自动换料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动换料装置。包括墙板、第一安装板、第一放卷滚轮、第二放卷滚轮、第一同步带轮、第二同步带轮、第一滚轮、第一夹板、第二夹板、第二滚轮、第一电机、左吸附装置、右吸附装置，所述左吸附装置横向滑动安装于第一安装板，左吸附装置包括左上吸附板、左下吸附板、左吸附胶带机构、第一移动机构、第二移动机构，所述右吸附装置横向滑动安装于第一安装板，右上吸附板、右下吸附板、切刀机构、右中吸附板、第五气缸、第七气缸、第三移动机构、第四移动机构。本实用新型专利技术结构巧妙、合理，能实现自动切换至新料卷，并实现将新料卷上的极片与前一料卷极片粘接，提高极片换料效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Automatic refueling device

The utility model relates to an automatic refueling device. Including the first installation board, wall panels, the first unwinding roller, second unwinding roller, a first synchronous pulley, second synchronous belt wheel, a first roller, the first splint, second splint, second wheel, a first motor, left and right adsorption device adsorption device, wherein the left lateral sliding adsorption device mounted on the first mounting plate, left the adsorption device comprises a left adsorption plate, the lower left panel, adsorption mechanism, adsorption left tape first moving mechanism, second moving mechanism, the right lateral slip adsorption device mounted on the first mounting plate, right on the adsorption plate and a right lower adsorption plate, a cutter mechanism, right in the adsorption plate and fifth cylinder, seventh cylinder, the third moving mechanism, fourth mobile mechanism. The utility model has the advantages of artful and reasonable structure, can automatically switch to the new material volume, and achieve the new pole piece material roll with a roll sheet adhesive, improve the efficiency of the refueling pole piece.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动换料装置，属于锂电池制造设备

技术介绍
电芯在制造过程中，当一极片料卷放卷完后，需由人工将新料卷装于放卷料轴，并由人工将新料卷上的极片接于放卷完的极片上，该换料方法生产效率低，影响电芯制造效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动换料装置，实现前一料卷用完时，自动切换至新料卷，并实现将新料卷上的极片与前一料卷极片粘接，提高极片换料效率。按照本专利技术提供的技术方案：自动换料装置，其特征在于：包括墙板、第一安装板、第一滚轮、第一夹板、第二夹板、第二滚轮、第一放卷滚轮、第二放卷滚轮、第一电机、第一同步带轮、第二同步带轮、左吸附装置、右吸附装置，其中，所述第一安装板固定于墙板，所述第一滚轮与第二滚轮转动安装于墙板上表面，第一电机固定于墙板，且第一电机输出轴与第一滚轮连接，所述第一滚轮上固定第一同步带轮，所述第二滚轮上固定第二同步带轮，所述第一同步带轮与第二同步带轮之间通过传送带传动，第一夹板固定于第一滚轮的外侧，第二夹板固定于第二滚轮的外侧，第一放卷滚轮与第二放卷滚轮转动安装于墙板下表面。所述左吸附装置横向滑动安装于第一安装板，左吸附装置包括左上吸附板、左下吸附板、左吸附胶带机构、第一移动机构、第二移动机构，其中，所述第一移动机构能实现左上吸附板、左下吸附板及左吸附胶带机构左右移动，所述第二移动机构能实现左上吸附板与左下吸附板上下移动。所述右吸附装置横向滑动安装于第一安装板，右吸附装置包括右上吸附板、右下吸附板、切刀机构、右中吸附板、第五气缸、第七气缸、第三移动机构、第四移动机构，其中，第五气缸的活塞杆端固定连接于右上吸附板，第七气缸的活塞杆端固定连接于右下吸附板，所述第三移动机构能实现右上吸附板、右下吸附板、切刀机构及右中吸附板左右移动，第四移动机构能实现右中吸附板前后及左右移动，用于将右中吸附板所吸的胶带粘接于极片。根据本专利技术的一种实施方式，所述左吸附装置还包括左安装板、左上安装板、左下安装板，其中所述左安装板滑动安装于第一安装板，所述左上安装板与左下安装板滑动安装于左安装板，所述左吸附胶带机构固定于左安装板上。根据本专利技术的一种实施方式，所述第一移动机构包括第一气缸、第一连接杆，其中，所述第一连接杆固定于左安装板内表面，所述第一气缸固定于墙板，且所述第一气缸活塞杆固定连接于第一连接杆。根据本专利技术的一种实施方式，所述第二移动机构包括第二气缸、第二连接杆，其中，所述左上安装板与左下安装板的侧面分别固定有第二连接杆，墙板固定有两个第二气缸，所述第二气缸活塞杆端与第二连接杆固定连接。根据本专利技术的一种实施方式，所述左吸附胶带机构包括第三气缸、滑块座、左中吸附板，其中，所述第三气缸固定于左安装板，所述滑块座固定于第三气缸的活塞杆端，所述左中吸附板滑动安装于滑块座。根据本专利技术的一种实施方式，所述右吸附装置还包括右安装板，所述右安装板滑动安装于第一安装板，所述切刀机构设置于右上吸附板与右下吸附板之间。根据本专利技术的一种实施方式，所述切刀机构包括切刀、第六气缸，其中，所述第六气缸固定于右安装板，所述切刀固定于第六气缸活塞杆端。根据本专利技术的一种实施方式，所述第三移动机构包括第三连接杆、第四气缸，其中，所述第三连接杆固定于右安装板内表面，第四气缸固定于墙板，且第四气缸的活塞杆固定连接于第三连接杆。根据本专利技术的一种实施方式，所述第四移动机构包括第八气缸、第四连接杆、第九气缸，其中，所述第八气缸固定于右安装板，所述第八气缸的移动端固定有第九气缸，所述第九气缸的活塞杆端固定有用于吸附胶带的吸附板。本专利技术与现有技术相比，优点在于：本专利技术结构巧妙、合理，能实现自动切换至新料卷，并实现将新料卷上的极片与前一料卷极片粘接，提高极片换料效率。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图2是本专利技术的俯视结构示意图。附图标记说明：1墙板、2第一安装板、3左安装板、4左上吸附板、5左上安装板、6左下吸附板、7左下安装板、8第一气缸、9第一连接杆、10第二气缸、11第二连接杆、12第三气缸、13滑块座、14左中吸附板、15第三连接杆、16第四气缸、17右安装板、18右上吸附板、19第一放卷滚轮、20第五气缸、21切刀、22第六气缸、23第二放卷滚轮、24第七气缸、25右下吸附板、26第八气缸、27第四连接杆、28第九气缸、29右中吸附板、30第一同步带轮、31第二同步带轮、32第一滚轮、33第一夹板、34第二夹板、35第四滚轮、36第一电机。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图1和图2所示，该自动换料装置，主要由墙板1、第一安装板2、第一放卷滚轮19、第二放卷滚轮23、第一同步带轮30、第二同步带轮31、第一滚轮32、第一夹板33、第二夹板34、第二滚轮35、第一电机36、左吸附装置、右吸附装置组成，其中，第一安装板2固定于墙板1，第一滚轮32与第二滚轮35转动安装于墙板1上表面，第一电机36固定于墙板1，且第一电机36输出轴与第一滚轮32连接，第一滚轮32上固定第一同步带轮30，第二滚轮35上固定第二同步带轮31，第一同步带轮30与第二同步带轮31之间通过传送带传动，第一夹板33固定于第一滚轮32的外侧，第二夹板34固定于第二滚轮35的外侧，第一放卷滚轮19与第二放卷滚轮23转动安装于墙板1下表面；左吸附装置横向滑动安装于第一安装板2，左吸附装置包括左安装板3、左上安装板5、左下安装板7、左上吸附板4、左下吸附板6、左吸附胶带机构、第一移动机构、第二移动机构，其中，所述左安装板3滑动安装于第一安装板2，所述左上安装板5与左下安装板7滑动安装于左安装板3，所述左吸附胶带机构固定于左安装板3上，第一移动机构能实现左上吸附板4、左下吸附板6及左吸附胶带机构左右移动，第二移动机构能实现左上吸附板4与左下吸附板6上下移动；右吸附装置横向滑动安装于第一安装板2，右吸附装置包括右安装板17、右上吸附板18、右下吸附板25、切刀机构、右中吸附板29、第五气缸20、第七气缸24、第三移动机构、第四移动机构，其中，右安装板17滑动安装于第一安装板2，切刀机构设置于右上吸附板18与右下吸附板25之间，第五气缸20的活塞杆端固定连接于右上吸附板18，第七气缸24的活塞杆端固定连接于右下吸附板25，第三移动机构能实现右上吸附板18、右下吸附板25、切刀机构及右中吸附板29左右移动，第四移动机构能实现右中吸附板29前后及左右移动，用于将右中吸附板29所吸的胶带粘接于极片。实施例中的第一移动机构的结构如图1、图2所示，其主要由第一气缸8、第一连接杆9组成，其中，所述第一连接杆9固定于左安装板3内表面，所述第一气缸8固定于墙板1，且所述第一气缸8活塞杆固定连接于第一连接杆9。实施例中的第二移动机构的结构如图1、图2所示，其主要由第二气缸10、第二连接杆11组成，其中，所述左上安装板5与左下安装板7的侧面分别固定有第二连接杆11，墙板1固定有两个第二气缸10，所述第二气缸10活塞杆端与第二连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动换料装置，其特征在于：包括墙板（1）、第一安装板（2）、第一放卷滚轮（19）、第二放卷滚轮（23）、第一同步带轮（30）、第二同步带轮（31）、第一滚轮（32）、第一夹板（33）、第二夹板（34）、第二滚轮（35）、第一电机（36）、左吸附装置、右吸附装置，其中，所述第一安装板（2）固定于墙板（1），所述第一滚轮（32）与第二滚轮（35）转动安装于墙板（1）上表面，第一电机（36）固定于墙板（1），且第一电机（36）输出轴与第一滚轮（32）连接，所述第一滚轮（32）上固定第一同步带轮（30），所述第二滚轮（35）上固定第二同步带轮（31），所述第一同步带轮（30）与第二同步带轮（31）之间通过传送带传动，第一夹板（33）固定于第一滚轮（32）的外侧，第二夹板（34）固定于第二滚轮（35）的外侧，第一放卷滚轮（19）与第二放卷滚轮（23）转动安装于墙板（1）下表面；所述左吸附装置横向滑动安装于第一安装板（2），左吸附装置包括左上吸附板（4）、左下吸附板（6）、左吸附胶带机构、第一移动机构、第二移动机构，其中，所述第一移动机构能实现左上吸附板（4）、左下吸附板（6）及左吸附胶带机构左右移动，所述第二移动机构能实现左上吸附板（4）与左下吸附板（6）上下移动；所述右吸附装置横向滑动安装于第一安装板（2），右吸附装置包括右上吸附板（18）、第五气缸（20）、右下吸附板（25）、切刀机构、右中吸附板（29）、第七气缸（24）、第三移动机构、第四移动机构，其中，第五气缸（20）的活塞杆端固定连接于右上吸附板（18），第七气缸（24）的活塞杆端固定连接于右下吸附板（25），所述第三移动机构能实现右上吸附板（18）、右下吸附板（25）、切刀机构及右中吸附板（29）左右移动，第四移动机构能实现右中吸附板（29）前后及左右移动，用于将右中吸附板（29）所吸的胶带粘接于极片。...

【技术特征摘要】
1.自动换料装置，其特征在于：包括墙板（1）、第一安装板（2）、第一放卷滚轮（19）、第二放卷滚轮（23）、第一同步带轮（30）、第二同步带轮（31）、第一滚轮（32）、第一夹板（33）、第二夹板（34）、第二滚轮（35）、第一电机（36）、左吸附装置、右吸附装置，其中，所述第一安装板（2）固定于墙板（1），所述第一滚轮（32）与第二滚轮（35）转动安装于墙板（1）上表面，第一电机（36）固定于墙板（1），且第一电机（36）输出轴与第一滚轮（32）连接，所述第一滚轮（32）上固定第一同步带轮（30），所述第二滚轮（35）上固定第二同步带轮（31），所述第一同步带轮（30）与第二同步带轮（31）之间通过传送带传动，第一夹板（33）固定于第一滚轮（32）的外侧，第二夹板（34）固定于第二滚轮（35）的外侧，第一放卷滚轮（19）与第二放卷滚轮（23）转动安装于墙板（1）下表面；
所述左吸附装置横向滑动安装于第一安装板（2），左吸附装置包括左上吸附板（4）、左下吸附板（6）、左吸附胶带机构、第一移动机构、第二移动机构，其中，所述第一移动机构能实现左上吸附板（4）、左下吸附板（6）及左吸附胶带机构左右移动，所述第二移动机构能实现左上吸附板（4）与左下吸附板（6）上下移动；
所述右吸附装置横向滑动安装于第一安装板（2），右吸附装置包括右上吸附板（18）、第五气缸（20）、右下吸附板（25）、切刀机构、右中吸附板（29）、第七气缸（24）、第三移动机构、第四移动机构，其中，第五气缸（20）的活塞杆端固定连接于右上吸附板（18），第七气缸（24）的活塞杆端固定连接于右下吸附板（25），所述第三移动机构能实现右上吸附板（18）、右下吸附板（25）、切刀机构及右中吸附板（29）左右移动，第四移动机构能实现右中吸附板（29）前后及左右移动，用于将右中吸附板（29）所吸的胶带粘接于极片。
2.如权利要求1所述的自动换料装置，其特征在于：所述左吸附装置还包括左安装板（3）、左上安装板（5）、左下安装板（7），其中所述左安装板（3）滑动安装于第一安装板（2），所述左上安装板（5）与左下安装板（7）滑动安装于左安装板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕清，章正，
申请(专利权)人：无锡先导自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32