本实用新型专利技术的一种改进型甲基苯胺精馏塔回流装置，包括精馏塔、冷凝器、回流罐和成品冷凝器，所述的精馏塔通过管道经冷凝器与回流罐构成循环回路，所述的回流罐通过管道与成品冷凝器连通，其中，还包括真空系统，所述的回流罐通过管道与真空系统连通。本实用新型专利技术的一种改进型甲基苯胺精馏塔回流装置精馏的甲基苯胺成品品质更高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的一种改进型甲基苯胺精馏塔回流装置，包括精馏塔、冷凝器、回流罐和成品冷凝器，所述的精馏塔通过管道经冷凝器与回流罐构成循环回路，所述的回流罐通过管道与成品冷凝器连通，其中，还包括真空系统，所述的回流罐通过管道与真空系统连通。本技术的一种改进型甲基苯胺精馏塔回流装置精馏的甲基苯胺成品品质更高。【专利说明】改进型甲基苯胺精馏塔回流装置
本技术涉及一种精馏塔回流装置，更具体地说，尤其涉及一种改进型甲基苯胺精馏塔回流装置。
技术介绍
现今甲基苯胺在生产的过程中需要经过反复多次精馏才能使产品达到一定的纯度，甲基苯胺原液的精馏过程中精馏塔系统内的真空程度对于成品的品质具有很大的影响，精馏塔系统内的真空程度高，生产的甲基苯胺成品品质较好，相反，精馏塔系统内的真空程度低，生产的甲基苯胺成品品质较差。传统的甲基苯胺原液蒸馏设备的真空程度不高，由此精馏出的甲基苯胺成品的品质达不到要求。因此，如何改进精馏塔设备来提高精馏塔内的真空程度，从而提高甲基苯胺成品的纯度成为了甲基苯胺精馏设备的发展新方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型甲基苯胺精馏塔回流装置，该甲基苯胺蒸馏塔回流装置精馏的甲基苯胺成品品质更高。 本技术采用的技术方案如下: 一种改进型甲基苯胺精馏塔回流装置，包括精馏塔、冷凝器、回流罐和成品冷凝器，所述的精馏塔通过管道经冷凝器与回流罐构成循环回路，所述的回流罐通过管道与成品冷凝器连通，其中，还包括真空系统，所述的回流罐通过管道与真空系统连通。 进一步的，在所述的回流罐和成品冷凝器间设有回流加压装置，所述的回流加压装置的进水口与回流罐管道连通，回流加压装置的出水口分别与成品冷凝器、精馏塔管道连通。 进一步的，所述的回流加压装置包括第一回流泵和第二回流泵，所述的第一回流泵与第二回流泵并联方式连接，第一回流泵与第二回流泵的进水口与回流罐管道连通，第一回流泵与第二回流泵的出水口分部与成品冷凝器、精馏塔管道连通。 进一步的，所述的冷凝器的冷媒入口连接第一外部水循环系统的出水口，冷凝器的冷媒出口连接有一个第一外部水循环系统的入水口。 进一步的，所述的成品冷凝器的冷媒入口连接第二外部水循环系统的出水口，成品冷凝器的冷媒出口连接有一个第二外部水循环系统的入水口。 进一步的，所述的回流罐还设有液位检测装置和纯度检测装置。 进一步的，所述的真空系统包括真空捕捉器、气体冷凝器和真空泵，气体冷凝器通过管道经真空捕捉器与真空泵连通。 进一步的，所述的气体冷凝器的冷媒入口连接有一个第三外部水循环系统的出水口，气体冷凝器的冷媒出口连接该第三外部水循环系统的入水口。 与现有技术相比，本技术具有的有益效果为: 本技术通过在传统的甲基苯胺精馏塔系统中增加了真空系统，真空系统包括真空捕捉器、气体冷凝器和真空泵，进一步提高了精馏塔系统管道内的负压，使得精馏的效果更好，经过精馏后的甲基苯胺成品品质更好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。 参阅图1所述，本技术的一种改进型甲基苯胺精馏塔回流装置，包括精馏塔 1、冷凝器2、回流罐3和成品冷凝器4，所述的精馏塔I通过管道经冷凝器2与回流罐3构成循环回路，所述的回流罐3通过管道与成品冷凝器4连通，其中，还包括真空系统5，所述的回流罐2通过管道与真空系统5连通。在所述的回流罐3和成品冷凝器4间设有回流加压装置6，所述的加压装置6包括第一回流泵7和第二回流泵8，所述的第一回流泵7与第二回流泵8并联方式连接，第一回流泵7与第二回流泵8的进水口与回流罐3管道连通，第一回流泵7与第二回流泵8的出水口分部与成品冷凝器4、精馏塔I管道连通。连接第一回流泵7与第二回流泵8的每一条管道中均设置有阀门，以控制管道中液体的流量。邻甲是甲基苯胺的一种，也可以成为甲基苯胺。传统的甲基苯胺精馏塔系统在精馏塔I内精馏出邻甲气体沿管道进入冷凝器2，在冷凝器2内冷却成气态和液态的混合邻甲，气态和液态的混合邻甲沿管道流入回流罐3内，进入了回流罐3内的液态甲邻通过加压装置6加压抽取，选择回流至精馏塔I内继续做进一步的精馏或者进入成品冷凝器4内做进一步液化处理。通过调节第一回流泵7与第二回流泵8中的阀门就可以控制抽出的液态邻甲的流动通道和流量。经过了反复精馏的液态邻甲的纯度不断提高，直到其纯度达到标准要求成为甲基苯胺成品。 所述的真空系统5包括真空捕捉器51、气体冷凝器52和真空泵53，气体冷凝器52通过管道经真空捕捉器51与真空泵53连通。回流罐3内气态邻甲通过管道进入气体冷凝器52内作进一步的冷凝液化处理，此时，进入气体冷凝器52内的气态邻甲被液化后经过管道回到回流罐3内，而随气态邻甲一起进入气态冷凝器52内的一些空气则进入真空捕捉器51内被真空泵53抽出，进一步提高了精馏塔系统管道内的负压，使得精馏的效果更好，经过精馏后的甲基苯胺成品品质更好。 所述的冷凝器2的冷媒入口连接有一个第一外部水循环系统11的出水口，冷凝器2的冷媒出口连接该第一外部水循环系统11的入水口，利用外部温度较低的水循环系统，降低冷凝器2中容器内的温度，使蒸汽液化更充分。 所述的成品冷凝器4的冷媒入口连接有一个第二外部水循环系统12的出水口，成品冷凝器4的冷媒出口连接该第二外部水循环系统12的入水口，利用外部温度较低的水循环系统，降低成品冷凝器4中容器内的温度，使蒸汽液化更充分。 所述的气体冷凝器52的冷媒入口连接有一个第三外部水循环系统13的出水口，气体冷凝器52的冷媒出口连接该第三外部水循环系统13的入水口，利用外部温度较低的水循环系统，降低气体冷凝器52中容器内的温度，使蒸汽液化更充分。 所述的回流罐3还设有液位检测装置9和纯度检测装置10。液位检测装置9实时监测回流罐3内的液体水位情况，如果回流罐3内的液体水位低于范围最低值，则关闭加压装置6的进水口阀门，停止在回流罐3内抽取液体。此时经过了冷凝器2冷凝的气态和液态的混合邻甲不断通过管道流入回流罐3中，在回流罐3内的气体邻甲通过管道进入气体冷凝器52作进一步冷凝，液态邻甲沿管道回流至回流罐3中，回流罐3内液体水位不断升高。液位检测装置9实时监测回流罐3内的液体水位情况，当回流罐3内液体水位达到范围的最高值，打开纯度检测装置10，检测回流罐3内液体纯度，根据检测到的液体纯度值执行以下步骤:当回流罐3内的液体纯度还没达到成品浓度值，则打开加压装置6的进水口阀门抽取回流罐3内液体至精馏塔I内继续做进一步的精馏，此时液位检测装置9实时检测回流罐3内液体水位情况，当回流罐3内的液体水位低于范围最低值，则关闭加压装置6的进水口阀门，停止在回流罐3内抽取液体；当回流罐3内的液体纯度达到成品浓度值，则打开加压装置6的进水口阀门抽取回流罐3内液体至成品冷凝器4内做进一步的冷凝，冷凝后的液体流入中间体存储罐内存储，此时液位检测装置9实时检测回流罐3内液体水位情况，当回流罐3内的液体水位低于范围最低值，则关闭加压装置6的进水口阀门，停止在回流罐3内抽取液体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型甲基苯胺精馏塔回流装置，包括精馏塔(1)、冷凝器(2)、回流罐(3)和成品冷凝器(4)，所述的精馏塔(1)通过管道经冷凝器(2)与回流罐(3)构成循环回路，所述的回流罐(3)通过管道与成品冷凝器(4)连通，其特征在于，还包括真空系统(5)，所述的回流罐(2)通过管道与真空系统(5)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李经勇，邹毅，杨春，
申请(专利权)人：湖北可赛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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