【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲孔翻边模具，具体为装载机油罩冲孔翻边用模具。
技术介绍
目前，在金属板冷加工等行业中，经常使用到冲孔翻边模具，但是其模具整体加工成本较高，淬火硬度也不易达到，易断裂，加工产品量比较大时，模具容易损坏，维修的频率也比较高，大大延长了零件的生产周期，并且废料不易排出，容易堵塞出料孔。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了装载机油罩冲孔翻边用模具，其结构简单，大大减少了维修频率，并且能够方便快捷出料，解决了容易堵塞的问题，提高了生产效率。其技术方案是这样的其包括上模、下模，所述上模安装于滑块，所述下模安装于垫板，所述垫板安装于工作台，所述下模的外部套装有固定板，所述固定板和所述上模扣合，所述固定板和所述垫板之间用导柱连接定位，其特征在于所述固定板的上方压装有卸料板，所述导柱伸入所述卸料板，所述导柱上端设置柱颈，在柱颈和卸料板内容纳导柱的腔顶壁之间压装有弹簧。其进一步特征在于所述垫板上的卸料孔为斜孔，所述卸料板为合金钢卸料板；所述斜孔倾斜的角度为45°、0°。本技术的有益效果是，模具结构中卸料板的设置，不仅方便了卸料，而且卸料板采用合金钢材料，提高了硬度，大大减少了模具的维修频率，垫板上的卸料孔为斜孔，可以更加方便快捷的出料，同时也解决了容易堵塞的问题，节约了工时，进一步提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括上模1、下模2，上模I安装于滑块3，下模2安装于垫板4，垫板4安装于工作台，下模2的外部套装有固定板5，固定板5和上模I扣合，固定板5和垫板4之间用导柱6连接定位，固定板5的上方压装有卸料板7，导柱6...
【技术保护点】
装载机油罩冲孔翻边用模具，其包括上模、下模，所述上模安装于滑块，所述下模安装于垫板，所述垫板安装于工作台，所述下模的外部套装有固定板，所述固定板和所述上模扣合，所述固定板和所述垫板之间用导柱连接定位，其特征在于：所述固定板的上方压装有卸料板，所述导柱伸入所述卸料板，所述导柱上端设置柱颈，在柱颈和卸料板内容纳导柱的腔顶壁之间压装有弹簧。
【技术特征摘要】
1.装载机油罩冲孔翻边用模具，其包括上模、下模，所述上模安装于滑块，所述下模安装于垫板，所述垫板安装于工作台，所述下模的外部套装有固定板，所述固定板和所述上模扣合，所述固定板和所述垫板之间用导柱连接定位，其特征在于所述固定板的上方压装有卸料板，所述导柱伸入所述卸料板，所...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。