【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种回转窑领域中的余热利用技术，具体涉及ー种回转窑余热利用末端装置。
技术介绍
回转窑通常末端高于首端，从末端加料从首端出料，首端设置喷嘴对内腔加热，物料在回转窑内运动过程中逐渐被加热至高温段被烧结，热气体从末端排出。现有的回转窑使用过程中由于排出的热气携帯过多热能，造成能源浪费，不利于节能减排，另一方面物料进入回转窑时的温度为常温，需要在回转窑内被逐渐加热，进ー步吸收了回转窑内部的热倉^:。
技术实现思路
本技术对目前现有回转窑工作过程中会造成较多热量散失的问题，提出ー种回转窑余热利用末端装置。本技术所采用的技术方案一种回转窑余热利用末端装置，包括前斜向输送带和水平输送机构，前斜向输送带的上端位于水平输送机构的前端上侧，水平输送机构的后端位于回转窑进料口上侧，其特征是来自回转窑尾部的余热通过管道与气料热交換管路连接，同时，位于气料热交换管路上侧的水平输送机构，通过溜管与气料热交換管路相连通，所述气料热交换管路末端设置有出料ロ，出料ロ的物料通过后斜向输送带被输送至回转窑内。在气料热交换管路末端与后斜向输送带之间设置有震动机构，气料热交换管路末端设置有出料ロ位于震动机构的料斗上侧，震动机构的料斗下侧设置有出料斗，该出料斗位于后斜向输送皮带下端的上側。在所述水平输送机构的末端还设置有进料ロ，后斜向输送皮带的上端位于该进料口上侧。本技术的有益积极效果本技术将回转窑尾部热气通过管道与进料ロ的物料进行热交換，不仅利用了排放的废热能，还进料缩小进料与回转窑内温差，达到节能目的。该结构改造简单，使用效果好，达到节能减排的目的，非常利于推广实施。附图说明图1是本技术...
【技术保护点】
一种回转窑余热利用末端装置，包括前斜向输送带和水平输送机构，前斜向输送带的上端位于水平输送机构的前端上侧，水平输送机构的后端位于回转窑进料口上侧，其特征是：来自回转窑尾部的余热通过管道与气料热交换管路连接，同时，位于气料热交换管路上侧的水平输送机构，通过溜管与气料热交换管路相连通，所述气料热交换管路末端设置有出料口，出料口的物料通过后斜向输送带被输送至回转窑内。
【技术特征摘要】
1.一种回转窑余热利用末端装置，包括前斜向输送带和水平输送机构，前斜向输送带的上端位于水平输送机构的前端上侧，水平输送机构的后端位于回转窑进料口上侧，其特征是来自回转窑尾部的余热通过管道与气料热交换管路连接，同时，位于气料热交换管路上侧的水平输送机构，通过溜管与气料热交换管路相连通，所述气料热交换管路末端设置有出料口，出料口的物料通过后斜向输送带被输送至回转窑内。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉明，张建军，
申请(专利权)人：郑州德赛尔陶粒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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