一种旋转蒸发仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转蒸发仪，包括加热容器(1)、马达(2)、冷凝器(3)、溶剂回收瓶(4)和支撑架(5)，所述旋转蒸发仪的加热容器内还水平设置椭圆形抑波环(21)，所述抑波环外环长轴长度与加热容器内壁直径相同，抑波环外环短轴长度与加热容器内壁直径的比为1:1.2-1.3；所述抑波环垂直高度设置与加热容器内的加热介质高度相同，所述抑波环与加热容器同心设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物及化学领域，具体的说涉及一种旋转蒸发仪。
技术介绍
旋转蒸发仪为生化领域一种常用的仪器设备，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其一般是由加热容器，马达，冷凝器，溶剂回收瓶和支撑架组成，马达带动溶剂瓶在盛有蒸馏水的加热容器中旋转，溶剂瓶中的溶剂被热的蒸馏水加热，通过在冷凝器上设置的真空接口降低溶剂瓶的压力，以使得溶剂瓶中的溶剂在较低温度下沸腾蒸发，从而达到去除溶剂的目的。然而现有技术中，当溶剂瓶在加热容器中的蒸馏水中旋转时，由于溶剂瓶的加工误差，或者是溶剂瓶在安装过程中的偏差，导致溶剂瓶在旋转时轴心与马达的旋转轴发生偏差，使得加热容器内的蒸馏水形成非常大的水波，而水波又进一步加剧了旋转时轴心与马达轴心的偏差，严重时会损伤马达，甚至导致溶剂瓶的脱落。为了解决上述现有技术问题，特提出本技术的旋转蒸发仪。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种旋转蒸发仪，本技术的旋转蒸发仪可以抑制水波的发生，并延长了旋转蒸发仪的使用寿命。为了实现上述目的，本技术提供了一种旋转蒸发仪，包括加热容器1、马达2、冷凝器3、溶剂回收瓶4和支撑架5，所述旋转蒸发仪的加热容器内还水平设置椭圆形抑波环21，所述抑波环外环长轴长度与加热容器内壁直径相同，抑波环外环短轴长度与加热容器内壁直径的比为1:1.2-1.3；所述抑波环垂直高度设置与加热容器>内的加热介质高度相同，所述抑波环与加热容器同心设置，所述抑波环的圆环中心在工作状态下可以容纳处于加热介质内的溶剂瓶，且不与溶剂瓶瓶壁接触。本技术设计人通过大量的实验发现，在加热容器的加热介质中加入一个抑波环，可以很好的起到抑制水波形成的作用。而本技术设计人又进一步发现当抑波环设计为椭圆形时，其抑波效果优于其他形状的抑波环。其中所述的抑波环可以是简单的椭圆形圈，譬如金属线圈成的椭圆形；甚至可以是具有一定宽度椭圆形环。所述的抑波环可以为现有技术任何材质，譬如金属、塑料或木质；其中本领域技术人员应当理解的是，该材质应当是可以稳定的存在于加热介质中。所述的加热介质通常为蒸馏水。本领域技术人员还应当理解的是，当旋转蒸发仪处于工作状态，即溶剂瓶会部分没于加热介质中时，为了保证溶剂瓶可以自由的旋转，所述的抑波环的圆环中心可以容纳处于加热介质内的溶剂瓶，且不与溶剂瓶瓶壁接触。即，所述抑波环的内圈短轴长度应当大于溶剂瓶在加热介质面的横切面的最大直径。其中可以理解的是，由于椭圆形抑波环具有一定的宽度，故其长轴和短轴有内圈和外圈之分。本领域技术人员还应当理解的是，所述抑波环应当在加热容器中处于固定状态，以保证抑波效果，并避免与溶剂瓶接触。由于所述抑波环外环长轴长度与加热容器内壁直径相同，故其可以在一定程度上起到对抑波环的固定作用。为了进一步更好的固定抑波环，在一优选实施方案中，所述抑波环浮于加热介质表面，且在抑波环短轴方向分别向外伸出两根支撑杆22，所述支撑杆顶端与加热容器内壁可活动的接触。当抑波环采取上述固定方式时，本领域技术人员应当理解的是，所述抑波环可以漂浮在加热介质表面；也就是说，抑波环材质密度应当小于加热介质密度；譬如当加热介质为水时，所述抑波环可以为塑料或木质。当加热容器内注入加热介质，譬如水时，抑波环可以漂浮在加热介质表面，并由于两根支撑杆与加热容器内壁的支撑下，相对于加热容器的垂直中心线保持固定状态。根据本技术的另一优选实施方案，所述加热容器内壁沿垂直方向设置滑动槽31，所述抑波环可滑动的设置在滑动槽上。本领域技术人员可以根据现有技术选择抑波环在滑动槽上的固定方式，而无需本技术更多叙述。譬如可以是加热容器内壁沿垂直方向向外突出条状滑轨，滑轨两侧设置凹形的滑动槽，抑波环可滑动的钳固在该具有滑动槽的滑轨上，如图4所示；或者加热容器内壁沿垂直方向开设凹形滑动槽，抑波环可滑动的卡设在该凹槽内，如图5所示。当抑波环采用上面的方式固定时，抑波环不再受材质限制，可以为金属、塑料或木质等。抑波环可以在滑动槽内自由调节高度，以适应不同高度的加热介质的水平面。其中本领域技术人员可以想到的是，所述抑波环与滑动槽的连接可以是通过支撑杆进行连接，也可以是长轴的外圈边缘与滑动槽连接。本技术的旋转蒸发仪如下优点：1、结构简单，易于对现有旋转蒸发仪的改造；2、抑制了水波的产生，避免对马达的损坏。附图说明图1为实施例1的旋转蒸发仪的主视图；其中1为加热容器、2为马达、3为冷凝器、4为溶剂回收瓶、5为支撑架、6为支撑架加热容器、7为支撑架手柄；图2为加热容器的俯视图，其中21为抑波环，22为支撑杆；图3为开设滑动槽的加热容器俯视图，其中31为滑动槽；图4、图5分别为两种具体的滑动槽示意图。具体实施方式以下用实施例对本专利技术的技术方案作更详细的解释说明，但其并非是对本专利技术的限制。实施例1如图1所示的一种旋转蒸发仪，包括加热容器1、马达2、冷凝器3、溶剂回收瓶4和支撑架5，所述旋转蒸发仪的加热容器内还水平设置椭圆形抑波环21，所述抑波环外环长轴长度与加热容器内壁直径相同，抑波环外环短轴长度与加热容器内壁直径的比为1:1.2；所述抑波环垂直高度设置与加热容器内的加热介质高度相同，所述抑波环与加热容器同心设置，所述抑波环的圆环中心在工作状态下可以容纳处于加热介质内的溶剂瓶，且不与溶剂瓶瓶壁接触。其中所述的抑波环为铝合金圈。所述的加热介质为蒸馏水。当旋转蒸发仪处于工作状态，所述的抑波环的内圈中心可以容纳处于加热介质内的溶剂瓶，且不与溶剂瓶瓶壁接触。如图3所示，所述加热容器内壁沿垂直方向设置滑动槽31，抑波环长轴方向的外圈边缘与滑动槽固定，所述抑波环可滑动的设置在滑动槽上。本实施例在加热容器内壁沿垂直方向开设凹形滑动槽，抑波环可滑动的卡设在该凹槽内，如图5所示。抑波环可以在滑动槽内自由调节高度，以适应不同高度的加热介质的水平面。实施例2在本实施例中，所述抑波环为宽度大概在3cm的塑料环，浮于加热介质表面，且在抑波环短轴方向分别向外伸出两根支撑杆22，如图2所示，所述支撑杆顶端与加热容器内壁可活动的接触。加热容器内壁向外突出条状滑轨，滑轨沿垂直方向延伸，滑轨两侧设置凹形的滑动槽，抑波环可滑动的钳固在该具有滑动槽的滑轨上，如图4所示。试验例取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转蒸发仪，包括加热容器(1)、马达(2)、冷凝器(3)、溶剂回收瓶(4)和支撑架(5)，其特征在于，所述旋转蒸发仪的加热容器内还水平设置椭圆形抑波环(21)，所述抑波环外环长轴长度与加热容器内壁直径相同，抑波环外环短轴长度与加热容器内壁直径的比为1:1.2‑1.3；所述抑波环垂直高度设置与加热容器内的加热介质高度相同，所述抑波环与加热容器同心设置。

【技术特征摘要】
1.一种旋转蒸发仪，包括加热容器(1)、马达(2)、冷凝器(3)、溶剂回
收瓶(4)和支撑架(5)，其特征在于，所述旋转蒸发仪的加热容器内还水平设置
椭圆形抑波环(21)，所述抑波环外环长轴长度与加热容器内壁直径相同，抑波环
外环短轴长度与加热容器内壁直径的比为1:1.2-1.3；所述抑波环垂直高度设置与加热
容器内的加热介质高度相同，所述抑波...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪波，
申请(专利权)人：高洪波，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15