一种金属丝压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属丝压紧装置，包括机架，在机架的顶端垂直设有液压缸，在液压缸的活塞杆的外端设有升降机构，机架的侧立柱内设有导轨，升降机构与导轨之间设有滑轮，在机架的底部设有滑轨，小车设在滑轨上；升降机构包括压紧本体，在压紧本体的两侧设有支架，支架上设有滑轮，所述的滑轮与机架两侧的侧立柱的导轨相匹配；机架的滑轨两端设有限位条。本实用新型专利技术机械化作业，既省时又省力，结构简单，功能很实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属丝压紧装置。
技术介绍
目前市场上金属丝的销售，都是将金属丝绕成一捆一捆来销售，由于金属丝绕完之后，整个质量体积非常大，导致金属丝之间存在很大的间隙，无法得到压紧，造成运输装载过程中，空间不变的情况下，不能放置更多的金属丝。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供金属丝压紧装置，它可以解决现有传感器 所带来的麻烦。为解决上述技术问题，本技术金属丝压紧装置的解决方案为包括机架，在机架的顶端垂直设有液压缸，在液压缸的活塞杆的外端设有升降机构，机架的侧立柱内设有导轨，升降机构与导轨之间设有滑轮，在机架的底部设有滑轨，小车设在滑轨上。所述的升降机构包括压紧本体，在压紧本体的两侧设有支架，支架上设有滑轮，所述的滑轮与机架两侧的侧立柱的导轨相匹配。所述的机架的滑轨两端设有限位条。本技术可以达到的技术效果是本技术机械化作业，既省时又省力，导轨上设置有定位条，机械化作业准确，通过控制油缸的升降，将绕卷好的铜丝进行挤压，从而达到最大限度的放置铜丝。附图说明图1是本技术的外观结构平面图1 ;图2是本技术的外观结构平面图2。图中附图标记说明I为机架；2为侧立柱；3为滑轨；4为限位条；5为液压缸；6为小车；7为升降机构；8为压紧本体；9为支架；10为绕丝盘；11为导轨；12为活塞杆。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明如图1、图2所示，本技术一种金属丝压紧装置，包括机架，在机架I的顶端垂直设有液压缸5，在液压缸5的活塞杆12的外端设有升降机构7，机架I的侧立柱2内设有导轨11，升降机构7与导轨11之间设有滑轮，升降机构7可以通过滑轮在导轨11内上下自由升降，在机架I的底部设有滑轨3，小车设6在滑轨3上，将绕好金属丝的绕丝盘10放在小车6上，然后将小车6推到升降机构7下方，即可。所述的升降机构7包括压紧本体8，在压紧本体8的两侧设有支架9，支架9上设有滑轮，所述的滑轮与机架I两侧的侧立柱2的导轨11相匹配。所述的机架I的滑轨3两端设有限位条4，限位条4能。安装使用时，将初步绕卷好铜丝的绕丝盘10放置到小车中央，然后将小车6推到升降机构7底下，以小车6轮子碰到限位条4为标准位置，然后按动开关，液压缸5的活塞杆12向下运动，压紧本体8将绕丝盘10上的铜丝压实，然后将铜丝穿过捆好的铜丝，固定好，通过叉车转送至指定地点即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属丝压紧装置，其特征在于：包括机架，在机架的顶端垂直设有液压缸，在液压缸的活塞杆的外端设有升降机构，机架的侧立柱内设有导轨，升降机构与导轨之间设有滑轮，在机架的底部设有滑轨，小车设在滑轨上。

【技术特征摘要】
1.一种金属丝压紧装置，其特征在于包括机架，在机架的顶端垂直设有液压缸，在液压缸的活塞杆的外端设有升降机构，机架的侧立柱内设有导轨，升降机构与导轨之间设有滑轮，在机架的底部设有滑轨，小车设在滑轨上。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：浙江金环铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：