一种液晶面板有机废水生化处理方法技术

本发明专利技术涉及污水处理领域，公开了一种液晶面板有机废水生化处理方法

【技术实现步骤摘要】
一种液晶面板有机废水生化处理方法


[0001]本专利技术涉及污水处理领域，具体涉及一种液晶面板有机废水生化处理方法
。

技术介绍

[0002]液晶面板生产工艺复杂，生产工序众多，生产过程中会产生各类高浓度有机废液
、
有机废水和含氟含磷无机废水
。
其中的有机废水主要包括剥离液废水和显影液废水，目前普遍采用传统
A/O
（缺氧
/
好氧）生化工艺进行处理，工艺流程如图1所示
。
[0003]显影液废水中的主要污染物质是四甲基氢氧化铵（
Tetramethylammonium hydroxide
，下文简称
TMAH
），该物质是一种有机氮化合物，难生物降解且对废水处理微生物具有毒性，特别是容易对硝化菌的硝化功能产生抑制
。2020
年
Wu YJ
等人在
Chemosphere
上曾报道指出：当好氧生化反应器中
TMAH
的浓度超过
550mg/L
时，硝化反应会延迟滞后，且滞后的时间随
TMAH
浓度升高而延长
。
[0004]有机废水中
TMAH
浓度通常为
200
‑
600mg/L
，当有高浓度显影液废液混入有机废水一起处理时，废水中
TMAH
浓度会升高至
800mg/L
以上
。
由于受进水中
TMAH
影响，废水站
A/O
生化系统经常出现氨氮和总氮去除率降低的情况，严重时会发生微生物硝化功能崩溃
。
因此，为降低废水中
TMAH
对微生物硝化功能的影响，常见应对方案是降低生化系统处理负荷，延长生化系统反应时间
。
但该方案存在生化处理反应器占地面积大
、
好氧池曝气能耗高的问题，而且实际运行过程中仍会出现生物脱氮效果不稳定
、
易受进水中
TMAH
冲击的现象
。
[0005]因此，提供一种新的液晶面板有机废水生化处理工艺，以缓解甚至消除
TMAH
对废水处理微生物的影响，促进硝化菌增殖生长，对解决现有生化系统处理负荷低
、
运行能耗高
、
脱氮效果不稳定的问题具有十分重要的实际意义
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是克服现有技术中由于废水中四甲基氢氧化铵对硝化反应的影响，造成液晶面板有机废水生化处理系统的处理负荷低
、
运行能耗高
、
脱氮效果不稳定的问题
。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供一种液晶面板有机废水生化处理方法，该方法在包括缺氧生化池
、
好氧生化池
、
沉淀池和微生物选择强化反应器的系统内进行，包括以下步骤：（1）将一部分液晶面板有机废水与活性污泥
I
引入至所述微生物选择强化反应器内进行强化反应，得到处理出水
I
；其中，按照液体物流方向，所述微生物选择强化反应器内依次串联设置有第一曝气区
、
污泥浓缩区和第二曝气区；（2）将另一部分所述液晶面板有机废水与所述处理出水
I
引入串联连接的所述缺氧生化池
、
所述好氧生化池和所述沉淀池依次分别进行厌氧处理
、
好氧处理和沉淀处理，得到处理出水
II。
[0008]相比于现有技术，本专利技术所提供的方法通过改进传统
A/O
生化工艺，缓解了甚至消
除了
TMAH
对废水处理微生物的影响，能促进硝化菌增殖生长，解决了现有生化系统处理负荷低
、
运行能耗高
、
脱氮效果不稳定的问题
。
附图说明
[0009]图1是传统
A/O
（缺氧
/
好氧）生化工艺流程示意图；图2是本专利技术提供的一种优选的液晶面板有机废水生化处理方法工艺流程示意图；图3是本专利技术提供的一种优选的实施方式中微生物选择强化反应器中强化反应的示意图
。
[0010]附图标记说明
1、
第一曝气区；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、
穿孔管式曝气管；
3、
污泥浓缩区；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、
第二曝气区；
5、
微孔曝气管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、
一部分液晶面板有机废水
。
具体实施方式
[0011]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值
。
对于数值范围来说，各个范围的端点值之间
、
各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开
。
[0012]如前所述，本专利技术提供了一种液晶面板有机废水生化处理方法，该方法在包括缺氧生化池
、
好氧生化池
、
沉淀池和微生物选择强化反应器的系统内进行，包括以下步骤：（1）将一部分液晶面板有机废水与活性污泥
I
引入至所述微生物选择强化反应器内进行强化反应，得到处理出水
I
；其中，按照液体物流方向，所述微生物选择强化反应器内依次串联设置有第一曝气区
、
污泥浓缩区和第二曝气区；（2）将另一部分所述液晶面板有机废水与所述处理出水
I
引入串联连接的所述缺氧生化池
、
所述好氧生化池和所述沉淀池依次分别进行厌氧处理
、
好氧处理和沉淀处理，得到处理出水
II。
[0013]优选地，所述液晶面板有机废水中
COD
Cr
浓度为
445
‑
830mg/L
，
NH3‑
N
浓度为
18
‑
33mg/L
，
TN
浓度为
146
‑
232mg/L
，
TMAH
浓度为
174
‑
757mg/L
，
pH
为
7.3
‑
8.1。
[0014]优选地，所述活性污泥
I
的至少一部分来自所述沉淀池
。
[0015]更优选地，所述活性污泥
I
全部来自所述沉淀池
。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液晶面板有机废水生化处理方法，其特征在于，该方法在包括缺氧生化池
、
好氧生化池
、
沉淀池和微生物选择强化反应器的系统内进行，包括以下步骤：（1）将一部分液晶面板有机废水与活性污泥
I
引入至所述微生物选择强化反应器内进行强化反应，得到处理出水
I
；其中，按照液体物流方向，所述微生物选择强化反应器内依次串联设置有第一曝气区
、
污泥浓缩区和第二曝气区；（2）将另一部分所述液晶面板有机废水与所述处理出水
I
引入串联连接的所述缺氧生化池
、
所述好氧生化池和所述沉淀池依次分别进行厌氧处理
、
好氧处理和沉淀处理，得到处理出水
II
；所述一部分液晶面板有机废水的水量与所述另一部分所述液晶面板有机废水的水量共同组成总处理进水量，并且，所述一部分液晶面板有机废水的水量占所述总处理进水量的
15
‑
25wt%
；所述活性污泥
I
的流量为所述总处理进水量的
50
‑
80wt%。2.
根据权利要求1所述的方法，其中，所述活性污泥
I
的至少一部分来自所述沉淀池
。3.
根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述第一曝气区的水力停留时间为
0.5
‑
1.0h
；和
/
或所述污泥浓缩区的水力停留时间为
0.5
‑
0.8h
；和
/
或所述第二曝气区的水力停留时间为
0.8
‑
1.5h。4.
根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（1）中，对所述第一曝气区进行曝气充氧，使得所述第一曝气区中混合液的
DO
浓度为
0.5<...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凡，安猛，刘瑞琪，翁士睿，张鸿雁，吴喆，胡伟，
申请(专利权)人：上海东振环保工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：