【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吹瓶机的底模，特别是涉及吹瓶底模的冷却水道结构。
技术介绍
当前，饮料瓶多为聚对苯二甲酸类塑料(PET)瓶，瓶底采用多爪瓣形结构，多个爪瓣沿瓶底圆周均匀分布，爪瓣为瓶体的支撑点，瓶底的其余部分逐渐向内凹陷。吹瓶机吹塑过程中，为了加快瓶体的成型速度，需要通过冷却水对底模进行冷却，以使瓶底快速成型。如图1所示是五爪瓣形瓶体，共有五个爪瓣20 ;图2是现有技术中吹瓶底模的结构示意图，图3是图2所示的吹瓶底模沿B-B方向的剖视图，图4是图2所示的吹瓶底模沿A-A方向的剖视图。吹瓶底模包括设有瓶子底部形状凹槽的底芯21，与底芯21的底部紧密配合的底芯座22，连接固定底芯21和底芯座22的定位环23，底芯座22、定位环23和底芯21通过螺栓24固定连接，底芯21的底部设有环形水道25，底芯座22设有进水口 26和出水口 27，进水口 26和出水口 27分别与环形水道25的两个进出口连通，从而使进水口 26、环形水道25和出水口 27连成一道完整的冷却水道，底芯21和底芯座22的配合面之间有环形密封圈28，环形密封圈28的直径大于环形水道25的直径，并将环形水道...
【技术保护点】
一种吹瓶底模的冷却水道结构，包括设有瓶子底部形状凹槽（11）的底芯（1），与底芯（1）的底部紧密配合的底芯座（2），底芯（1）和底芯座（2）上设有冷却水道，其特征在于：所述的冷却水道包括设置于底芯座（2）上的进水口（31）和出水口（36），设置于底芯（1）中心底部的中心水道（32），中心水道（32）与进水口（31）相连通，底芯（1）上倾斜设置且与凹槽（11）的底部曲线均匀靠近的分支水路（33），底芯（1）或底芯座（2）上设置有环形水道（35），环形水道（35）与出水口（36）相连通，还有连通分支水路（33）和环形水道（35）的回路（34）。
【技术特征摘要】
1.一种吹瓶底模的冷却水道结构，包括设有瓶子底部形状凹槽(11)的底芯(1)，与底芯(I)的底部紧密配合的底芯座(2)，底芯(I)和底芯座(2)上设有冷却水道，其特征在于 所述的冷却水道包括设置于底芯座(2)上的进水口(31)和出水口(36)，设置于底芯(I)中心底部的中心水道(32)，中心水道(32)与进水口(31)相连通，底芯(I)上倾斜设置且与凹槽(11)的底部曲线均匀靠近的分支水路(33 )，底芯(I)或底芯座(2 )上设置有环形水道 (35)，环形水道(35)与出水口(36)相连通，还有连通分支水路(33)和环形水道(35...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉安，陈肯，谢振兴，曾观源，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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