【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压设备
，更具体地说是一种液压式油缸拆装装置。
技术介绍
目前，液压油缸越来越多地应用于各行各业，特别是对机械、矿山行业的发展起到了较好的促进作用，液压油缸的加工过程中，各部件加工完成后，就要对各部件进行组装，组装的好坏直接影响到液压油缸的质量，为防止密封件损伤，组装过程中一般应做到以下几点对于新制造的液压缸，其缸筒口、排气孔或通油孔的毛刺要清理干净，为了组装顺畅，可在缸筒内表面及密封圈上涂上液压油，现有技术的组装设备结构设计不合理，组装过程中，不但容易对液压油缸产生横向作用力，而且定位不精确，导致了工作效率低，最终影响了液压油缸的装配质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种能够精确定位、不易产生横向作用力，且工作效率较高的液压式油缸拆装装置，本技术的技术方案为所述的液压式油缸拆装装置由活动框架、工作油缸、滑动导轨、作业抓手、定位导杆、框架转轴、推板油缸、工作平台、卡板、固定框架、翻架油缸、油缸平台组成，其特征在于活动框架和固定框架通过框架转轴连接在一起，翻架油缸的一端连接在固定框架的底部，翻架油缸的另一端连接在活动框架的中部，活动框架的内部左右两侧设置滑动导轨，滑动导轨之间设置定位导杆，定位导杆上设置工作油缸，工作油缸的下端设置作业抓手，固定框架的上端设置工作平台，固定框架的下端设置油缸平台，固定框架的上部内侧设置一对卡板，卡板的外端设置推板油缸。本技术的有益效果是液压式油缸拆装装置结构设计合理，能够精确定位，不易产生横向作用力，且工作效率较高，装配液压油缸的质量较好。附图说明附图是本技术的结构示意图；附图中1.活动框架，...
【技术保护点】
液压式油缸拆装装置，由活动框架（1）、工作油缸（2）、滑动导轨（3）、作业抓手（4）、定位导杆（5）、框架转轴（6）、推板油缸（7）、工作平台（8）、卡板（9）、固定框架（10）、翻架油缸（11）、油缸平台（12）组成，其特征在于活动框架（1）和固定框架（10）通过框架转轴（6）连接在一起，翻架油缸（11）的一端连接在固定框架（10）的底部，翻架油缸（11）的另一端连接在活动框架（1）的中部，活动框架（1）的内部左右两侧设置滑动导轨（3），滑动导轨（3）之间设置定位导杆（5），定位导杆（5）上设置工作油缸（2），工作油缸（2）的下端设置作业抓手（4），固定框架（10）的上端设置工作平台（8），固定框架（10）的下端设置油缸平台（12），固定框架（10）的上部内侧设置一对卡板（9），卡板（9）的外端设置推板油缸（7）。
【技术特征摘要】
1.液压式油缸拆装装置，由活动框架(I)、工作油缸(2)、滑动导轨(3)、作业抓手(4)、 定位导杆(5)、框架转轴(6)、推板油缸(7)、工作平台(8)、卡板(9)、固定框架(10)、翻架油缸(11)、油缸平台(12)组成，其特征在于活动框架(I)和固定框架(10)通过框架转轴(6) 连接在一起，翻架油缸(11)的一端连接在固定框架(10)的底部，翻架油缸(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：王运喜，
申请(专利权)人：山东华安液压技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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