一种钢铁行业的含油废水处理装置及其处理方法，在调整槽和处理水槽之间设置一含油废水处理装置，含油废水经过调整槽初步停留，送到一级反应絮凝槽，在一级反应絮凝槽内投加混凝剂和助凝剂药剂，并根据水质的pH值投加氢氧化钠，随后经过涡凹曝气气浮装置，进入二级反应絮凝槽，投加混凝剂和助凝剂药剂，并根据水质的pH值投加氢氧化钠，随后进入沉淀池，溢出的清水进入三级反应絮凝槽，投加混凝剂和助凝剂药剂，并根据水质的pH值投加氢氧化钠，出水进入加压浮上槽，再次进行气浮除油处理，净化后的水流入处理水槽。本发明专利技术适用于处理钢铁生产行业所产生的含油废水领域，对含油废水进行回收利用，对于节约水资源具有显著的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种含油废水处理装置及其工艺方法，尤其涉及一种针对钢铁行业在其生产过程中产生的各种来源的含油废水进行处理的一种装置及其工艺方法。
技术介绍
目前，含油废水的定义为指含有油类污染物质的废水，尤其在钢铁的生产过程中，将大量产生各类含油废水，这些废水主要来自于初轧、热轧、连铸、机修以及地下油库等工序流程。而油类污染物质在废水中通常以三种状态存在(I)浮上油，油滴粒径大于100 μ m，易于从废水中分离出来。(2)分散油.油滴粒径介于10-100 μ m之间，悬浮于水中。(3)乳化油，油滴粒径小于10 μ m，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。而钢铁行业的含油废水也基本涵盖了以上三种状态油类物质，另外，由于含油废水来自初轧、热轧、连铸、机修以及地下油库等各个工序，直接导致了含油程度大为不同，同时来源水量也时大时小，处理起来的难度较大。而现有技术下，对于含油废水的处理工艺中，有通过多级油水分离器的方法对含油废水进行处理的方法，该方法的主要技术特征如下所述先进行一次油水分离，油水分离装置的出水进入加压溶气气浮池，再进行二次油水分离气浮池的出水送入油水分离装置进行油水分离。此技术虽然 能处理含油废水，但是其处理速度较慢，且处理周期较长，无法应对大批量的含油废水。现有技术下还存在有采用气浮与膜技术结合对含油污水的深度处理工艺，该方法的主要技术特征如下所述首先采用溶气气浮工艺处理污水，得到的产水再采用超滤膜处理系统及反渗透处理系统进行深度净化。此技术虽然也能处理含油废水，但是其针对的含油废水成分较为固定，一旦含油废水成分不稳定，如油类污染物质种类较分散的情况下，其处理能力大打折扣。另外还存在有采用电絮凝、电气浮的办法除油和悬浮物、用臭氧超声强化氧化的方法降解有机物除去C0D，从而解决含油污水的处理问题，使处理后的含油污水稳定达标。然而，上述的几种现有技术下的对于含有废水的处理方法，却对于钢铁行业的含油废水处理，显得无能为力，主要是由于钢铁行业的含油废水所具备的的大批量，成分不稳定，以及来源呈间断性的特点，使用以上方法的来进行含油废水的处理具有很大的难度，费时费力，而且处理效率和效果均不理想。
技术实现思路
为了解决现有技术下的含油废水处理方法无法应对钢铁生产行业所产生的的含油废水大批量，成分不稳定，以及来源呈间断性的特点，本专利技术提供了，其克服了当前现有技术下存在的各种含油废水处理方法无法对大批量，高浓度，以及来源呈间断性的含油废水处理能力的不足，可以对对钢铁生产企业含油废水进行处理，将大部分处理后的废水作为回用水进行回收利用，降低环境污染。本专利技术的具体详情如下所述一种钢铁行业的含油废水处理装置，包括调整槽和处理水槽，其特征在于在所述的调整槽和处理水槽之间设置有一套含油废水处理装置。含油废水首先进入调整槽，调整槽作为一种基础处理设备，在其总进水管处设置一手动蝶阀，可以控制其进水量，防止进水量瞬时过大而造成调整槽外溢。调整槽的主要作用是将部分悬浮物沉降并撇除颗粒较大的浮上油。调整槽设置有吸砂泵，含油废水中可能含有的大颗粒悬浮物，在调整槽内沉积，通过该泵送入浮渣贮槽，在调整槽的尾部还设有吸油泵，安装在吸砂装置上的集油板将上部浮油刮至吸油泵吸入口，通过吸油泵送入浮上油贮槽，再通过浮上油移送泵送至废油再生设备处理。而处理水槽作为经本专利技术的含油废水处理装置处理后的水流入的存储容器，在水槽内设有pH计，可以对水质进行实时监测，由于到处理水槽内的水去除了大部分杂质以及绝大多数油份，已经可以进行再利用，处理水槽也起到了调节水量的作用，在出口处设有处理水送水泵向水道管网提供再生回用水，另外在处理水槽还设有加压水泵，将处理水槽内一部分水送回加压溶气罐，溶入空气后再作气浮用。在处理水槽内还设有一根溢流管，可将多余的水量溢流排放。所述的含油废水处理装置包括一级反应絮凝槽、涡凹曝气气浮装置、二级反应絮凝槽、沉淀池、三级反应絮凝槽、加压浮上槽、浮渣处理系统和加药系统，其具体为，一级反应絮凝槽的一端与调整槽之间管路连接，另一端则与涡凹曝气气浮装置、二级反应絮凝槽、沉淀池、三级反应絮凝槽和加压浮上槽按顺序管路连接，加压浮上槽最后再与处理水槽连接，而浮渣处理系统则另外分别与调整槽、涡凹曝气气浮装置、沉淀池和加压浮上槽管路连接， 加药系统则分别与一级反应絮凝槽、二级反应絮凝槽和三级反应絮凝槽管路连接。以上各个设备的功能如下所述I) 一级反应絮凝槽，废水进入一级反应絮凝槽后，为了便于水中的悬浮物尽快沉淀，需要在该区域投加混凝剂和助凝剂。混凝剂投加到水中后，与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物。为了取得更好的絮凝效果，还需要投加一定量的助凝剂，以提高混凝的效果。也可以根据水质情况，投加一定量的NaOH，调节废水的pH值。在一级反应絮凝槽上，安装有机械搅拌机，通过机械搅拌的作用，加速药剂在水中和杂质发生反应。2)涡凹曝气气浮装置，涡凹曝气气浮装置是本处理工艺中的核心设备，涡凹曝气气浮装置主要由曝气区、气浮区、刮渣系统及排水系统等几部分组成，其工作原理如下未经处理的污水首先进入装有涡凹曝气机的曝气区，该区设有曝气机，通过底部的中空叶轮的快速旋转在水中形成了一个真空区，此时水面上的空气通过中空管道抽送至水下，并在底部叶轮快速旋转产生的剪切力下把空气粉碎成微气泡，微气泡与污水中的污染物有机地结合在一起，上升到液面。达到液面后污染物便依靠这些微气泡支撑和维持在水面上，通过刮渣机将浮渣挂入污泥收集槽，处理后的水由溢流槽流到下道工序。经一次反应槽混合反应后形成的细小矾花的废水流入配水箱，与助凝剂混合后形成大矾花进入涡凹曝气气浮装置，出水流入二级反应絮凝槽。经过处理后的浮渣和沉渣分别由刮渣机和排泥泵送入渣槽，然后送污泥脱水机处理。3) 二级反应絮凝槽，二级反应絮凝槽的作用与一级反应絮凝槽相同，在该区域投加混凝剂和助凝剂。为了使药品和废水在其中有足够的停留混合时间，在二反内可设置导流隔板，以提高反应效果。在二反内首先加入混凝剂、氢氧化钠，经搅拌后再加入助凝剂，随后流入辐射式沉淀池作进一步处理。4)沉淀池，经混凝后的废水由进水明渠从沉淀池中心部进入含油沉淀池，在沉淀池内进行自然沉淀。进水管直伸直水池中心，经筒形配水罩，水通过底部向四周呈辐射状向四周流动，由于过水断面向扇形辐射流方向逐步扩大，水的流速从大而变得越来越下，可使水中固体颗粒逐步沉淀下来。比较清的水上升如圆形集水槽，经出水槽流出，泥沙沉积于池底。沉淀池设有集泥装置一台，将沉积于底部的泥沙刮拢到中央。沉淀池底部设有两台排泥泵，将沉淀下来的泥浆排入浮渣贮槽。5)三级反应絮凝槽，三级反应絮凝槽的作用与一、二级反应絮凝槽相同，在该区域投加混凝剂和助凝剂。为了使药品和废水在其中有足够的停留混合时间，在三反内可设置导流隔板，以提高反应效果。在三反内首先加入混凝剂、氢氧化钠，经搅拌后再加入助凝剂，随后流入加压浮上槽作进一步处理。6)加压浮上槽，沉淀池处理后的水进入加压浮上槽，加压浮上槽是通过压力溶气气浮法对仍然残留的小部分杂质进行最后处理。 其方法是由加压水泵将处理水打至溶气罐进水管道，在这里加压水与空压机送来的压缩空气混合后，进入溶气罐。溶气罐内，中间由一块隔板将其分隔成两个部分(进水部及出水部)，设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢铁行业的含油废水处理装置，包括带有调整槽(1)和处理水槽(2)，其特征在于：在所述的调整槽(1)和处理水槽(2)之间设置有一套含油废水处理装置(A)；所述的含油废水处理装置(A)包括一级反应絮凝槽(A1)、涡凹曝气气浮装置(A2)、二级反应絮凝槽(A3)、沉淀池(A4)、三级反应絮凝槽(A5)、加压浮上槽(A6)、浮渣处理系统(A7)和加药系统(A8)，其具体为，一级反应絮凝槽的一端与调整槽(1)之间管路连接，另一端则与涡凹曝气气浮装置、二级反应絮凝槽、沉淀池、三级反应絮凝槽和加压浮上槽按顺序管路连接，加压浮上槽最后再与处理水槽(2)连接，而浮渣处理系统则另外分别与调整槽、涡凹曝气气浮装置、沉淀池和加压浮上槽管路连接，加药系统则分别与一级反应絮凝槽、二级反应絮凝槽和三级反应絮凝槽管路连接。
【技术特征摘要】
1.一种钢铁行业的含油废水处理装置，包括带有调整槽(I)和处理水槽(2)，其特征在于 在所述的调整槽(I)和处理水槽(2)之间设置有一套含油废水处理装置(A)； 所述的含油废水处理装置(A)包括一级反应絮凝槽(Al)、涡凹曝气气浮装置(A2)、二级反应絮凝槽(A3)、沉淀池(A4)、三级反应絮凝槽(A5)、加压浮上槽(A6)、浮渣处理系统(A7)和加药系统(AS)，其具体为，一级反应絮凝槽的一端与调整槽(I)之间管路连接，另一端则与涡凹曝气气浮装置、二级反应絮凝槽、沉淀池、三级反应絮凝槽和加压浮上槽按顺序管路连接，加压浮上槽最后再与处理水槽(2)连接，而浮渣处理系统则另外分别与调整槽、涡凹曝气气浮装置、沉淀池和加压浮上槽管路连接，加药系统则分别与一级反应絮凝槽、二级反应絮凝槽和三级反应絮凝槽管路连接。2.如权利要求1所述的一种钢铁行业的含油废水处理装置，其特征在于，所述的浮渣处理系统(A7)包括浮渣贮槽(A71)、混合槽(A72)和离心式脱水机(A73)，其具体为，浮渣贮槽与调整槽(I)、涡凹曝气装置(A2)、沉淀池(A4)和加压浮上槽(6)管路连接，混合槽则设置在浮渣贮槽和离心式脱水机之间的管路上。3.如权利要求1所述的一种钢铁行业的含油废水处理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣健，黄媛，陈磊，吕双，邵云生，凌艳艳，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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