用于电子产品的合成革制作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于电子产品的合成革制作方法，先湿法混合配料：将二甲基甲酰胺和湿法耐水解色浆搅匀后再与二甲基甲酰胺和表面活性剂混合搅匀；再加入高耐水解聚氨酯树脂搅匀，脱泡、过滤静止后消泡待用；上述浆料通过含浸渗透处理的方法使绒布中含有高耐水解聚氨酯树脂，然后凝固成膜，再经多道水洗挤压工艺洗净皮革中残留的二甲基甲酰胺，然后进行烘干定型，最终在湿法贝斯表面打磨起绒，检验、包装，本发明专利技术防水防污，触感柔软，表面具有细腻的绒感，对电子产品具有极佳的保护作用，更通过采用绒布做湿法基布，使得合成革具有双面绒感特性，无论使用哪一面都能很好的保护电子产品，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种人造革制作方法，特别涉及一种。
技术介绍
电子产品的包装及放置电子产品的展示台面都需要柔软的包装材料，目前使用的包装材料质地僵硬，摩擦力小，电子产品在其表面容易出现打滑的现象，容易出现划伤电子广品表面的情况。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种，该工艺简单，所生产的产品柔软、防滑、能够对电子产品进行良好有效的保护。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种，具体步骤如下步骤一湿法混合配料将20 40kg 二甲基甲酰胺和10 25kg湿法耐水解色衆高速搅拌15 20分钟，然后过滤静止待用；然后将上述混合物、60 180kg 二甲基甲酰胺和I 3kg表面活性剂混合搅拌15 20分钟；再加入IOOkg高耐水解聚氨酯树脂在20 40°C的温度条件下混合搅拌60 90分钟，使上述混合浆的粘度为500CPS-3000CPS，然后脱泡、过滤静止后消泡待用；步骤二 湿法贝斯生产将起绒布进行整烫处理，然后将步骤一中形成的湿法浆料通过含浸渗透处理的方法使绒布中含有高耐水解聚氨酯树脂，高耐水解聚氨酯树脂通过有机溶剂与水的置换后凝固成膜，再经多道水洗挤压工艺洗净皮革中残留的二甲基甲酰胺，然后进行烘干定型，所述烘干温度控制在100 160°C (湿法贝斯层的厚度可依据产品要求控制)；步骤三表面磨绒处理将上述湿法贝斯的表面打磨起绒，以达到正反面如超细纤维一样的细腻的绒感；步骤四检验、包装将步骤三中所得成品根据检验标准进行检查并装入包装箱内。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤一中二甲基甲酰胺和湿法耐水解色浆形成的混合物与二甲基甲酰胺和表面活性剂在可抽负压的反应釜中进行搅拌混合。作为本专利技术的进一步改进，所述二中起绒布为超纤起绒布。本专利技术的有益效果是本专利技术防水防污，触感柔软，表面具有细腻的绒感，对电子产品具有极佳的保护作用，更通过采用绒布做湿法基布，使得合成革具有双面绒感特性，无论使用哪一面都能很好的保护电子产品，使用方便。具体实施例方式实施例一种，具体步骤如下步骤一湿法混合配料将20 40kg 二甲基甲酰胺和10 25kg湿法耐水解色浆高速搅拌15 20分钟，然后过滤静止待用；然后将上述混合物、60 180kg 二甲基甲酰胺和I 3kg表面活性剂混合搅拌15 20分钟；再加入IOOkg高耐水解聚氨酯树脂在20 40°C的温度条件下混合搅拌60 90分钟，使上述混合浆的粘度为500CPS-3000CPS，然后脱泡、过滤静止后消泡待用；步骤二 湿法贝斯生产将起绒布进行整烫处理，然后将步骤一中形成的湿法浆料通过含浸渗透处理的方法使绒布中含有高耐水解聚氨酯树脂，高耐水解聚氨酯树脂通过有机溶剂与水的置换后凝固成膜，再经多道水洗挤压工艺洗净皮革中残留的二甲基甲酰胺，然后进行烘干定型，所述烘干温度控制在100 160°C (湿法贝斯层的厚度可依据产品要求控制)；步骤三表面磨绒处理将上述湿法贝斯的表面打磨起绒，以达到正反面如超细纤维一样的细腻的绒感；步骤四检验、包装将步骤三中所得成品根据检验标准进行检查并装入包装箱内。所述步骤一中二甲基甲酰胺和湿法耐水解色浆形成的混合物与二甲基甲酰胺和表面活性剂在可抽负压的反应釜中进行搅拌混合。所述二中起绒布为超纤起绒布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电子产品的合成革制作方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：湿法混合配料：将20～40kg二甲基甲酰胺和10～25kg湿法耐水解色浆高速搅拌15～20分钟，然后过滤静止待用；然后将上述混合物、60～180kg二甲基甲酰胺和1～3kg表面活性剂混合搅拌15～20分钟；再加入100kg高耐水解聚氨酯树脂在20～40℃的温度条件下混合搅拌60～90分钟，使上述混合浆的粘度为500CPS?3000CPS，然后脱泡、过滤静止后消泡待用；步骤二：湿法贝斯生产：将起绒布进行整烫处理，然后将步骤一中形成的湿法浆料通过含浸渗透处理的方法使绒布中含有高耐水解聚氨酯树脂，高耐水解聚氨酯树脂通过有机溶剂与水的置换后凝固成膜，再经多道水洗挤压工艺洗净皮革中残留的二甲基甲酰胺，然后进行烘干定型，所述烘干温度控制在100～160℃；步骤三：表面磨绒处理：将上述湿法贝斯的表面打磨起绒；步骤四：检验、包装：将步骤三中所得成品根据检验标准进行检查并装入包装箱内。

【技术特征摘要】
1.一种用于电子产品的合成革制作方法，其特征在于具体步骤如下步骤一湿法混合配料将20 40kg 二甲基甲酰胺和10 25kg湿法耐水解色浆高速搅拌15 20分钟，然后过滤静止待用；然后将上述混合物、60 180kg 二甲基甲酰胺和I 3kg表面活性剂混合搅拌15 20分钟；再加入IOOkg高耐水解聚氨酯树脂在20 40°C的温度条件下混合搅拌60 90分钟，使上述混合浆的粘度为500CPS-3000CPS，然后脱泡、过滤静止后消泡待用；步骤二 湿法贝斯生产将起绒布进行整烫处理，然后将步骤一中形成的湿法浆料通过含浸渗透处理的方法使绒布中含有高耐水解聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴月红，张凤，吴玉华，唐卫平，皇甫觉明，魏芬，
申请(专利权)人：昆山协兴合成革有限公司，
类型：发明
国别省市：