六轴螺旋锥齿轮铣齿机加工机床制造技术

技术编号:8543390 阅读:176 留言:0更新日期:2013-04-05 16:34
本实用新型专利技术提供一种六轴螺旋锥齿轮铣齿机加工机床,包括床身,床身的上端面上设有立柱和X向直线导轨;立柱的侧面设有Y向直线导轨,Y向直线导轨上滑动配合连接有一滑板;滑板上设有与所述Y向直线导轨相垂直的Z向直线导轨,Z向直线导轨上滑动配合连接有工件箱,工件箱内设有一工件轴,工件固接在工件轴上;X向直线导轨上滑动配合连接有一床鞍,床鞍上设有一刀具箱,床鞍与刀具箱通过一转台轴承连接;刀具箱侧壁设有一刀具轴,刀具固接在刀具轴上,刀具轴通过第三驱动机构旋转。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,装配方便,工艺性好,安全可靠,运动行程短,磨损少,占地体积小,且成本低、加工效率高、稳定性好、误差小、齿轮的加工精度高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣齿机加工机床,尤其是涉及一种六轴螺旋锥齿轮铣齿机加工机床
技术介绍
螺旋锥齿轮铣齿机加工机床是汽车、电动工具等锥齿轮工件加工的主要设备。现有技术中,机械型螺旋锥齿轮加工机床的结构和调整是齿轮机床中最复杂的。随着技术的进步,出现了以数控技术形式来实现螺旋锥齿轮的加工,其运动模型为刀具箱沿X、Y轴的联动来模拟刀具绕摇台轴线的旋转,将刀倾机构的功能改为B轴的联动。但公知的促使B轴联动的工件箱驱动装置多采用摩擦轮装置,此种装置加工的工艺性不好,难以保证加工精度,而且工件箱的所有重量都压在摩擦轮上,摩擦轮容易打滑,卸荷比较困难,很难保证齿轮的全展成运动。并且将道具主轴和工件主轴全部装在一个立柱上,其结构不仅导致制造成本高,而且装配的工艺性不好,难以保证加工精度。现有技术的机床工件箱回转机构的刚性很难保证,影响齿轮的加工精度。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、易于实现、成本低的六轴螺旋锥齿轮铣齿机加工机床。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是一种六轴螺旋锥齿轮铣齿机加工机床,包括床身,所述床身的上端面上设有立柱和X向直线导轨;所述立柱固接在床身的上端面上,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六轴螺旋锥齿轮铣齿机加工机床,包括床身,其特征在于:所述床身的上端面上设有立柱和X向直线导轨;?所述立柱固接在床身的上端面上,所述立柱的侧面设有Y向直线导轨,所述Y向直线导轨上滑动配合连接有一滑板;所述滑板上设有与所述Y向直线导轨相垂直的Z向直线导轨,所述Z向直线导轨上滑动配合连接有工件箱,所述工件箱内设有一工件轴,所述工件轴中心轴线为A轴,工件固接在工件轴上,工件轴通过第一驱动机构绕A轴旋转;?所述X向直线导轨上滑动配合连接有一床鞍,所述床鞍上设有一刀具箱,所述床鞍与刀具箱通过一转台轴承连接;所述刀具箱竖直方向的中心轴线为B轴,刀具箱通过第二驱动机构可绕B轴旋转,所述转台轴承中心轴线与B...

【技术特征摘要】
1.一种六轴螺旋锥齿轮铣齿机加工机床,包括床身,其特征在于所述床身的上端面上设有立柱和X向直线导轨; 所述立柱固接在床身的上端面上,所述立柱的侧面设有Y向直线导轨,所述Y向直线导轨上滑动配合连接有一滑板;所述滑板上设有与所述Y向直线导轨相垂直的Z向直线导轨,所述Z向直线导轨上滑动配合连接有工件箱,所述工件箱内设有一工件轴,所述工件轴中心轴线为A轴,工件固接在工件轴上,工件轴通过第一驱动机构绕A轴旋转; 所述X向直线导轨上滑动配合连接有一床鞍,所述床鞍上设有一刀具箱,所述床鞍与刀具箱通过一转台轴承连接;所述刀具箱竖直方向的中心轴线为B轴,刀具箱通过第二驱动机构可绕B轴旋转,所述转台轴承中心轴线与B轴重合;所述刀具箱侧壁设有一刀具轴,所述刀具轴的中心轴线为C轴,所述C轴垂直于所述B轴,刀具固接在刀具轴上,刀具轴通过第三驱动机构绕C轴旋转。2.根据权利要求1所述的六轴螺旋锥齿轮铣齿机加工机床,其特征在于所述第一驱动机构包括第一力矩电机,第一力矩电机转子与所述工件轴固接,第一力矩电机定子与所述工件箱固接。3.根据权利要求1所述的六轴螺旋锥齿轮铣齿机加工机床,其特征在于所述第二驱动机构包括第二力矩电机,第二力矩电机转子与所述刀具箱固接,第二力矩电机定子与所述床鞍固接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春友霍津海魏淑英
申请(专利权)人:天津精诚机床股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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