴锅；7、进水口；8、出水口；9、抽真空接头；10、真空管道；11、真空泵；12、滤网；13、卡扣；14、放液阀；15、洗涤管道；16、放气阀；17、升降支架；18、直杆；19、环状夹；20、底座；21、倒置U型结构；22、U型结构；23、第一凸块；24、第二凸块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本专利技术，应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围；此外应理解，在阅读了本专利技术的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在所附权利要求书所限定的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。如图1和图2所示所示，一种安全高效的旋转蒸发器,包括冷凝管1、回收瓶2、旋转装置3、缓冲瓶4、蒸馏瓶5、超声波水浴锅6；所述冷凝管1外侧上端为进水口7，外侧下端为出水口8，冷凝管1顶部依次与抽真空接头9、真空管道10和真空泵11连接，所述抽真空接头9中间设置滤网12；所述冷凝管1底部与回收瓶2连接，连接处外部设置卡扣13，所述回收瓶2底部设置放液阀14；所述冷凝管1下端设置左右贯穿的洗涤管道15，所述洗涤管道15左端设置放气阀16；所述冷凝管1右侧下端与旋转装置3连接，旋转装置3右侧依次与缓冲瓶4和蒸馏瓶5连接；所述旋转装置3固定在升降支架17上，所述升降支架17上竖直设置直杆18，直杆18通过环状夹19与冷凝管1中部连接，所述升降支架17设置在底座20上；所述超声波水浴锅6设置在蒸馏瓶5的正下方。所述缓冲瓶4圆形结构下端开口处设置倒置U型结构21（见图1），所述倒置U型结构21底端对称设置两个小孔。所述缓冲瓶4圆形结构上端开口处设置U型结构22（见图2），所述U型结构22底端对称设置两个小孔。所述缓冲瓶4底部两侧对称设置第一凸块23，所述第一凸块23向上弯曲；所述蒸馏瓶开口处两侧对称设置第二凸块24，所述第二凸块24向下弯曲。所述升降支架17采用液压缸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全高效的旋转蒸发器，其特征在于：包括冷凝管（1）、回收瓶（2）、旋转装置（3）、缓冲瓶（4）、蒸馏瓶（5）、超声波水浴锅（6）；所述冷凝管（1）外侧上端为进水口（7），外侧下端为出水口（8），冷凝管（1）顶部依次与抽真空接头（9）、真空管道（10）和真空泵（11）连接，所述抽真空接头（9）中间设置滤网（12）；所述冷凝管（1）底部与回收瓶（2）连接，连接处外部设置卡扣（13），所述回收瓶（2）底部设置放液阀（14）；所述冷凝管（1）下端设置左右贯穿的洗涤管道（15），所述洗涤管道（15）左端设置放气阀（16）；所述冷凝管（1）右侧下端与旋转装置（3）连接，旋转装置（3）右侧依次与缓冲瓶（4）和蒸馏瓶（5）连接；所述旋转装置（3）固定在升降支架（17）上，所述升降支架（17）上竖直设置直杆（18），直杆（18）通过环状夹（19）与冷凝管（1）中部连接，所述升降支架（17）设置在底座（20）上；所述超声波水浴锅（6）设置在蒸馏瓶（5）的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种安全高效的旋转蒸发器，其特征在于：包括冷凝管（1）、回收瓶（2）、旋转装置（3）、缓冲瓶（4）、蒸馏瓶（5）、超声波水浴锅（6）；所述冷凝管（1）外侧上端为进水口（7），外侧下端为出水口（8），冷凝管（1）顶部依次与抽真空接头（9）、真空管道（10）和真空泵（11）连接，所述抽真空接头（9）中间设置滤网（12）；所述冷凝管（1）底部与回收瓶（2）连接，连接处外部设置卡扣（13），所述回收瓶（2）底部设置放液阀（14）；所述冷凝管（1）下端设置左右贯穿的洗涤管道（15），所述洗涤管道（15）左端设置放气阀（16）；所述冷凝管（1）右侧下端与旋转装置（3）连接，旋转装置（3）右侧依次与缓冲瓶（4）和蒸馏瓶（5）连接；所述旋转装置（3）固定在升降支架（17）上，所述升降支架（17）上竖直设置直杆（18），直杆（18）通过环状夹（19）与冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军生，
申请(专利权)人：江苏新思维信息系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32