溶剂干燥用回收罐制造技术

技术编号:14871167 阅读:44 留言:0更新日期:2017-03-21 03:52
本实用新型专利技术公开了一种溶剂干燥用回收罐,包括罐体,罐体上端开口,罐体内设有集料管,集料管下端密封,集料管上端设有集料斗,集料斗呈锥形状,集料斗的小径端外径小于集料管的内径,集料斗的小径端内径小于连通管道的内径,集料斗的大径端内径大于集料管的外径,且集料斗的大径端内径大于连通管道的外径,集料斗与集料管可拆卸连接,集料斗的小径端可拆卸连接有密封盖。本专利提供的溶剂干燥用回收罐,解决了目前溶剂干燥后,需要将连通管道与回收罐拆卸,将分子筛解析的水等气态极性分子溶剂导出至额外的冷凝装置进行冷凝,操作麻烦的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工领域,具体涉及一种溶剂干燥用回收罐
技术介绍
在化工生产工业中,通常会用到苯、四氯化碳、二氯乙烷等有机溶剂,这些溶剂都是非极性溶剂,而为了提高反应的效率和效果,通常需要对该溶剂进行净化、干燥,以去除该溶剂中一些极性溶剂分子,如水等。目前,溶剂净化、干燥的方法通常是蒸馏,即根据各种溶剂分子沸点的不同,控制蒸馏的温度,使得不同的溶剂分子在不同的温度条件下相继蒸发,从而实现不同溶剂之间的分离。然而,对于一些沸点较为相近的溶剂分子,不同的溶剂分子在同一温度下均会有不同程度的蒸发,使得两种气体状态的溶剂分子仍然混合在一起,无法实现真正的分离,净化、干燥的效果不好。为了解决上述问题,专利技术人研发了一种分子筛溶剂干燥系统,即于干燥管内填充分子筛,再将该干燥管放入至管式炉内,分子筛是指具有均匀的微孔、其孔径与一般分子大小相当的一类物质,由于其内部孔穴中有很强的极性和库仑场,因此对极性分子,如水,表现出强烈的吸附能力。干燥时,将待干燥的溶剂混合物通入至干燥管内,穿过分子筛,再通过与回收罐连通的连通管道输送至回收罐内,待干燥完后,再开启管式炉对分子筛进行加热、干燥,使得水等极性分子得到解析、与分子筛脱离。然而,该解析的水等极性分子因为管式炉的加热后通常为气态,而需要对这些极性分子进行再利用时,需要将其导出至别的冷凝装置,用常温冷却水进行冷凝,而且,在导出时,需要将连通管道与回收罐拆卸,再将其与冷凝装置或转移容器连通,操作十分麻烦,效率低。
技术实现思路
本技术意在提供一种溶剂干燥用回收罐,以解决目前溶剂干燥后,需要将连通管道与回收罐拆卸,将分子筛解析的水等气态极性分子溶剂导出至额外的冷凝装置进行冷凝,操作麻烦的技术问题。本方案中的溶剂干燥用回收罐,包括罐体,罐体上端开口,罐体内设有集料管,集料管下端密封,集料管上端设有集料斗,集料斗呈锥形状,集料斗的小径端外径小于集料管的内径,集料斗的小径端内径小于连通管道的内径,集料斗的大径端内径大于集料管的外径,且集料斗的大径端内径大于连通管道的外径,集料斗与集料管可拆卸连接,集料斗的小径端可拆卸连接有密封盖。采用本方案中的溶剂干燥用回收罐,包括罐体,罐体用于盛装净化、干燥后的溶剂,罐体上端开口,供连通管道通入至罐体内,从而将净化、干燥后的溶剂通入至罐体内回收。罐体内设有集料管,集料管用于水等极性分子溶剂的回收,集料管上端设有集料斗,集料斗起到一个引流的作用,便于将溶剂引入至罐体内或集料管内;集料斗呈锥形状,其小径端外径小于集料管的内径,小径端内径小于连通管道的内径,大径端内径大于连通管道的外径,从而便于将分子筛解析的水等极性分子溶剂导入至集料管内;集料斗的大径端内径大于集料管的外径,从而将集料斗的小径端朝上放置于集料管顶端,便于将净化、干燥后的溶剂导入至罐体内;集料斗的小径端可拆卸连接有密封盖,当集料斗的小径端朝上,将净化、干燥后的溶剂导入至罐体内时,密封盖可避免该溶剂进入至集料管内。本技术的技术原理为:当溶剂净化、干燥时,将集料斗的小径端朝上放置于集料管的上端,将净化、干燥后的溶剂导入至罐体内,回收、储存;当需要回收分子筛解析的水等气态极性分子溶剂时,将集料斗的小径端朝下放置于集料管的上端,将该气态极性分子导入至集料管内。由于净化、干燥后的溶剂没有经过加热、升温,其温度较低,而罐体内的该溶剂分布于集料管周围,即分布于气态溶剂分子的周围,因此,净化、干燥后的溶剂可以对气态溶剂分子起到冷凝的作用,将气态溶剂分子冷凝成液态的溶剂分子,该液态的溶剂分子可进行再次利用。本技术的技术效果为:由于采用本技术的回收罐后,其可对净化、干燥的溶剂以及分子筛解析的极性溶剂分子进行分别回收,且可同时实现解析的极性溶剂分子的冷凝,而无需将连通管道与回收罐拆卸,再将其与另外的冷凝装置或转移容器连通,进行冷凝,操作简单,效率高。以下是基于上述方案的优选方案:优选方案一:所述集料管的高度与集料斗的高度之和小于罐体的高度。从而将集料斗放置于集料管上端时,集料斗的上端位于集料管的上端之下,避免连通管道排出的净化、干燥后的溶剂洒出至罐体外,造成浪费。优选方案二:基于优选方案一,所述罐体下端设有可推动罐体上、下运动的液压缸。从而便于罐体的上、下运动,方便集料斗的拆卸与安装。优选方案三:基于优选方案二,还包括多根通液管,多根通液管均贯穿集料管。即罐体内的常温溶剂可进入至集料管的中部,却不会进入至集料管的内部、与极性溶剂分子混合,便于常温溶剂对位于集料管中部的极性溶剂分子进行冷凝,冷凝效果好,冷凝效率高。优选方案四:基于优选方案三,所述集料管的上部连通有测压管,测压管穿过罐体的侧壁,并于罐体外连通有压力表。便于观察集料管内部的气压大小,以判断内部的冷凝情况。附图说明图1为本技术实施例溶剂干燥用回收罐进行溶剂净化、干燥时的结构示意图;图2为本技术实施例溶剂干燥用回收罐进行分子筛解析的极性溶剂分子冷凝时的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:罐体1、连通管道2、集料斗3、密封盖4、测压管5、集料管6、通液管7、液压缸8。如图1、图2所示,溶剂干燥用回收罐,包括罐体1,罐体1的下端设有液压缸8,液压缸8可推动罐体1上、下运动;罐体1的高度为200cm,罐体1上端开口,罐体1内设有集料管6,集料管6下端密封,且集料管6的下端与罐体1的底端连接,集料管6的高度为150cm,集料管6的内径为20cm,集料管6的外径为22cm;集料管6的上部连通有测压管5,测压管5穿过罐体1的侧壁,并于罐体1外连通有压力表;集料管6内部设有多根通液管7,多根通液管7均贯穿集料管6。集料管6上端设有集料斗3,集料斗3呈锥形状,集料斗3的高度为30cm,集料斗3的小径端外径为10cm、内径为8cm;集料斗3的大径端内径为30cm、外径为32cm。集料斗3的小径端螺纹连接有密封盖4,集料斗3直接放置于集料管6的上端,集料斗3的侧壁与集料管6的上端相抵。在具体实施过程中,当进行溶剂的净化、干燥时,将集料斗3的小径端朝上放置于集料管6的上端,将集料斗3小径端上的密封盖4盖好,气压缸带动罐体1向上运动,使得连通干燥管的连通管道2的端部伸入至罐体1内,从而集料斗3的外壁即可将净化、干燥好的溶剂导入至罐体1内;当需要回收分子筛解析的水等气态极性分子溶剂时,将密封盖4取下,将集料斗3的小径端朝下放置于集料管6的上端,使得集料管6通过集料斗3与连通管道2连通,气压缸带动罐体1向上运动,使得连通管道2的端部与集料斗3的内壁相抵,从而气态的极性溶剂分子即可进入至集料管6内进行冷凝。对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
溶剂干燥用回收罐,其特征在于:包括罐体,罐体上端开口,罐体内设有集料管,集料管下端密封,集料管上端设有集料斗,集料斗呈锥形状,集料斗的小径端外径小于集料管的内径,集料斗的小径端内径小于连通管道的内径,集料斗的大径端内径大于集料管的外径,且集料斗的大径端内径大于连通管道的外径,集料斗与集料管可拆卸连接,集料斗的小径端可拆卸连接有密封盖。

【技术特征摘要】
1.溶剂干燥用回收罐,其特征在于:包括罐体,罐体上端开口,罐体内设有集料管,集料管下端密封,集料管上端设有集料斗,集料斗呈锥形状,集料斗的小径端外径小于集料管的内径,集料斗的小径端内径小于连通管道的内径,集料斗的大径端内径大于集料管的外径,且集料斗的大径端内径大于连通管道的外径,集料斗与集料管可拆卸连接,集料斗的小径端可拆卸连接有密封盖。
2.根据权利要求1所述的溶剂干燥用回收罐,其特征在于:所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨生勇
申请(专利权)人:重庆斯泰克材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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