一种高含盐废水焚烧处理方法技术

技术编号:8530008 阅读:305 留言:0更新日期:2013-04-04 11:50
本发明专利技术公开了一种高含盐废水焚烧处理方法,高含盐废水利用废液喷枪,通过压缩空气雾化后喷入一燃室内。在一燃室内,通过温度反馈控制辅助燃料消耗量、供风量,使炉内温度维持在600-700℃。一燃室产生的烟气在引风机的作用下进入二燃室,在二燃室内通过温度反馈控制辅助燃料消耗量、供风量,使炉内维持在1100-1200℃,且烟气停留时间大于2秒。从二燃室出来的烟气进入余热锅炉,通过热交换,对其热量加以回收利用。从余热锅炉出来的烟气通过袋式除尘器和烟气脱酸装置进行烟气处理,分别进行除尘和脱酸后达标排放。本发明专利技术既可使高含盐废水中的盐分通过水分的蒸发而析出而不结焦,又可将烟气中的有害有机物充分焚毁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环境保护
,具体的说,本专利技术涉及。
技术介绍
高含盐废水是指含有有机物和至少总溶解固体TDS (Total Dissolved Solid)的质量分数大于等于3. 5%的废水,包括高含盐生活废水和高含盐工业废水。主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、制药厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。这些废水中除了含有大量的无机盐,如Cl_,S2O4-, Na+,Ca2+等离子外,还含有有机污染物,属于危险废物,必须经过处理后才能排放。目前,常用焚烧法对高含盐废水进行处理,将高含盐废水通过喷枪喷入焚烧炉中,利用辅助燃料的热量将废水中的有害有机物焚毁处理。该工艺主要包括焚烧炉、余热回收设备、烟气处理设备和烟气排放设备等,典型的处理过程是利用压缩空气或蒸汽,将废水通过喷枪雾化后喷入焚烧炉;在焚烧炉内,通过增加辅助燃料和供风措施,维持炉内的焚烧温度在900-1200°C ;从焚烧炉出来的高温烟气通过余热回收设备,多采用余热锅炉或换热器,将烟气中的热量加以回收利用,同时降低烟气的温度;从余热回收设备出来的烟气进入除尘设备和脱酸设备,进行烟气的处理;处理的烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高含盐废水焚烧处理方法,其特征在于,包括以下步骤:1)高含盐废水通过设在一燃室顶部的喷枪,利用压缩空气雾化后喷入一燃室;一燃室内设置轻油燃烧器和供风系统,使一燃室内温度维持在600?700℃,将高含盐废水充分蒸发;析出的盐分落入设于一燃室下部的干式除渣机排出后,回收利用或填埋;2)高含盐废水蒸发产生的水蒸气及有害有机物随烟气进入二燃室进一步焚烧,二燃室内烟气温度控制在1100?1200℃,且使烟气停留时间大于2秒,以使烟气中的有害有机物充分焚毁;3)从二燃室出来的高温烟气进入余热锅炉,对其中的热量加以充分回收再利用;4)从余热锅炉出来的烟气进入袋式除尘器,对其中的烟尘进行去除;5)由袋式除...

【技术特征摘要】
1.一种高含盐废水焚烧处理方法,其特征在于,包括以下步骤 1)高含盐废水通过设在一燃室顶部的喷枪,利用压缩空气雾化后喷入一燃室;一燃室内设置轻油燃烧器和供风系统,使一燃室内温度维持在600-700°C,将高含盐废水充分蒸发;析出的盐分落入设于一燃室下部的干式除渣机排出后,回收利用或填埋; 2)高含盐废水蒸发产生的水蒸气及有害有机物随烟气进入二燃室进一步焚烧,二燃室内烟气温度控制在1100-1200°C,且使烟气停留时间大于2秒,以使烟气中的有害有机物充分焚毁; 3)从二燃室出来的高温烟气进入余热锅炉,对其中的热量加以充分回收再利用; 4)从余热锅炉出来的烟气进入袋式除尘器,对其中的烟尘进行去除; 5)由袋式除尘器出来的烟气再进入脱酸塔,去除其中的酸性气体,符合烟气排放标准; 6 )最后烟气通过引风机进入烟園,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张绍坤李金龙韩晓强崔天鑫汪洪伟何辉
申请(专利权)人:北京机电院高技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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