自动断木机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动断木机，包括：一机架，沿其长度方向上依次有输送原木的进料段、工作段及出料段；一设置在所述工作段上侧的夹合阀门，该夹合阀门受一夹合驱动部驱动，以夹合或松开经过所述工作段的原木；一锯架，在锯架上设置有横跨在所述工作段上方，并由锯片电机驱动工作的锯片带，该锯架受一竖向驱动机构控制其高度位置；所述锯片带与所述夹合阀门在竖直方向上相错开位置；一沿所述出料段第一侧设置的定长杆件，在该定长杆件上设置有可滑动或固定的定长标尺，该定长标尺可挡住输送到所述出料段的原木；其中所述出料段的第二侧无阻挡结构以作为脱落原木的一侧。本实用新型专利技术的结构十分新颖，实现了自动化端面，其工作效率高，安全可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Automatic log breaker

The utility model discloses an automatic wood cutting machine, comprising a frame, along the length direction are arranged on a feeding section, the log conveying work section and a discharging section; a closed valve arranged in the working section of the upper clamp, the clamp valve by a clamping driving part to drive. The clamping or loosening after the working section of logs; a saw frame, saw is arranged on the rack across the working section above the blade and blade by the motor drive to work with the saw frame by a vertical driving mechanism for controlling the height position; the saw blade clamping valve in the vertical direction with the staggered position; a along the discharge section set on one side of the fixed length bar, in the long rod is arranged on the movable or fixed length scale, the length scale can block is conveyed to the discharging of the logs; wherein the feeding section of the second The side barrier free structure serves as the side of the falling log. The structure of the utility model is novel, and the automatic end face is realized, and the work efficiency is high, and the safety is reliable.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木工机械，尤其涉及一种自动断木机。
技术介绍
在木材加工领域中，为了切断原木，便于后续加工及运输，最为传统的方法是由操作者通过传统锯子或是电动锯子来锯木，很显然该方法费时费力，且存在很大的安全隐患，尤其是对于比较粗的原木，锯子进行切割的精度很低，切出的木头断面凹凸不平，容易影响木材的后续使用；虽然目前业内出现了一种带底座的“铡刀”式断木机，能够较好的控制进度，然而因为其刀具下切动作还是需要人手来扶持控制，且切割过程中人需要随时照看，且切割前后木材都需要操作者进行搬运，因此实际使用中人还是需要施加较大的力气，且效率不高，同时也很容易产生危险。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种结构新颖，工作效率高，安全可靠的自动断木机。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动断木机，包括：一机架，沿其长度方向上依次有输送原木的进料段、工作段及出料段；一设置在所述工作段上侧的夹合阀门，该夹合阀门受一夹合驱动部驱动，以夹合或松开经过所述工作段的原木；一锯架，在锯架上设置有横跨在所述工作段上方，并由锯片电机驱动工作的锯片带，该锯架受一竖向驱动机构控制其高度位置；所述锯片带与所述夹合阀门在竖直方向上相错开位置；一沿所述出料段第一侧设置的定长杆件，在该定长杆件上设置有可滑动或固定的定长标尺，该定长标尺可挡住输送到所述出料段的原木；其中所述出料段的第二侧无阻挡结构以作为脱落原木的一侧。优选的，所述锯架包括分别设置在所述工作段上方两侧的载盘，两载盘内分别设置有锯盘，其中一个锯盘与所述锯片电机传动连接，所述锯片带套装在两锯盘上形成轮带传动连接。优选的，所述两载盘及其所装配的锯盘倾斜设置，在载盘靠下方一侧设置有将锯片带的锯口侧调整为竖直朝下的锯片导口。优选的，所述载盘内设置有靠近锯盘及锯片带的毛刷。优选的，所述出料段上设置有一个或多个连通上下的横槽，在出料段上侧设置有将原木从其第二侧拨下的拨杆，拨杆下侧设置有穿过横槽的驱动杆，驱动杆与一驱动端传动连接。优选的，所述驱动杆下端部枢接设置在机架的下侧梁上，所述驱动端包括设置于工作段下侧的一杠杆件，杠杆件受一弹性部件拉住，杠杆件的第一端与所述驱动杆的中段或上段传动连接，其第二端在常态下倾斜向下；所述拨杆在常态下靠近出料段的第一侧；在所述锯架下侧连接有一带拉钩的拉杆，该拉杆的拉钩在竖向上与所述杠杆件的第二端的端部相重合；在所述锯架从最高处下降过程中，该拉杆的拉钩将经过并略拨动到所述杠杆件的第二端；在所述锯架从最低侧上升过程中，该拉杆的拉钩将拉住所述杠杆件的第二端，让杠杆件的第二端跟随朝上转提，进而拉动驱动杆，使所述拨杆朝第二侧运动；直至杠杆件的第二端上提转到与拉杆的拉钩相互分离处，所述弹性部件将拉动所述杠杆件回到常态位置。优选的，所述进料段上依次铺设有若干滚筒，所述滚筒与一提供转动力的进料电机传动连接，在每一滚筒外周设置有齿纹。优选的，所述竖向驱动机构为液压缸组件。优选的，所述夹合阀门的一侧固定，另一侧与所述夹合驱动部传动连接，所述夹合驱动部为液压缸组件。本专利技术工作时，先将原木送到进料段上，让进料端向前输送原木，通过设置定长标尺的位置，当原木输送到工作段及出料段时，就会受到长标尺挡住，可以确定好需要裁切的原木长度，此时锯架下降，同时锯片带开始运行工作，就可以通过锯片带下切裁断原木，待原木裁断完成后，锯架上升让锯片带脱离，此时裁切好的原木就可以通过出料段的第二侧落下，尤其是可通过拨杆推下，堆积在设备旁边，或是收集原木的架子上；本专利技术结构十分新颖，在整个过程中，只需要人为控制整个设备的启动，以及补充原木，相比传统的裁切设备及方法，很显然本专利技术实现了自动化生产，能够有效的节省人力物力，且能够大大提高工作效率，同时因为不再需要人为进行较危险的裁切工作，因此其十分的安全可靠。附图说明图1为本专利技术的侧示图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术一种实施例中杠杆件部分第一种状态的结构示意图；图4为本专利技术一种实施例中杠杆件部分第二种状态的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述：参照图1及图2，本专利技术所提供的一种自动断木机，主要结构包括机架1、夹合阀门23、锯架3、定长杆件4等。其中机架1作为整个机械的主体，沿其长度方向上依次有进料段11、工作段12及出料段13，进料段11用于输入原木，工作段12则是切断原木的工作位置，出料段13则用于输出切断的原木。本专利技术中，优选在进料段11上依次铺设有若干滚筒111，滚筒111之间可以此通过链条连动在一起，并与一提供转动力的进料电机112传动连接，由进料电机112工作，带动滚筒儿1滚动，承载在滚筒111上的原木就会跟随向前输出，由于原木较重，在优选结构中，每一滚筒111外周设置有齿纹，例如可以让一个滚筒由多个齿轮状结构组合而成，这样就可以增加摩擦力，让原木输送更容易。夹合阀门23设置在工作段12上侧，其作用是用于夹持固定位需要切割的原木，为实现自动化，夹合阀门23受一夹合驱动部24驱动，夹合驱动部24优选采用液压缸组件方案，其结构简单合理，且方便于自动化控制，且在优选方案中，可以使夹合阀门23的一侧固定在出料段13上侧，另一侧则设计为可活动结构，用来和夹合驱动部24传动连接；夹合驱动部24其根据工序来实现控制：在锯木工序时控制夹合阀门23夹紧对应经过工作段的原木，在锯木完成后松开原木以便原木继续跟进。锯架3用于装配锯条及相关结构，并需要实现上下运动控制，本专利技术的锯架3上设置有锯片带22，锯片带22横跨在工作段12上方，并受到锯片电机21动实现工作，通常的优选方案会将其设置为轮、带式传动连接结构，即通过两个圆盘状的锯盘2来绕置锯片带22，而其中一个锯盘2与提供动力的锯片电机21传动连接，在锯片电机21工作时，可以带动锯盘2转动，进而就让锯片带22运动，这样一来锯片带22的锯口就可以切割原木了；其中，上述方案的两个锯盘2分别装在两个载盘32内进行保护，两个载盘32则分别设置在工作段12上方两侧，如此就实现了让锯片带22横跨工作段12上方；在采用上述结构后，为了实现锯木，还需要一竖向驱动机构31，来对控制锯架3高度位置进行控制，优选方案中竖向驱动机构31同样可以采用液压缸组件，且为了保证结构平衡，液压缸组件中的用于实现上下滑动的套置竖直轴杆可以同时对应设置在两个载盘32下方，以同时和两个载盘32配合，而液压缸则设置在其中一侧即可；通过该结构，当需要锯木时，竖向驱动机构31会让锯架3下降到原木处，由于锯片带22的工作，会顺利切入原木，直至切断原木后，锯架3再受控上升，完成切断动作；值得注意的是，锯片带22与夹合阀门23在竖直方向上相错开位置，这样才能保证两者位置互不冲突，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动断木机，其特征在于包括： 一机架(1)，沿其长度方向上依次有输送原木的进料段(11)、工作段(12)及出料段(13)； 一设置在所述工作段(12)上侧的夹合阀门(23)，该夹合阀门(23)受一夹合驱动部(24)驱动，以夹合或松开经过所述工作段(12)的原木； 一锯架(3)，在锯架(3)上设置有横跨在所述工作段(12)上方，并由锯片电机(21)驱动工作的锯片带(22)，该锯架(3)受一竖向驱动机构(31)控制其高度位置；所述锯片带(22)与所述夹合阀门(23)在竖直方向上相错开位置； 一沿所述出料段(13)第一侧设置的定长杆件(4)，在该定长杆件(4)上设置有可滑动或固定的定长标尺(41)，该定长标尺(41)可挡住输送到所述出料段(13)的原木；其中所述出料段(13)的第二侧无阻挡结构以作为脱落原木的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种自动断木机，其特征在于包括：
一机架(1)，沿其长度方向上依次有输送原木的进料段(11)、工作段(12)及出料段(13)；
一设置在所述工作段(12)上侧的夹合阀门(23)，该夹合阀门(23)受一夹合驱动部(24)驱动，以夹合或松开经过所述工作段(12)的原木；
一锯架(3)，在锯架(3)上设置有横跨在所述工作段(12)上方，并由锯片电机(21)驱动工作的锯片带(22)，该锯架(3)受一竖向驱动机构(31)控制其高度位置；所述锯片带(22)与所述夹合阀门(23)在竖直方向上相错开位置；
一沿所述出料段(13)第一侧设置的定长杆件(4)，在该定长杆件(4)上设置有可滑动或固定的定长标尺(41)，该定长标尺(41)可挡住输送到所述出料段(13)的原木；其中所述出料段(13)的第二侧无阻挡结构以作为脱落原木的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动断木机，其特征在于：所述锯架(3)包括分别设置在所述工作段(12)上方两侧的载盘(32)，两载盘(32)内分别设置有锯盘(2)，其中一个锯盘(2)与所述锯片电机(21)传动连接，所述锯片带(22)套装在两锯盘(2)上形成轮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动断木机，其特征在于：所述两载盘(32)及其所装配的锯盘(2)倾斜设置，在载盘(32)靠下方一侧设置有将锯片带(22)的锯口侧调整为竖直朝下的锯片导口(33)。
4.根据权利要求2所述的一种自动断木机，其特征在于：所述载盘(32)内设置有靠近锯盘(2)及锯片带(22)的毛刷(34)。
5.根据权利要求1所述的一种自动断木机，其特征在于：所述出料段(13)上设置有一个或多个连通上下的横槽(131)，在出料段(13)上侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭联金，
申请(专利权)人：东莞职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44