电芯叠片装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电芯叠片装置，在机架上固定有叠片台，在叠片台左侧固定有左定位盒，在叠片台右侧固定有右定位盒，在左定位盒的左侧的机架上设有左料盒，在右定位盒右侧的机架上设有右料盒，在左料盒与右料盒位置的机架的下表面上安装有顶升机构，位于左侧的顶升机构与左料盒相连，位于右侧的顶升机构与右料盒相连，在叠片台上方的机架上设有吸盘机构。本发明专利技术提高了叠片精度，保证了电芯生产效率，提高了电芯质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池制造设备领域，本专利技术具体为一种电芯叠片装置。
技术介绍
锂电池电芯制造需将正极片与负极片交替的堆叠在一起。目前电芯叠片装置采用真空吸盘将料盒中正、负极片取出、并交替放置叠片台上，由于料盒中的正、负极片堆放不整齐，导致叠片形成的电芯不整齐，从而降低电芯生产效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以提高电芯叠片效率及叠片精度、在叠片的同时能自动分选出合格极片和不合格极片的电芯叠片装置。按照本专利技术提供的技术方案，所述电芯叠片装置，在机架上固定有叠片台，在叠片台左侧固定有左定位盒，在叠片台右侧固定有右定位盒，在左定位盒的左侧的机架上设有左料盒，在右定位盒右侧的机架上设有右料盒，在左料盒与右料盒位置的机架的下表面上安装有顶升机构，位于左侧的顶升机构与左料盒相连，位于右侧的顶升机构与右料盒相连，在叠片台上方的机架上设有吸盘机构。所述左定位盒上设有第一定位模板、第一定位气缸、第二定位气缸、第一传感器与定位侧板，在左定位盒的内部固定有第一定位模板，在第一定位模块的下侧安装有用于感应极片的第一传感器，在左定位盒的内侧壁和右侧壁均固定有定位侧板，在左定位盒的前侧壁上固定有第一定位气缸，在左定位盒的下表面上固定有第二定位气缸，在第一定位气缸与第二定位 气缸的活塞杆端均连接有定位块。所述右定位盒上设有第三定位气缸、第四定位气缸、第五定位气缸、第六定位气缸、第二传感器与第二定位模板，在右定位盒的前侧壁上固定有第三定位气缸，在右定位盒的后侧壁上固定有第四定位气缸，在右定位盒的下表面上固定有第五定位气缸与第六定位气缸，在右定位盒内设有第二定位模板，在第二定位模块下侧安装有用于感应极片的第二传感器，在第三定位气缸、第四定位气缸、第五定位气缸与第六定位气缸的活塞杆端均连接有定位块。所述叠片台包括叠片平台、第二线轨、第二滑块、光电传感器、感应片、挡片、同步齿形块、同步带、同步带轮、第二电机与旋转轴，在叠片平台的四周侧壁各设置一个挡片，在叠片平台的下部设置两第二滑块、两第二线轨及同步齿形块，同步齿形块上的齿与同步带上的齿啮合，所述同步齿形块通过垫块固定于叠片平台上，所述叠片平台的下部固定的两第二滑块分别与两第二线轨滑动连接，两同步带轮固定在旋转轴上，两同步带轮通过同步带相连，在同步带轮的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，所述叠片平台的一侧设置有光电传感器与感应片。所述吸盘机构包括电缸、左真空吸盘组件、左精密真空吸盘、右真空吸盘组件、右精密真空吸盘、左气缸、右气缸、左连接板、右连接板、第二连接板、第三滑块与第三线轨，在左精密真空吸盘与右精密真空吸盘上均固定有探针；所述左真空吸盘单元与左精密真空吸盘固定于左连接板上；所述右真空吸盘单元与右精密真空吸盘固定于右连接板上；所述左气缸与右气缸均固定于第二连接板；所述左气缸的活塞杆端连接于左连接板，所述右气缸的活塞杆端连接于右连接板；所述第二连接板二上固定有第三滑块，第三线轨固定于机架上；所述第三滑块滑动连接在第三线轨内；所述电缸安装于机架，电缸的输出端通过第一连接板与第二连接板相连接； 所述左真空吸盘组件与右真空吸盘组件均包括第三连接板、吸盘与顶杆，在第三连接板的四周设置吸盘，在第三连接板的中心设置顶杆。所述顶升机构包括第一电机、顶升丝杆、顶升螺母与托杆，在机架上转动架设有顶升丝杆，顶升丝杆由第一电机驱动，在顶升丝杆上螺接有顶升螺母，在顶升螺母上固定有支座，支座上安装有滑块并与固定于机架上的线轨滑动连接，所述支座上固定有用于顶硅片的托杆。在叠片台与左定位盒之间还固定有左废品料盒,在叠片台与右定位盒之间还固定有右废品料盒。本专利技术提闻了置片精度，保证了电芯生广效率，提闻了电芯质量。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的俯视图。图3是图1的B向视图。图4是图1的C向视图。具体实施方式 下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示该电芯叠片装置，在机架10上固定有叠片台5，在叠片台5左侧固定有左定位盒2，在叠片台5右侧固定有右定位盒3，在左定位盒2的左侧的机架10上设有左料盒1，在右定位盒3右侧的机架10上设有右料盒4，在左料盒I与右料盒4位置的机架10的下表面上安装有顶升机构7，位于左侧的顶升机构7与左料盒I相连，位于右侧的顶升机构7与右料盒4相连，在叠片台5上方的机架10上设有吸盘机构6。所述左定位盒2上设有第一定位模板2.1、第一定位气缸2. 2、第二定位气缸2. 3、第一传感器2. 4与定位侧板2. 5，在左定位盒2的内部固定有第一定位模板2. 1，在第一定位模块2.1的下侧安装有用于感应极片的第一传感器2. 4，在左定位盒2的内侧壁和右侧壁均固定有定位侧板2. 5，在左定位盒2的前侧壁上固定有第一定位气缸2. 2，在左定位盒2的下表面上固定有第二定位气缸2. 3,在第一定位气缸2. 2与第二定位气缸2. 3的活塞杆端均连接有定位块。所述右定位盒3上设有第三定位气缸3.1、第四定位气缸3. 2、第五定位气缸3. 3、第六定位气缸3. 4、第二传感器3. 5与第二定位模板3. 6，在右定位盒3的前侧壁上固定有第三定位气缸3. 1，在右定位盒3的后侧壁上固定有第四定位气缸3. 2，在右定位盒3的下表面上固定有第五定位气缸3. 3与第六定位气缸3. 4，在右定位盒3内设有第二定位模板3. 6，在第二定位模块3. 6下侧安装有用于感应极片的第二传感器3. 5，在第三定位气缸3.1、第四定位气缸3. 2、第五定位气缸3. 3与第六定位气缸3. 4的活塞杆端均连接有定位块。所述叠片台5包括叠片平台5.1、第二线轨5. 2、第二滑块5. 3、光电传感器5. 4、感应片5. 5、挡片5. 6、同步齿形块5. 7、同步带5. 8、同步带轮5. 9、第二电机5. 10与旋转轴5.11，在叠片平台5.1的四周侧壁各设置一个挡片5. 6，在叠片平台5.1的下部设置两第二滑块5. 3、两第二线轨5. 2及同步齿形块5. 7，同步齿形块5. 7上的齿与同步带5. 8上的齿啮合，所述同步齿形块5. 7通过垫块固定于叠片平台5.1上，所述叠片平台5.1的下部固定的两第二滑块5. 3分别与两第二线轨5. 2滑动连接，两同步带轮5. 9固定在旋转轴5. 11上，两同步带轮5. 9通过同步带5. 8相连,在同步带轮5. 9的一侧安装有第二电机5. 10,第二电机5. 10的输出端通过联轴器连接有旋转轴5. 11，所述叠片平台5.1的一侧设置有光电传感器5. 4与感应片5.5。所述吸盘机构6包括电缸11、左真空吸盘组件6.1、左精密真空吸盘6. 2、右真空吸盘组件6. 3、右精密真空吸盘6. 4、左气缸6. 5、右气缸6. 6、左连接板6. 7、右连接板6. 8、第二连接板6. 9、第三滑块6. 10与第三线轨6. 11，在左精密真空吸盘6. 2与右精密真空吸盘6.4上均固定有探针6. 2.1 ;所述左真空吸盘单元6.1与左精密真空吸盘6. 2固定于左连接板6. 7上；所述右真空吸盘单元6. 3与右精密真空吸盘6. 4固定于右连接板6. 8上；所述左气缸6. 5与右气缸6. 6均固定于第二连接板6. 9 ;所述左气缸6. 5的活塞杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电芯叠片装置，其特征是：在机架（10）上固定有叠片台（5），在叠片台（5）左侧固定有左定位盒（2），在叠片台（5）右侧固定有右定位盒（3），在左定位盒（2）的左侧的机架（10）上设有左料盒（1），在右定位盒（3）右侧的机架（10）上设有右料盒（4），在左料盒（1）与右料盒（4）位置的机架（10）的下表面上安装有顶升机构（7），位于左侧的顶升机构（7）与左料盒（1）相连，位于右侧的顶升机构（7）与右料盒（4）相连，在叠片台（5）上方的机架（10）上设有吸盘机构（6）。

【技术特征摘要】
1.一种电芯叠片装置，其特征是在机架(10)上固定有叠片台(5)，在叠片台(5)左侧固定有左定位盒(2 )，在叠片台(5 )右侧固定有右定位盒(3 )，在左定位盒(2 )的左侧的机架(10 )上设有左料盒(I)，在右定位盒(3 )右侧的机架(10 )上设有右料盒(4 )，在左料盒(I)与右料盒(4)位置的机架(10 )的下表面上安装有顶升机构(7 )，位于左侧的顶升机构(7 )与左料盒(I)相连，位于右侧的顶升机构(7)与右料盒(4)相连，在叠片台(5)上方的机架(10)上设有吸盘机构(6)。2.如权利要求1所述的电芯叠片装置，其特征是所述左定位盒(2)上设有第一定位模板(2.1)、第一定位气缸(2. 2)、第二定位气缸(2. 3)、第一传感器(2. 4)与定位侧板(2. 5),在左定位盒(2)的内部固定有第一定位模板(2. 1)，在第一定位模块(2.1)的下侧安装有用于感应极片的第一传感器(2. 4)，在左定位盒(2)的内侧壁和右侧壁均固定有定位侧板(2. 5)，在左定位盒(2)的前侧壁上固定有第一定位气缸(2. 2)，在左定位盒(2)的下表面上固定有第二定位气缸(2. 3)，在第一定位气缸(2. 2)与第二定位气缸(2. 3)的活塞杆端均连接有定位块。3.如权利要求1所述的电芯叠片装置，其特征是所述右定位盒(3)上设有第三定位气缸(3.1)、第四定位气缸(3. 2)、第五定位气缸(3. 3)、第六定位气缸(3. 4)、第二传感器(3. 5)与第二定位模板(3. 6)，在右定位盒(3)的前侧壁上固定有第三定位气缸(3. 1)，在右定位盒(3)的后侧壁上固定有第四定位气缸(3. 2)，在右定位盒(3)的下表面上固定有第五定位气缸(3. 3)与第六定位气缸(3. 4),在右定位盒(3)内设有第二定位模板(3. 6),在第二定位模块(3. 6)下侧安装有用于感应极片的第二传感器(3.5)，在第三定位气缸(3.1)、第四定位气缸(3. 2)、第五定位气缸(3. 3)与第六定位气缸(3. 4)的活塞杆端均连接有定位块。4.如权利要求1所述的电芯叠片装置，其特征是所述叠片台(5)包括叠片平台(5.1)、第二线轨(5. 2)、第二滑块(5. 3)、光电传感器(5. 4)、感应片(5. 5)、挡片(5. 6)、同步齿形块(5. 7)、同步带(5. 8)、同步带轮(5. 9)、第二电机(5. 10)与旋转轴(5. 11)，在叠片平台5.1的四周侧壁各设置一个挡片(5. 6)，在叠片平台(5.1)的下部设置两第二滑块(5. 3)、两第二线轨(5. 2)及同步齿形块(5. 7)，同步齿形块(5. 7)上的齿与同步带(5. 8)上的齿啮合，所述同步齿形块(5. 7)通过垫块固定于叠片平台(5.1)上，所述叠片平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕清，朱国强，
申请(专利权)人：无锡先导自动化设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：