【技术实现步骤摘要】
一种用于脱丙烷塔上的回流罐
本技术涉及石油气深加工
,具体涉及一种用于脱丙烷塔上的回流罐。
技术介绍
目前,石油气通过提炼和一系列反应后可以获得用于调和基础汽油的主要调和物异辛烷,加入异辛烷的汽油其燃烧和抗爆性都能得到大幅度提高,在石油气进行脱丙烷塔反应的时候,反应产生的混合气体需要通过回流罐冷却成液态再循环到脱丙烷塔内进行二次分离,现有的回流罐冷却效率不高,且不能很好的控制回流罐的排液,容易把罐内的混合气体直接排到脱丙烷塔内,造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是针目前,石油气通过提炼和一系列反应后可以获得用于调和基础汽油的主要调和物异辛烷,加入异辛烷的汽油其燃烧和抗爆性都能得到大幅度提高,在石油气进行脱丙烷塔反应的时候,反应产生的混合气体需要通过回流罐冷却成液态再循环到脱丙烷塔内进行二次分离,现有的回流罐冷却效率不高,且不能很好的控制回流罐的排液,容易把罐内的混合气体直接排到脱丙烷塔内,造成能源浪费之不足,而提供一种用于脱丙烷塔上的回流罐。本技术包括罐体、球形分隔板、环形进气管道、一组喷嘴和输液泵,罐体上分别开有进气口、冷凝剂入口和出液口,球形分隔板和环形进气管道分别安装在罐体内,且环形进气管道位于球形分隔板下方,所述环形进气管道上开有一组出气孔,一组喷嘴分别安装在孔上,输液泵的进液口与罐体的出液口相通。它还有均流板,均流板安装在罐体内,并位于球形分隔板和环形进气管道之间。所述一组喷嘴分别与水平面呈α夹角,α为55°。它还有液位开关,液位开关安装在罐体内,且液位开关控制输液泵的开启和关闭。本技术优点是:球形分隔板把罐体分隔成上下两个部分,球形分隔 ...
【技术保护点】
一种用于脱丙烷塔上的回流罐,其特征在于它包括罐体(1)、球形分隔板(2)、环形进气管道(3)、一组喷嘴(4)和输液泵(5),罐体(1)上分别开有进气口、冷凝剂入口和出液口,球形分隔板(2)和环形进气管道(3)分别安装在罐体(1)内,且环形进气管道(3)位于球形分隔板(2)下方,所述环形进气管道(3)上开有一组出气孔,一组喷嘴(4)分别安装在孔上,输液泵(5)的进液口与罐体(1)的出液口相通。
【技术特征摘要】
1.一种用于脱丙烷塔上的回流罐,其特征在于它包括罐体(1)、球形分隔板(2)、环形进气管道(3)、一组喷嘴(4)和输液泵(5),罐体(1)上分别开有进气口、冷凝剂入口和出液口,球形分隔板(2)和环形进气管道(3)分别安装在罐体(1)内,且环形进气管道(3)位于球形分隔板(2)下方,所述环形进气管道(3)上开有一组出气孔,一组喷嘴(4)分别安装在孔上,输液泵(5)的进液口与罐体(1)的出液口相通。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖鹏,
申请(专利权)人:荆门市渝楚化工有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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