一种固定支架翻边冲孔复合模具制造技术

技术编号:12466036 阅读:81 留言:0更新日期:2015-12-09 02:27
一种固定支架翻边冲孔复合模具,它包括模柄圆柱、上模连接板、凸模固定板、硅胶板、卸料固定板、凹模总成、下模连接板、螺栓、圆柱销、导柱杆、导套座、凸模座、卸料螺栓、冲孔冲头,模柄圆柱设置在模具的最上方,在上模连接板的正下方设有凸模固定板、凹模总成位于凸模连接板的下方,卸料固定板和硅胶板位于凹模总成的中央,冲孔冲头位于凸模固定板的中央,下模连接板设置在模具的最下方,凸模座位于下模连接板的正上方,导套座位于上模连接板的两边,导柱杆位于下模连接板的两边,本实用新型专利技术通过专用模具进行翻边冲孔,翻边和冲孔同时进行,一次能加工两件产品,能较大幅度地提高生产效率,并且操作方便,外形美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷冲压翻边模具,具体是涉及一种固定支架翻边冲孔复合模具
技术介绍
固定支架是汽车上常见的零部件,它主要和车架安装连接在一起,故精度要求非常高,传统的加工方法是利用简易模具成型完成,这种加工方法,生产效率不高,操作不方便,采用简易模成型后的产品不能满足工艺要求,。影响了装配质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种固定支架翻边冲孔复合模具,它通过专用模具进行翻边冲孔,翻边和冲孔同时进行,一次能加工两件产品,能较大幅度地提高生产效率,并且操作方便,外形美观。本技术的技术方案是:一种固定支架翻边冲孔复合模具,它包括模柄圆柱、上模连接板、凸模固定板、硅胶板、卸料固定板、凹模总成、下模连接板、螺栓、圆柱销、导柱杆、导套座、凸模座、卸料螺栓、冲孔冲头,模柄圆柱设置在模具的最上方,模柄圆柱一头穿过上模连接板,小头向上,在上模连接板的正下方设有凸模固定板、凹模总成位于凸模连接板的下方,通过螺栓和圆柱销与上模连接板固定连接,卸料固定板和硅胶板位于凹模总成的中央,通过卸料螺栓与上模连接板连接,冲孔冲头位于凸模固定板的中央,下模连接板设置在模具的最下方,凸模座位于下模连接板的正上方,通过螺栓和圆柱销与下模连接板固定连接,导套座位于上模连接板的两边,导套座与上模连接板通过紧配方式连接,导柱杆位于下模连接板的两边,导柱杆与下模连接板通过紧配方式连接。本技术的进一步的技术方案是:所述的上模连接板I是由45#钢制作而成的,在上模连接板的四周设有两个定位孔和四个螺栓安装孔,在四个螺栓安装孔的旁边设有四个卸料螺栓孔,在上模连接板的中央设有一个模柄圆柱孔,在上模连接板的两边各设有一个导套座安装孔。本技术的更进一步的技术方案是:所述的凹模总成是由Crl2MoV钢制作而成的,在凹模总成的四周设有四个第I螺栓孔和两个第I定位销孔,在凹模总成内腔设有一个方槽,在凹模总成下方平面上设有第I翻边形状。本技术的再进一步的技术方案是:所述的下模连接板是由45#钢材料制作而成的,在下模连接板的中央设有一个通孔,在下模连接板的四周设四个第II螺栓孔和两个第II定位销孔,在下模连接板的两边各设有一个导柱杆安装孔。本技术的再进一步的技术方案是:所述的凸模座是由Crl2MoV钢制作而成的,在凸模座的中央设有一个冲孔冲头孔,在凸模座模上方平面设有第II翻边形状,在凸模座的四周设有四个下模连接板安装螺栓孔和两个定位销孔。本技术与现有技术相比具有如下特点:本技术提供的一种固定支架翻边冲孔复合模具,它通过专用模具进行翻边冲孔,翻边和冲孔同时进行,一次能加工两件产品,能较大幅度地提高生产效率,并且操作方便,外形美观。以下结合附图和【具体实施方式】对技术的详细结构作进一步描述。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图。图中:1、模柄圆柱;2、上模连接板;3、凸模固定板;4、硅胶板;5、卸料固定板;6、凹模总成;7、下模连接板;8、螺栓;9、圆柱销;10、导柱杆;11、导套座;12、凸模座;13、卸料螺栓;14、冲孔冲头。【具体实施方式】如附图所示:一种固定支架翻边冲孔复合模具,它包括模柄圆柱1、上模连接板2、凸模固定板3、硅胶板4、卸料固定板5、凹模总成6、下模连接板7、螺栓8、圆柱销9、导柱杆10、导套座11、凸模座12、卸料螺栓13、冲孔冲头14,模柄圆柱I设置在模具的最上方,模柄圆柱I 一头穿过上模连接板2,小头向上,在上模连接板2的正下方设有凸模固定板3、凹模总成6位于凸模连接板3的下方,通过螺栓8和圆柱销9与上模连接板2固定连接,卸料固定板5和娃胶板4位于凹模总成6的中央,通过卸料螺栓13与上模连接板2连接,冲孔冲头14位于凸模固定板3的中央,下模连接板7设置在模具的最下方,凸模座12位于下模连接板7的正上方,通过螺栓8和圆柱销9与下模连接板7固定连接,导套座11位于上模连接板2的两边,导套座11与上模连接2板通过紧配方式连接,导柱杆10位于下模连接板7的两边,导柱杆10与下模连接板7通过紧配方式连接。所述的上模连接板2是由45#钢制作而成的,在上模连接板的四周设有两个定位孔和四个螺栓安装孔,在四个螺栓安装孔的旁边设有四个卸料螺栓孔,在上模连接板的中央设有一个模柄圆柱孔,在上模连接板的两边各设有一个导套座安装孔。所述的凹模总成6是由Crl2MoV钢制作而成的,在凹模总成的四周设有四个第I螺栓孔和两个第I定位销孔,在凹模总成内腔设有一个方槽,在凹模总成下方平面上设有第I翻边形状。所述的下模连接板7是由45#钢材料制作而成的,在下模连接板的中央设有一个通孔,在下模连接板的四周设四个第II螺栓孔和两个第II定位销孔,在下模连接板的两边各设有一个导柱杆安装孔。所述的凸模座12是由Crl2MoV钢制作而成的,在凸模座的中央设有一个冲孔冲头孔,在凸模座模上方平面设有第II翻边形状,在凸模座的四周设有四个下模连接板安装螺栓孔和两个定位销孔。本技术的工作原理和使用方法是:在上模连接板2的中央配有圆孔,用于安装模柄圆柱1,起机床定中心的作用,在上模的两边分别配有一个导套座安装孔,用于安装导套座11,在上模的两边分别配有一个导柱杆安装孔,用于安装导柱杆10,导套座11内孔和导柱杆10外圆采用间隙配合,方便上、下模对接,在凹模总成6的中央配装有硅胶板4、卸料固定板5,用于上模卸料之用,凹模总成6和凸模座12采用配合加工,凹模总成6内腔和凸模座12的内腔需采用精加工,并且需要热处理工艺。【主权项】1.一种固定支架翻边冲孔复合模具,其特征是:它包括模柄圆柱、上模连接板、凸模固定板、硅胶板、卸料固定板、凹模总成、下模连接板、螺栓、圆柱销、导柱杆、导套座、凸模座、卸料螺栓、冲孔冲头,模柄圆柱设置在模具的最上方,模柄圆柱一头穿过上模连接板,小头向上,在上模连接板的正下方设有凸模固定板、凹模总成位于凸模连接板的下方,通过螺栓和圆柱销与上模连接板固定连接,卸料固定板和硅胶板位于凹模总成的中央,通过卸料螺栓与上模连接板连接,冲孔冲头位于凸模固定板的中央,下模连接板设置在模具的最下方,凸模座位于下模连接板的正上方,通过螺栓和圆柱销与下模连接板固定连接,导套座位于上模连接板的两边,导套座与上模连接板通过紧配方式连接,导柱杆位于下模连接板的两边,导柱杆与下模连接板通过紧配方式连接。2.根据权利要求1所述的一种固定支架翻边冲孔复合模具,其特征是:所述的上模连接板I是由45#钢制作而成的,在上模连接板的四周设有两个定位孔和四个螺栓安装孔,在四个螺栓安装孔的旁边设有四个卸料螺栓孔,在上模连接板的中央设有一个模柄圆柱孔,在上模连接板的两边各设有一个导套座安装孔;所述的凹模总成是由Crl2MoV钢制作而成的,在凹模总成的四周设有四个第I螺栓孔和两个第I定位销孔,在凹模总成内腔设有一个方槽,在凹模总成下方平面上设有第I翻边形状。3.根据权利要求1所述的一种固定支架翻边冲孔复合模具,其特征是:所述的下模连接板是由45#钢材料制作而成的,在下模连接板的中央设有一个通孔,在下模连接板的四周设四个第II螺栓孔和两个第II定位销孔,在下模连接板的两边各设有一个导柱杆安装孔;所述的凸模座是由Crl2MoV钢制作而成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定支架翻边冲孔复合模具,其特征是:它包括模柄圆柱、上模连接板、凸模固定板、硅胶板、卸料固定板、凹模总成、下模连接板、螺栓、圆柱销、导柱杆、导套座、凸模座、卸料螺栓、冲孔冲头,模柄圆柱设置在模具的最上方,模柄圆柱一头穿过上模连接板,小头向上,在上模连接板的正下方设有凸模固定板、凹模总成位于凸模连接板的下方,通过螺栓和圆柱销与上模连接板固定连接,卸料固定板和硅胶板位于凹模总成的中央,通过卸料螺栓与上模连接板连接,冲孔冲头位于凸模固定板的中央,下模连接板设置在模具的最下方,凸模座位于下模连接板的正上方,通过螺栓和圆柱销与下模连接板固定连接,导套座位于上模连接板的两边,导套座与上模连接板通过紧配方式连接,导柱杆位于下模连接板的两边,导柱杆与下模连接板通过紧配方式连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆元三
申请(专利权)人:湖南财经工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:湖南;43

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