本实用新型专利技术公开了一种汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置，包括机台、调整检测机构、百分表、调刀螺栓，所述调整检测机构包括定位柱和安装筒，定位柱套装在安装筒内部，定位柱底端设置有顶尖，机台包括平台和立板，调整检测机构滑动安装在立板上，调整检测机构侧壁一侧连接有第一安装架，另一侧连接有第二安装架，第一安装架和第二安装架相对设置，第一安装架和第二安装架上设置有螺孔，第一安装架螺孔中安装调刀螺栓，第二安装架螺孔中安装百分表。通过采用定位柱和百分表配合安装，实现精准调整汽车同步器内齿圈加工刀具刀片位置，可实现对工件的精准加工。实现对工件的精准加工。实现对工件的精准加工。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置
[0001]本技术属于机械加工设备领域，具体涉及一种汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置。
技术介绍
[0002]汽车同步器是汽车变速箱中必不可少的一种机械结构，同步器的作用是在换挡时由于动力输出端齿轮转速要快于马上要换入这个挡位的齿轮，解决汽车在换挡操作中发动机转速与变速箱转速不一致的机械装置，汽车同步器齿轮组中包括一个内齿圈。
[0003]现有内齿圈机加工过程中是使用数控机床和专用刀具进行加工，由于同步器内齿圈结构复杂，对加工精度要求高，因此需要保证刀具上的刀片安装精度要足够高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于如何提高汽车同步器内齿圈加工刀具调刀精准度问题，而提供一种汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置，包括机台、调整检测机构、百分表、调刀螺栓；
[0007]所述调整检测机构包括定位柱和安装筒，定位柱套装在安装筒内部，定位柱底端设置有顶尖；
[0008]机台包括平台和立板，调整检测机构滑动安装在立板上，调整检测机构侧壁一侧连接有第一安装架，另一侧连接有第二安装架，第一安装架和第二安装架相对设置，第一安装架和第二安装架上设置有螺孔，第一安装架螺孔中安装调刀螺栓，第二安装架螺孔中安装百分表。
[0009]在上述方案中，调整检测机构包括横梁和调整检测机构本体，调整检测机构本体包括定位柱和安装筒，横梁首端固定连接安装筒侧壁，安装筒侧壁上设置有用于锁定定位柱的定位螺栓，定位螺栓外端设置定位把手，转动定位把手带动螺栓转动顶在定位柱侧壁上，起到固定作用。
[0010]在上述方案中，所述机台立板中间纵向设置有滑轨。
[0011]在上述方案中，平台上设置用于安装刀杆的固定座。
[0012]在上述方案中，所述调整检测机构通过横梁尾端滑动安装在立板滑轨内，所述横梁尾端一侧卡接在滑轨内，横梁尾端另一侧与滑轨之间塞入固定块，将调整检测机构固定在立板滑轨上。
[0013]在上述方案中，横梁尾端和滑轨的安装结构是燕尾槽安装结构。
[0014]在上述方案中，所述固定座为圆筒形结构，固定座外缘中设置法兰，固定座通过法兰固定在平台上，固定座中心为刀杆安装腔，刀杆安装腔为圆柱型腔室，轴心与定位柱轴心在同一直线，将刀杆尾部插入刀杆安装腔内，刀杆轴心与定位柱轴心在同一条直线。
[0015]在上述方案中，所述安装筒侧壁设置第一挂架和第二挂架，第一挂架和第二挂架包括立架和横架，立架中部开设纵向滑道，纵向滑道中安装紧固螺栓将挂架固定在安装筒侧壁上，横架中部开设横向滑道。
[0016]在上述方案中，所述第一挂架的横架底部通过紧固螺栓连接有第一安装架，第二挂架的横架底部通过紧固螺栓连接有第二安装架，第一安装架和第二安装架通过螺栓安装在挂架横向滑道中。
[0017]在上述方案中，所述定位柱顶部设置有限位盘。
[0018]本技术优点和有益效果为：
[0019]1.本技术的汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置，通过采用定位柱和百分表配合安装，实现精准调整汽车同步器内齿圈加工刀具刀片位置。
[0020]2.本技术的汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置，采用燕尾槽安装结构，固定长度测量工具在测试两个刀片的横向位置，减小测量误差，
[0021]3.本技术的汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置，采用定位柱顶尖结构，与刀杆顶部定心槽配合，保证调整检测机构与刀杆的轴线在同一直线，提升测量的精准度。
附图说明
[0022]图1是本技术汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置立体结构示意图。
[0023]图2是本技术汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置局部放大图。
[0024]图3是本技术汽车同步器内齿圈加工刀具立体结构图。
[0025]图4是本技术汽车同步器内齿圈加工刀具立体结构图。
[0026]其中：
[0027]1：机台，2：调整检测机构，3：百分表，4：固定座，6：刀杆，11：平台，12：立板，13：固定块，21：横梁，22：调整检测机构本体，23：燕尾槽连接结构，24：定位柱，25：安装筒，26：定位把手，27：限位盘，28：顶尖，51：第一挂架，52：第二挂架，53：立架，531：纵向滑道，54：横架，541：横向滑道，551：第一安装架，552：第二安装架，6：刀杆，61：第一铣倒锥刀片，62：第二铣倒锥刀片，63：铣内槽刀片，64：第一刀具卡槽，65：第二刀具卡槽，66：圆形调刀口，67：压紧孔，68：定心槽。
[0028]对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。
[0030]实施例一
[0031]一种汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置，包括机台1，调整检测机构2，百分表3，第一安装架551和第二安装架552。
[0032]机台1包括平台11和立板12，调整检测机构2滑动安装在立板12上，调整检测机构2侧壁一侧连接有第一安装架551，另一侧安装有第二安装架552，第一安装架551和第二安装
架552相对设置，第一安装架551和第二安装架552上设置有螺孔，位于调整检测机构2一侧的第一安装架551螺孔中安装调刀螺栓，另一侧的第二安装架552螺孔中安装百分表3，所述固定座4水平安装在平台11上。
[0033]所述调整检测机构2包括横梁21和调整检测机构本体22，所述调整检测机构本体22包括定位柱24和安装筒25，定位柱24滑动套装在安装筒25内，横梁21首端固定连接安装筒25侧壁，安装筒25侧壁上设置有用于锁定定位柱24的定位螺栓，定位螺栓外端设置定位把手26，转动定位把手26带动螺栓转动顶在定位柱24侧壁上，起到固定作用，定位柱24底端设置顶尖28。
[0034]所述机台1立板12中间纵向设置有滑轨，平台11上设置用于安装固定座4的安装腔(图中未示出)。
[0035]所述横梁21尾端滑动安装在立板12滑轨上，安装结构优选燕尾槽连接结构23，所述横梁21尾端一侧与滑轨卡接，另一侧与滑轨之间通过塞入固定块13，将调整检测机构2固定在立板12滑轨上，需要调节调整检测机构本体高度时，拔出固定块13，人工调整到合适高度后，塞入固定块13，固定调整检测机构2位置。
[0036]铣内槽刀具如图所示，包括刀杆6、第一铣倒锥刀片61、第二铣倒锥刀片62、铣内槽刀片63。所述刀杆6分为头部、中部、尾部，第一铣倒锥刀片61、第二铣倒锥刀片62设置在刀杆6头部，铣内槽刀片63设置在刀杆6中部，刀杆6头部设置有用于安装第一铣倒锥刀片61的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置，其特征在于，包括机台、调整检测机构、百分表、调刀螺栓，所述调整检测机构包括定位柱和安装筒，定位柱套装在安装筒内部，定位柱底端设置有顶尖，机台包括平台和立板，调整检测机构滑动安装在立板上，调整检测机构侧壁一侧连接有第一安装架，另一侧连接有第二安装架，第一安装架和第二安装架相对设置，第一安装架和第二安装架上设置有螺孔，第一安装架螺孔中安装调刀螺栓，第二安装架螺孔中安装百分表。2.根据权利要求1所述的汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置，其特征在于，调整检测机构包括横梁和调整检测机构本体，调整检测机构本体包括定位柱和安装筒，横梁首端固定连接安装筒侧壁，横梁尾端滑动连接在立板上，安装筒侧壁上设置有用于锁定定位柱的定位螺栓，定位螺栓外端设置定位把手，转动定位把手带动螺栓转动顶在定位柱侧壁上。3.根据权利要求2所述的汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置，其特征在于，所述机台立板中间纵向设置有滑轨。4.根据权利要求1所述的汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置，其特征在于，平台上设置用于安装刀杆的固定座。5.根据权利要求3所述的汽车同步器内齿圈加工刀具调整、检测装置，其特征在于，所述调整检测机构通过横梁...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国兰，和延斌，
申请(专利权)人：天津精诚机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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