一种转向拉杆系、多桥转向系统和工程车辆技术方案

本发明专利技术公开了一种转向拉杆系、多桥转向系统和工程车辆。公开的转向拉杆系包括拉杆和摇杆；各摇杆能够铰接在底盘上，各摇杆的动力输出端能够与一个转向桥相连；各摇杆的动力输入端之间连接拉杆；拉杆为可伸缩式连杆，或/和，摇杆为可伸缩式连杆。利用该转向拉杆系，由于拉杆或/和摇杆为长度可调的连杆；进而，在一种转向模式进行转向时，可以使拉杆或/和摇杆具有合适的长度，满足该转向模式的需要；在以另一种转向模式进行转向时，转换转向拉杆系的状态；通过调整拉杆或/和摇杆的长度，使拉杆或/和摇杆具有合适的长度，满足该转向模式下的转向需要。这样，该转向拉杆系就可以同时兼顾多种转向模式，具有更强的适应性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转向技术，特别涉及一种转向拉杆系，还涉及包括该转向拉杆系的多 桥转向系统和包括该多桥转向系统的工程车辆。
技术介绍
目前轮式大吨位起重机或其他工程车辆通常包括底盘和多桥转向系统。由于具有 多桥转向系统，工作车辆的适应能力和通过性能可以有很大的提高。多桥转向系统包括转向机、转向拉杆系和多个转向桥。转向拉杆系包括多个拉杆 和多个摇杆；多个摇杆通常铰接在底盘上，且在前后方向上布置。每一个摇杆与一个转向 桥相对应，且每一个摇杆的动力输出端与相对应的转向桥相连；两个摇杆的动力输入端之 间连接一个拉杆；这样多个拉杆和多个摇杆就形成连杆机构。转向机的动力输出端与该连 接机构相连(可以与一个拉杆或一个摇杆相连)，能够将动力传递给拉杆或摇杆，进而使连 杆机构动作，进而使多个摇杆以预定的方式动作，驱动相应转向桥，实现对相应转向桥的控 制。基于上述多桥转向系统可以对不同的转向桥进行不同的控制，可以使包括该多桥 转向系统的工程车辆以不同的模式进行转向。转向模式包括全轮转向模式、蟹行转向模式、 无偏摆转向模式、独立后桥转向模式、后桥锁定转向模式等，以满足各种工程车辆的对行驶 安全性的要求。基于满足实际需要的目的，转向拉杆系一般根据使用较多的转向模式进行 设置。这样，在转向拉杆系满足一种转向模式需要的情况下，就可能无法兼顾其他转向模式 的需要。如转向拉杆系满足全轮转向模式的情况下，在蟹行转向模式下，转向拉杆系就不能 保证各转向桥具有合适的转向偏角，使得一个转向桥上的轮胎同其它预定转向车桥上的轮 胎之间存在一个角度偏差。随着转向桥数量的增多，这种角度偏差会越来越大，从而在蟹行 转向模式下造成严重磨胎，在重载时，甚至会由于轮胎变形严重而无法进行蟹行转向。因 此，现有的转向拉杆系存在适应性较差的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种转向拉杆系，该转向拉杆系具有较强的适应性。另外，本专利技术还提供一种包括该转向拉杆系的多桥转向系统，还提供一种包括该 多桥转向系统的工程车辆。提供的转向拉杆系，包括至少一个拉杆和至少两个在前后方向上布置的摇杆；各 所述摇杆能够铰接在底盘上，各所述摇杆的动力输出端能够与一个转向桥相连；各所述摇 杆的动力输入端之间连接一个拉杆，至少一个所述拉杆为可伸缩式连杆，或/和，至少一个 所述摇杆为可伸缩式连杆。可选的，所述拉杆均为可伸缩式连杆，所述摇杆均为可伸缩式连杆。可选的，所述可伸缩式连杆包括第一支杆、第二支杆和中间套管；所述中间套管形 成滑道，所述第一支杆的内端和第二支杆的内端分别与所述滑道的两端滑动配合。可选的，所述可伸缩式连杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的内端设置 有滑轨，所述第二支杆的内端设置有滑槽，所述滑轨和滑槽滑动配合。可选的，所述转向拉杆系还包括与所述可伸缩式连杆相连的伸缩驱动机构。可选的，所述伸缩驱动机构包括液压油缸，所述液压油缸的两端分别与第一支杆和第二支杆相连，或者；液压马达、齿条和与齿条配合的齿轮，所述齿条和齿轮分别安装在所述第一支杆 和第二支杆上，所述液压马达的输出轴与所述齿轮相连，或者；电动机、传动螺杆和与传动螺杆配合的传动螺母，所述传动螺杆和传动螺母分别 安装在第一支杆和第二支杆上。可选的，所述转向拉杆系还包括操纵机构和控制器；所述控制器的输入端与操纵 机构相连，输出端与所述伸缩驱动机构的动力控制源件相连；所述操纵机构产生控制指令， 所述控制器根据所述控制指令向所述动力控制源件发送控制信号，使动力控制源件进行预 定的动作。提供的多桥转向系统包括转向机和多个转向桥，还包括上述任一种转向拉杆系， 所述转向机的动力输出端与一个所述拉杆或一个所述摇杆相连，所述各所述摇杆的动力输 出端与一个转向桥相连。提供的工程车辆包括底盘，还包括上述多桥转向系统，所述转向机安装在底盘上， 所述摇杆通过铰接轴铰接在所述底盘上。本专利技术提供的转向拉杆系中，至少一个所述拉杆为可伸缩式连杆，或/和，至少一 个所述摇杆为可伸缩式连杆；这样，由于拉杆或/和摇杆为长度可调的连杆；进而，在一种 转向模式进行转向时，可以使拉杆或/和摇杆具有合适的长度，满足该转向模式的需要；在 以另一种转向模式进行转向时，转换转向拉杆系的状态；通过调整拉杆或/和摇杆的长度， 使拉杆或/和摇杆具有合适的长度，满足该转向模式下的转向需要。这样，该转向拉杆系就 可以同时兼顾多种转向模式，具有更强的适应性。在进一步的技术方案中，还包括操纵机构、控制器；所述控制器的输入端与操纵机 构相连，输出端与所述伸缩驱动机构的动力控制源件相连；所述操纵机构产生控制指令，所 述控制器根据所述控制指令向所述动力控制源件发送控制信号，使动力控制源件进行预定 的动作。这样可以通过操纵机构比较方便地调整拉杆或/和摇杆的长度，并可以利用控制 器，自动控制拉杆或/和摇杆的长度，提高转向拉杆系状态转换的效率。提供的多桥转向系统和工程车辆，由于包括上述转向拉杆系，也具有相对应的技 术效果。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实 施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术实施例提供的转向拉杆系的结构示意图，该图中，用实线示出工程 车辆正常行驶时转向拉杆系的状态结构，用虚线示出了工程车辆以全轮转向模式进行转向 时的状态结构；图2为本专利技术实施例提供的转向拉杆系以蟹行转向模式进行转向的状态结构示意图3为图1中I部分放大结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。请参考图1和图2，图1为本专利技术实施例提供的转向拉杆系的结构示意图，该图中， 用实线示出工程车辆正常行驶时转向拉杆系的状态结构，用虚线示出了工程车辆以全轮转 向模式进行转向时的状态结构。图2为本专利技术实施例提供的转向拉杆系以蟹行转向模式进 行转向的状态结构示意图。本专利技术实施例提供的转向拉杆系包括至少一个拉杆100和至少两个在前后(前后 为底盘的前后方向)方向上布置的摇杆200 (图中示出了两个，分别用200a和200b标记)； 各摇杆200能够铰接在底盘(图中未示出)上；实施例中，摇杆200的中间部可以设置铰接 孔，以方便与底盘铰接。各摇杆200的动力输出端(图中下端)；摇杆200a的动力输出端用 Jl标记，摇杆200b的动力输出端用J2标记；各动力输出端能够与一个转向桥相连，以将转 向驱动力传递给转向桥。两个摇杆200的动力输入端(图中上端)之间连接一个拉杆100， 摇杆200与拉杆100之间可以铰接相连，这样，多个拉杆、多个摇杆及底盘之间就形成四连 杆机构。同时，拉杆100或摇杆200可以与转向机的动力输出端JO相连，以接受转向动力， 转向动力可以通过上述四连杆机构传递到预定的转向桥。另外，还可以将拉杆100设置为可伸缩结构，即为可伸缩式连杆，同时还可以将至 少一个摇杆200为可伸缩式连杆。本实施例中，拉杆100为可伸缩式连杆，两端长度可以进行调整，进而可以改变上 述四连杆机构，进而可以改变连杆机构连接点的运动轨迹。这样，在工程车辆以全轮转向 模式进行转向时，可以使转向拉杆系保持在第一种状态，该状态下，拉杆100的长度保持为 LI，使转向拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转向拉杆系，包括至少一个拉杆（100）和至少两个在前后方向上布置的摇杆（200）；各所述摇杆（200）能够铰接在底盘上，各所述摇杆（200）的动力输出端能够与一个转向桥相连；各所述摇杆（200）的动力输入端之间连接一个拉杆（100）；其特征在于，至少一个所述拉杆（100）为可伸缩式连杆，或/和，至少一个所述摇杆（200）为可伸缩式连杆。

【技术特征摘要】
1.一种转向拉杆系，包括至少一个拉杆(IOO)和至少两个在前后方向上布置的摇杆(200);各所述摇杆(200)能够铰接在底盘上，各所述摇杆(200)的动力输出端能够与一个转向桥相连；各所述摇杆(200)的动力输入端之间连接一个拉杆(100);其特征在于，至少一个所述拉杆(100)为可伸缩式连杆，或/和，至少一个所述摇杆(200)为可伸缩式连杆。2.根据权利要求1所述的转向拉杆系，其特征在于，所述拉杆(100)均为可伸缩式连杆，所述摇杆(200)均为可伸缩式连杆。3.根据权利要求1所述的转向拉杆系，其特征在于，所述可伸缩式连杆包括第一支杆(110)、第二支杆(120)和中间套管(130);所述中间套管(130)形成滑道(131)，所述第一支杆(110)的内端和第二支杆(120)的内端分别与所述滑道(131)的两端滑动配合。4.根据权利要求1所述的转向拉杆系，其特征在于，所述可伸缩式连杆包括第一支杆(110)和第二支杆(120)，所述第一支杆(110)的内端设置有滑轨，所述第二支杆(120)的内端设置有滑槽，所述滑轨和滑槽滑动配合。5.根据权利要求3或4所述的转向拉杆系，其特征在于，还包括与所述可伸缩式连杆相连的伸缩驱动机构。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹杰，耿晓晨，姜冠营，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：