一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器，包括冷媒管、内层和套设在所述内层外的套层，所述内层顶端连通设有贯穿于所述套层的蒸汽管，所述内层底部设有通口，所述冷媒管包括进口段、内层冷凝段、外层冷凝段、出口段，所述进口段贯穿于所述套层底部并通过所述通口进入所述内层中，所述内层中设有所述内层冷凝段，所述内层冷凝段贯穿于所述内层上端延伸至所述套层中并与所述外层冷凝段上端相连通，所述外层冷凝段下端与所述出口段相连通，所述出口段延伸至所述套层外，本实用新型专利技术采用双层冷凝，增大了冷凝面积和冷凝路径，有效提高了冷凝效率，另外，配合真空低压，大大提高了溶剂的回收率，适用于各种溶剂的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器
本技术涉及冷凝器
，具体涉及一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器。
技术介绍
旋转蒸发仪，其结构包括：蒸馏烧瓶、恒温水浴锅、冷凝器、减压泵和接受烧瓶，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。但是，现有的旋转蒸发仪的冷凝器部分多采用单层的冷凝器结构，冷凝接触面积小，冷凝接触时间短，冷凝效果较差，特别是对于一些低沸点的挥发性溶剂的回收率比较低，溶剂浪费严重，且未冷凝的溶剂也会对环境造成很大的危害。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提出了一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器，采用双层冷凝，增大了冷凝面积、延长了冷凝路径，大大提高了冷凝效率，适用于各种溶剂的回收，特别是低沸点的溶剂，实用性强。为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器，包括冷媒管、内层和套设在所述内层外的套层，所述套层上方设有蒸汽管，所述蒸汽管贯穿于所述套层并与所述内层上端相连通，所述内层底部设有通口，所述冷媒管包括进口段、内层冷凝段、外层冷凝段、出口段，所述进口段贯穿于所述套层底部并通过所述通口进入所述内层中，所述内层中设有所述内层冷凝段，所述内层冷凝段贯穿于所述内层上端延伸至所述套层中并与所述外层冷凝段上端相连通，所述外层冷凝段下端与所述出口段相连通，所述出口段延伸至所述套层外，所述套层底端设有出液口。优选的，所述进口段、内层冷凝段、外层冷凝段、出口段为一体式的连通管，所述内层冷凝段、外层冷凝段均为螺旋状。优选的，所述套层顶端连通设有真空管。优选的，所述套层上部侧壁上连通设有气压管，所述气压管上设有压力表和调压阀。优选的，所述套层侧壁上设有感温装置，所述感温装置的感温端设于所述套层内。由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术采用双层冷凝，增大了冷凝面积、延长了冷凝路径，有效提高了冷凝效率，另外，配合真空减压，大大提高了溶剂的回收率，适用于各种溶剂的回收，特别是低沸点的溶剂。设有感温装置、压力表和调压阀，可及时了解冷凝器内部状况并进行调整，有利于提高冷凝效果，避免压力过高导致设备炸裂等安全问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1冷媒管、101进口段、102内层冷凝段、103外层冷凝段、104出口段、2内层、201进气管、202通口、3套层、301出液口、302真空管、303气压管、304压力表、305调压阀、306感温装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器，如图1所示，包括冷媒管1、内层2和套设在所述内层2外的套层3，所述套层3上方设有蒸汽管201，所述蒸汽管201贯穿于所述套层3并与所述内层2上端相连通，所述内层2底部设有通口202，所述冷媒管1包括进口段101、内层冷凝段102、外层冷凝段103、出口段104，所述进口段101贯穿于所述套层3底部并通过所述通口202进入所述内层2中，所述内层2中设有所述内层冷凝段102，所述内层冷凝段102贯穿于所述内层2上端延伸至所述套层3中并与所述外层冷凝段103上端相连通，所述外层冷凝段103下端与所述出口段104相连通，所述出口段104延伸至所述套层3外，所述套层3底端设有出液口301。优选的，所述进口段101、内层冷凝段102、外层冷凝段103、出口段104为一体式的连通管，所述内层冷凝段102、外层冷凝段103均为螺旋状。其中内层冷凝管的螺旋直径可为内层内径的0.5-0.8倍，外层冷凝管的螺旋直径可为内层内径的1.5-1.8倍，内层、套层均为圆柱状。优选的，所述套层3顶端连通设有真空管301，真空管可与真空泵相连，冷凝时，可根据需要降低压力值，降低溶剂沸点，加快蒸汽速度，提高冷凝速率。优选的，所述套层3上部侧壁上连通设有气压管302，所述气压管302上设有压力表303和调压阀304，可及时调控冷凝器内部的压力值，避免气压过大造成设备炸裂的问题，提高安全性。优选的，所述套层3侧壁上设有感温装置305，所述感温装置305的感温端设于所述套层3内，可根据需要及时调控冷凝液的温度和流量。本技术采用双层冷凝，增大了冷凝面积、延长了冷凝路径，有效提高了冷凝效率，另外，配合真空减压，大大提高了溶剂的回收率，适用于各种溶剂的回收，特别是低沸点的溶剂。设有感温装置、压力表和调压阀，可及时了解冷凝器内部状况并进行调整，有利于提高冷凝效果，避免压力过高导致设备炸裂等安全问题。具体的，蒸汽从进气管进入内层中，然后再通过通口进入套层中，与此同时，冷媒介质通过冷媒管的进口段进入内层中，然后经过内层冷凝段、外层冷凝段再从出口段流出，即冷媒介质与热蒸汽进行热交换，最后冷凝液从出液口收集。真空度、压力和温度可根据具体的反应溶剂需要进行调节。需要说明的是，本技术适用于旋转蒸发仪，但不限于旋转蒸发仪，也适用于其它冷凝装置。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器，其特征在于：包括冷媒管（1）、内层（2）和套设在所述内层（2）外的套层（3），所述套层（3）上方设有蒸汽管（201），所述蒸汽管（201）贯穿于所述套层（3）并与所述内层（2）上端相连通，所述内层（2）底部设有通口（202），所述冷媒管（1）包括进口段（101）、内层冷凝段（102）、外层冷凝段（103）、出口段（104），所述进口段（101）贯穿于所述套层（3）底部并通过所述通口（202）进入所述内层（2）中，所述内层（2）中设有所述内层冷凝段（102），所述内层冷凝段（102）贯穿于所述内层（2）上端延伸至所述套层（3）中并与所述外层冷凝段（103）上端相连通，所述外层冷凝段（103）下端与所述出口段（104）相连通，所述出口段（104）延伸至所述套层（3）外，所述套层（3）底端设有出液口（301）。

【技术特征摘要】
1.一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器，其特征在于：包括冷媒管（1）、内层（2）和套设在所述内层（2）外的套层（3），所述套层（3）上方设有蒸汽管（201），所述蒸汽管（201）贯穿于所述套层（3）并与所述内层（2）上端相连通，所述内层（2）底部设有通口（202），所述冷媒管（1）包括进口段（101）、内层冷凝段（102）、外层冷凝段（103）、出口段（104），所述进口段（101）贯穿于所述套层（3）底部并通过所述通口（202）进入所述内层（2）中，所述内层（2）中设有所述内层冷凝段（102），所述内层冷凝段（102）贯穿于所述内层（2）上端延伸至所述套层（3）中并与所述外层冷凝段（103）上端相连通，所述外层冷凝段（103）下端与所述出口段（104）相连通，所述出口段（104）延伸至所述套层（3）外，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁艳霞，赵芬琴，胡倩影，杨心艺，王一飞，李钦，杨珍，
申请(专利权)人：河南大学，
类型：新型
国别省市：河南,41