【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压缸工装
,涉及一种卧式活塞杆装配工装。
技术介绍
在装配千斤顶活塞杆时,传统方法是依靠“行车吊入、对中敲入”进行装配,工作效率低,劳动强度大,一天3人只能装入活塞杆十根左右,装活柱率低,同时很容易装偏造成活塞密封损坏,难以保证检修质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卧式活塞杆装配工装,提高了工作效率,减轻了职工的劳动强度,使活塞杆装入外缸简单化,配有活塞导向套模具,提高装配完好率。本技术所采用的技术方案是,一种卧式活塞杆装配工装,包括机身,机身上前端处水平设置有压装活塞杆油缸,压装活塞杆油缸前端口处安装有压装盘;机身上后端的边缘设置有水平向定位挡板,待装外缸缸尾紧邻水平向定位挡板水平放置,并由两根设置在机身上的垂直向定位支撑板将待装外缸支撑固定,待装外缸的缸口处设置有活塞导向套模具,活塞导向套模具出口处与水平放置的活塞杆一端相接。本技术的技术特征还在于,待装外缸轴心与压装活塞杆油缸轴心水平一致。本技术的有益效果是,装配范围广,通过改变待装外缸垂直向定位支撑板及压装盘,可以装配不同的活塞杆;配有活塞导向套模具,提高装配完好率;待装外缸平放在 ...
【技术保护点】
一种卧式活塞杆装配工装,其特征在于,包括机身(8),机身(8)上的前端处水平设置有压装活塞杆油缸(7),压装活塞杆油缸(7)前端口处安装有压装盘(6);所述机身(8)上后端的边缘设置有水平向定位挡板(1),待装外缸(3)缸尾紧邻水平向定位挡板(1)水平放置,并由两根设置在机身(8)上的垂直向定位支撑板(2)将待装外缸(3)支撑固定,待装外缸(3)的缸口处设置有活塞导向套模具(4),活塞导向套模具(4)出口处与水平放置的活塞杆(5)一端相接。
【技术特征摘要】
1.一种卧式活塞杆装配工装,其特征在于,包括机身(8),机身(8)上的前端处水平设置有压装活塞杆油缸(7),压装活塞杆油缸(7)前端口处安装有压装盘(6);所述机身(8)上后端的边缘设置有水平向定位挡板(I ),待装外缸(3)缸尾紧邻水平向定位挡板(I)水平放置,并由两根设置在机身(...
【专利技术属性】
技术研发人员:权学利,曲志明,
申请(专利权)人:陕西陕煤黄陵矿业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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