用于驱动机械设备转动的动力装置及具有其的动力系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于驱动机械设备转动的动力装置，包括安装支架、齿条、第一轴、第二轴和驱动组件。齿条沿前后方向延伸且相对于安装支架可前后移动。第一轴可转动地设在安装支架上，第一轴上设有分别与第一轴刚性相连的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与齿条配合。第二轴可转动地设在安装支架上，第二轴上设有与第二轴刚性相连的棘齿从动轮、以及空套在第二轴上的第三齿轮和与第三齿轮相连的棘齿主动轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，棘齿从动轮与棘齿主动轮配合。驱动组件与齿条相连以驱动齿条前后移动。本实用新型专利技术的动力装置，传动效率高，构造紧凑、合理，且可输出较大的扭力。本实用新型专利技术还公开了一种动力系统。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

用于驱动机械设备转动的动力装置及具有其的动力系统
本技术涉及工程机械领域，尤其是一种用于驱动机械设备转动的动力装置及 具有其的动力系统。
技术介绍
在矿山作业中，常用球磨等大型设备，球磨工作时需要由外界设备提供较大的扭 力，传统提供扭力的外界设备结构复杂，传动效率低，而且能提供的扭力有限，不能很好的 满足球磨的工作要求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于驱动机械设备转动的动力装置， 所述动力装置结构紧凑简单，且可对外输出较大的扭力。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述动力装置的用于驱动机械设备 转动的动力系统，所述动力系统将多个动力装置串联在一起以对外输出更大的扭力。根据本技术第一方面的用于驱动机械设备转动的动力装置，包括安装支架； 齿条，所述齿条沿前后方向延伸且相对于所述安装支架可前后移动；第一轴，所述第一轴可 转动地设在所述安装支架上，所述第一轴上设有分别与所述第一轴刚性相连的第一齿轮和 第二齿轮，其中所述第一齿轮与所述齿条配合以将所述齿条的前后运动转换为所述第一齿 轮的旋转运动；第二轴，所述第二轴可转动地设在所述安装支架上，所述第二轴上设有与所 述第二轴刚性相连的棘齿从动轮、以及空套在所述第二轴上的第三齿轮和与所述第三齿轮 相连的棘齿主动轮，其中所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述棘齿从动轮与所述棘齿 主动轮配合；以及驱动组件，所述驱动组件与所述齿条相连以驱动所述齿条前后移动。根据本技术的用于驱动机械设备转动的动力装置，可驱动大型设备转动，为 大型设备提供其转动所需的扭力，且本技术的动力装置传动效率高，构造紧凑、合理， 生产方便，使用寿命长，成本低。另外，根据本技术的用于驱动机械设备转动的动力装置，还可以具有如下附 加技术特征在本技术的一个实施例中，所述第一轴、所述第一齿轮和所述第二齿轮焊接 成一体。由此，方便第一轴、第一齿轮和第二齿轮的生产加工，提高第一轴、第一齿轮和第 二齿轮之间的装配强度，在动力装置工作时，第一轴、第一齿轮和第二齿轮可承受较大的扭 力，且不易损坏。在本技术的一个实施例中，所述第三齿轮和所述棘齿主动轮焊接成一体。由 此，方便第三齿轮和棘齿主动轮的生产加工，降低生产成本，同时提高第三齿轮和棘齿主动 轮之间的装配强度。在本技术的一个实施例中，所述棘齿从动轮与所述第二轴焊接成一体。由此，方便棘齿从动轮与第二轴的生产加工，提高棘齿从动轮与第二轴之间的装配强度，使其可 传递更大的扭力。在本技术的一个实施例中，所述动力装置还包括齿条限位槽，所述齿条限位 槽设在所述安装支架上用于限制所述齿条在左右方向上的自由度，其中所述齿条可前后移 动地配合在所述齿条限位槽内。设置齿条限位槽可防止齿条左右移动，提高齿条与第一齿 轮的啮合精度，提高传动效率。在本技术的一个实施例中，所述齿条的底部设有多个在前后方向上彼此间隔 开的压力滚动轴承。由此，有效降低齿条前后移动时的摩擦，提高齿条的使用寿命。在本技术的一个实施例中，所述驱动组件包括液压驱动油缸，所述液压驱动 油缸的油缸杆与所述齿条相连以驱动所述齿条前后移动。根据本技术第二方面的用于驱动机械设备转动的动力系统，包括多个根据 本技术上述第一方面的用于驱动机械设备转动的动力装置，所述多个动力装置在所述 第二轴的轴向上并排设置；以及多个传动组件，每个所述传动组件设在相邻两个动力装置 之间且分别与相邻两个动力装置的第二轴相连。在本技术的一个实施例中，所述传动组件包括万向节。在本技术的一个实施例中，所述万向节为十字轴式万向节。由于多个动力装置并排设置时，相邻两个动力装置的第二轴的轴线可能具有一定 的夹角，通过设置万向节，可以保证多个动力装置传递扭力的效率和可靠性，减小传动损 失。根据本技术实施例的动力系统，通过将多个动力装置串联在一起，使多个动 力装置输出的动力可集中在一个第二轴上并作为输出终端与大型机械设备相连，大大提高 了对外输出扭力的大小，满足不同机械设备所需最大扭力的要求。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中图1是根据本技术实施例的动力装置的示意图；图2是齿条和齿条限位槽的俯视不意图；图3是齿条和齿条限位槽的主视示意图；图4是根据本技术实施例的第二轴、第三齿轮、棘齿主动轮和棘齿从动轮的 示意图；以及图5是根据本技术实施例的动力系统的示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了 便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或 者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两 个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语 在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之 “下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括 第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一 特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅 仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1-图4描述根据本技术实施例的用于驱动机械设备转动的动力 装置100，具体而言，动力装置100可用于驱动一些需要转动的大型机械设备，例如驱动用 于矿山的球磨设备。根据本技术实施例的用于驱动机械设备转动的动力装置100，包括安装支架1、齿条2、第一轴3、第二轴4和驱动组件。如图1和图2所示，齿条2沿前后方向延伸且相对于安装支架I可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于驱动机械设备转动的动力装置，其特征在于，包括：安装支架；齿条，所述齿条沿前后方向延伸且相对于所述安装支架可前后移动；第一轴，所述第一轴可转动地设在所述安装支架上，所述第一轴上设有分别与所述第一轴刚性相连的第一齿轮和第二齿轮，其中所述第一齿轮与所述齿条配合以将所述齿条的前后运动转换为所述第一齿轮的旋转运动；第二轴，所述第二轴可转动地设在所述安装支架上，所述第二轴上设有与所述第二轴刚性相连的棘齿从动轮、以及空套在所述第二轴上的第三齿轮和与所述第三齿轮相连的棘齿主动轮，其中所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述棘齿从动轮与所述棘齿主动轮配合；以及驱动组件，所述驱动组件与所述齿条相连以驱动所述齿条前后移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于驱动机械设备转动的动力装置，其特征在于，包括 安装支架； 齿条，所述齿条沿前后方向延伸且相对于所述安装支架可前后移动； 第一轴，所述第一轴可转动地设在所述安装支架上，所述第一轴上设有分别与所述第一轴刚性相连的第一齿轮和第二齿轮，其中所述第一齿轮与所述齿条配合以将所述齿条的前后运动转换为所述第一齿轮的旋转运动； 第二轴，所述第二轴可转动地设在所述安装支架上，所述第二轴上设有与所述第二轴刚性相连的棘齿从动轮、以及空套在所述第二轴上的第三齿轮和与所述第三齿轮相连的棘齿主动轮，其中所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述棘齿从动轮与所述棘齿主动轮配合；以及 驱动组件，所述驱动组件与所述齿条相连以驱动所述齿条前后移动。2.根据权利要求1所述的用于驱动机械设备转动的动力装置，其特征在于，所述第一轴、所述第一齿轮和所述第二齿轮焊接成一体。3.根据权利要求1所述的用于驱动机械设备转动的动力装置，其特征在于，所述第三齿轮和所述棘齿主动轮焊接成一体。4.根据权利要求1所述的用于驱动机械设备转动的动力装置，其特征在于，所述棘齿从动轮与所述第二轴焊接成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李信，包功，
申请(专利权)人：李信，包功，
类型：实用新型
国别省市：