【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业反应釜设备领域，尤指一种双螺旋搅拌反应釜。
技术介绍
在化工、制药等领域，化学反应需要在反应釜中进行，当遇到固体原料与液体原料或固体原料之间的反应需要加热时，尤其是不同原料之间的比重相差较大时，常常会遇到比重大的原料沉积反应釜底部，甚至发生部分被烧焦的现象，影响反应的收率，并在一定程度上降低了生产效率，造成了一定的经济损失。
技术实现思路
本技术一种双螺旋搅拌反应釜，其特征在于克服现有技术之不足，提供一种双螺旋搅拌，充分搅拌混合反应原料，比重大的原料不沉积于釜底的反应釜，结构合理，使用方便。为解决已有技术的不足，本技术是这样实现的一种双螺旋搅拌反应釜是由电动机、减速机、转动臂、传动头、调节箱、螺旋轴、夹层、转轴、加热管、底座、出料阀、加料口、测温管和支撑脚组成，电动机和减速机联接后，分别安装在釜体上部中心位置，调节箱分别与转轴和传动头联接，传动头再与螺旋轴联接，釜体的左上部设置加料口和测温管，釜体的夹层安装有加热管，并在下部设置出料阀。本技术的有益效果是通过电机及减速机来完成双螺旋轴搅拌的自转、公转，螺旋轴将固体物料不断地由底部旋送到上部，均匀混合，使用方便，效率高。以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步描述。附图为本技术的结构示意图。图中1、电动机，2、减速机，3、减速机，4、电动机，5、转动臂，6、传动头，7、调节箱，8、螺旋轴，9、夹层，10、转轴，11、加热管，12、底座，13、出料阀，14、加料口，15、测温管，16、支撑脚。具体实施方式由附图所示，一种双螺旋搅拌反应釜是由电动机1、减速机2、减速机3、电动机4、转动臂5、传动头6、...
【技术保护点】
一种双螺旋搅拌反应釜，其特征是：所述的双螺旋搅拌反应釜是由电动机、减速机、转动臂、传动头、调节箱、螺旋轴、夹层、转轴、加热管、底座、出料阀、加料口、测温管和支撑脚组成，电动机和减速机联接后，分别安装在釜体上部中心位置，调节箱分别与转轴和传动头联接，传动头再与螺旋轴联接，釜体的左上部设置加料口和测温管，釜体的夹层安装有加热管，并在下部设置出料阀。
【技术特征摘要】
1. 一种双螺旋搅拌反应釜，其特征是所述的双螺旋搅拌反应釜是由电动机、减速机、 转动臂、传动头、调节箱、螺旋轴、夹层、转轴、加热管、底座、出料阀、加料口、测温管和支撑脚组成，电...
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