本实用新型专利技术公开了一种钢铁行业冷轧废水回用装置，包括MBR装置、抽吸泵、原水箱、原水泵、超滤装置、高压泵、反渗透装置、浓水箱、回用水箱。利用了冷轧废水回用装置处理MBR和超滤的处理，水中的COD、悬浮物等指标将大幅降低。通过本装置内反渗透的处理可使废水的电导率降低97%左右，完全可以满足循环水补充水的要求，实现冷轧厂水资源的再利用，大幅减少冷轧厂取水量，减少了外排废水量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工领域，具体是一种钢铁行业冷轧废水回用装置。
技术介绍
钢铁行业冷轧厂中设有酸洗连轧机组、连退机组、平整机组、彩涂机组、镀锌机组等，这些机组在生产过程中会产生含酸、含油等不同类型的废水，而在钢板漂洗时往往采用的是脱盐水，其废水的含盐量少，电导率较低，回收利用的价值很高。与此同时，冷轧厂中设有循环水站，循环水站在运行过程中需要不断地补充蒸发、风吹、排污等过程损失的水量，而补充水的水质要求较高，对于电导率、C0D、悬浮物等均有要求，废水经现有的工艺处理后难以满足其要求。目前常规的废水处理工艺，主要包括气浮预处理系统、生化系统、沉淀过滤系统三大部分。由于钢厂本身耗水量大，废水经过处理后虽能达到排放标准，但大量的处理后废水排放造成水资源的浪费，为相应国家节能减排的号召，急需一种装置将处理后废水进行回收利用。目前的冷轧厂废水处理装置中主要针对废水中的悬浮物、C0D、pH等进行处理，并不能降低废水中的电导率，而冷轧厂中用水量较大的地方主要是循环水站，循环水站对补充水的电导率有较高要求，废水经过常规处理后不能达到补充水的要求，这就造成了经过处理后废水无法被再一次直接利用。钢铁行业冷轧厂废水中COD和油类较高，如采用一般的回用技术进行回用会造成回用水膜的污堵，最终造成系统无法正常运行。所以在冷轧废水回用装置中不仅仅要考虑降低电导率的手段还需选择一种技术来进一步降低经过气浮等预处理的废水中的COD和油类，保证系统的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢铁冷轧废水回用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种钢铁行业冷轧废水回用装置，包括MBR装置、抽吸泵、原水箱、原水泵、超滤装置、高压泵、反渗透装置、浓水箱、回用水箱，所述MBR装置由水槽及微滤膜组成，水槽中设有液位计，中液位时启动抽吸泵，高液位时关闭整个装置进水的自动阀，低液位时关闭抽吸泵；所述高压泵前设有低压开关，当超滤装置没有出水时，高压泵前的压力将会降低，压力降低到低压开关动作点时高压泵将连锁关闭；所述高压泵后设有高压开关，当后续的反渗透装置存在故障无法出水时，高压泵出水压力将会升高，压力升高到压力开关动作点时高压泵将连锁关闭。与现有技术相比，本技术的有益效果是:利用了冷轧废水回用装置处理MBR和超滤的处理，水中的C0D、悬浮物等指标将大幅降低。通过本装置内反渗透的处理可使废水的电导率降低97%左右，完全可以满足循环水补充水的要求，实现冷轧厂水资源的再利用，大幅减少冷轧厂取水量，减少了外排废水量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1-MBR装置；2_抽吸泵；3_原水箱；4_原水泵；5_超滤装置；6_高压泵；7-反渗透装置；8_浓水箱；9_回用水箱。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种钢铁冷轧废水回用装置，包括MBR装置1、抽吸泵2、原水箱3、原水泵4、超滤装置5、高压泵6、反渗透装置7、浓水箱8、回用水箱9。所述MBR装置I由水槽及微滤膜组成，水槽中设有液位计，中液位时启动抽吸泵2，高液位时关闭整个装置进水的自动阀，低液位时关闭抽吸泵2 ;所述高压泵6前设有低压开关，当超滤装置5没有出水时，高压泵6前的压力将会降低，压力降低到低压开关动作点时高压泵6将连锁关闭；所述高压泵6后设有高压开关，当后续的反渗透装置7存在故障无法出水时，高压泵6出水压力将会升高，压力升高到压力开关动作点时高压泵6将连锁关闭。本实用利用了冷轧废水回用装置处理内的MBR和超滤的处理，水中的C0D、悬浮物等指标将大幅降低。通过本装置内反渗透的处理可使废水的电导率降低97%左右，完全可以满足循环水补充水的要求，实现冷轧厂水资源的再利用，大幅减少冷轧厂取水量，减少了外排废水量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种钢铁冷轧废水回用装置，包括MBR装置(1)、抽吸泵(2)、原水箱(3)、原水泵(4)、超滤装置(5)、高压泵(6)、反渗透装置(7)、浓水箱(8)、回用水箱(9)，其特征在于，所述MBR装置(I)与抽吸泵⑵一端相连接，抽吸泵(2)另一端与原水箱(3)连接，原水箱(3)相邻的一端连接原水泵(4)，原水泵(4) 一端连接超滤装置(5)，超滤装置(5)下端连接高压泵出)，高压泵(6) —端连接反渗透装置(7)，反渗透装置(7)下端连接浓水箱(8)，另一端与回用水箱(9)相连。【专利摘要】本技术公开了一种钢铁行业冷轧废水回用装置，包括MBR装置、抽吸泵、原水箱、原水泵、超滤装置、高压泵、反渗透装置、浓水箱、回用水箱。利用了冷轧废水回用装置处理MBR和超滤的处理，水中的COD、悬浮物等指标将大幅降低。通过本装置内反渗透的处理可使废水的电导率降低97%左右，完全可以满足循环水补充水的要求，实现冷轧厂水资源的再利用，大幅减少冷轧厂取水量，减少了外排废水量。【IPC分类】C02F9-14【公开号】CN204588957【申请号】CN201520281336【专利技术人】杨爽, 康丽萍, 吴喆 【申请人】上海东振环保工程技术有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年5月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢铁冷轧废水回用装置，包括MBR装置（1）、抽吸泵（2）、原水箱（3）、原水泵（4）、超滤装置（5）、高压泵（6）、反渗透装置（7）、浓水箱（8）、回用水箱（9)，其特征在于，所述MBR装置（1）与抽吸泵(2)一端相连接，抽吸泵(2)另一端与原水箱(3)连接，原水箱(3)相邻的一端连接原水泵(4)，原水泵(4)一端连接超滤装置(5)，超滤装置(5)下端连接高压泵(6)，高压泵(6)一端连接反渗透装置(7)，反渗透装置(7)下端连接浓水箱(8)，另一端与回用水箱（9）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爽，康丽萍，吴喆，
申请(专利权)人：上海东振环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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