本发明专利技术属于聚合物改性技术领域，公开了一种可用于吹塑成型的综合性能优异的ABS树脂及其制备方法。该ABS树脂是由包括以下重量份的组分制成：100~350份AS树脂、1~500份ABS高胶粉、100~400份ABS树脂、0~200份耐热剂、0~20份橡胶粉、1~5份抗氧化剂、1~5份润滑剂。该改性ABS树脂的制备方法包括以下步骤：将以上比例的各组分放入高速混合机中混合，转速1000~1500rpm/min，待料自然升温到60~80℃后，转速为500~1000rpm/min混合，升温至100~120℃出料；将混合物在180~225℃的挤出机中挤出造粒得到产品。本发明专利技术具有极低的熔融指数，良好的冲击强度、弯曲强度以及较高的耐热性。特别适合于汽车尾翼和扰流板的吹塑成型。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于吹塑成型的综合性能优异的ABS树脂组合物及制备抟术领域本专利技术属于聚合物改性
，涉及一种吹塑成型的综合性能优异的ABS树脂组合物及其制备方法。
技术介绍
苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物(ABS)在近半个世纪得到了迅猛发展，由于其良好其抗冲击性、耐热性、尺寸稳定性以及优秀的光泽度和电气性能，已在电子电气、汽车行业上得到了极其广泛的使用。一般来说，用于吹塑成型的ABS树脂需要较低的熔融指数(一般3_8g/IOmin， 220 °C, 10kg)以保证尺寸(厚度)的均一性，同时，由于其多用于汽车用大型制件，所以还需较好的抗冲性能与拉伸性能。在加工时，温度提高有利于树脂的均匀塑化和制件的成型，这也需要材料有较好的耐热性能。如果单纯地提高耐热剂的用量，又会使材料的冲击性能得到极大的下降。增加ABS基料中的橡胶相含量可以提高树脂的韧性，但是这样会导致制品的收缩率增大；与此同时，材料的刚性也会有较大的降低。而采用乳液聚合的ABS原料与本体聚合的ABS原料相混合(中国专利200710171581. 5、中国专利200580040787. 3)，却无法改善聚合物的熔融指数，不利于吹塑成型。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够平衡熔融指数和冲击力学性能且耐热性好易于吹塑成型的适用于汽车尾翼、扰流板等大型制件的综合性能优异的ABS树脂组合物及制备方法。 本专利技术的可用于吹塑成型的综合性能优异的ABS树脂组合物，包括以下重量份的组分AS树脂100 350份；ABS高胶粉I 500份；ABS树脂100 400份；耐热剂(Γ200份；橡胶粉(Γ20份；抗氧剂f 5份；润滑剂Γ5份；所述的AS树脂中丙烯腈含量5 40%，重均分子量5X 1(Τ5Χ 105，熔融指数 I 10g/10min。所述的ABS高胶粉中聚丁二烯含量〉40%，重均分子量I X IO5 6 X IO5,平均颗粒直径为 20(T800nm，熔融温度 20(T240°C。所述ABS 树脂的熔融指数 O. ri0g/10min,密度1. θΓ . 05g/cm3。所述的耐热剂为苯乙烯、N-苯基马来酰亚胺、马来酸酐的共聚物，商品名MS-NB ； 所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、白油、硅油中的至少一种。所述的橡胶粉为聚丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯胶乳和丁二烯-丙烯腈共聚物中的至少一种；其中，聚丁二烯橡胶或苯乙烯-丁二烯胶乳中，顺-1，4- 丁二烯链节含量在 10% 99%之间，粒径IOnnTlO μ m,重均分子量为I X IO4 8 X IO5之间；丁二烯-丙烯腈共聚物中，丙烯腈含量为10 50%之间，分子量5 X IO5 8 X IO5之间。所述的橡胶粉为丁苯橡胶和/或丁腈橡胶。所述的抗氧剂为β_(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯)(抗氧剂1076)、三[2. 4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)、Ν，Ν’-|-(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺(抗氧剂1098)和2，6 - 二叔丁基-4-甲基苯酚(抗氧剂1010)中的至少一种。所述ABS树脂组合物的制备方法，包括以下步骤将100 350份AS树脂、Γ500份ABS高胶粉、100^400份ABS树脂、(Γ200份耐热剂、0 20 份橡胶粉I飞份抗氧剂、I飞份润滑剂放入高速混合机中混合，待料自然升温到6(T80°C后， 转速为50(Tl000rpm/min混合，升温至10(Tl20°C出料；将混合物在挤出温度为180 225°C， 螺杆转速为18(T800rpm/min的挤出机中挤出造粒。所述的挤出机选自双螺杆挤出机或单螺杆挤出机。本专利技术同现有技术相比，具有以下优点和有益效果1、本专利技术的产品熔融指数较低，更有利于吹塑成型； 2、本专利技术产品拥有较好的冲击性能，而不致拉伸、弯曲性能的降低；并具有较高的耐热3、本专利技术在配方中添加纯橡胶粉，有利于保证注塑制品尺寸的稳定性；同时，本专利技术的产品的制作原料易得，高胶粉的用量较少，有利于产品的生产及成本的控制。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不限制本专利技术的保护范围。如无特别说明，下述实施例中所述用量份均为重量份。实施例1将200份AS树脂、300份高胶粉、300份ABS树脂、200份苯乙烯及N-苯基马来酰亚胺与马来酸酐的三元共聚物耐热剂MS-NB、5份丁苯橡胶、5份丁腈橡胶、4份抗氧剂1076和 168混合物、2份乙撑双硬脂酰胺和硅油1:1的混合物放入高速混合机中混合，待料自然升温到80°C后，转速为50(Tl000rpm/min混合5分钟后升温至120°C出料；将混合物在长径比 40，螺杆直径35mm的挤出机中挤出造粒，下料口温度设置为170°C，螺杆各段挤出温度设置为 18(T220°C，机头温度 225°C。螺杆转速 50(T800rpm/min。实施例2为体现本专利技术的特点，比较不同耐热剂用量的影响，在此进行了实施例2的实验。将250份AS树脂、300份高胶粉、350份ABS树脂、100份苯乙烯及N-苯基马来酰亚胺与马来酸酐的三元共聚物耐热剂MS-NB、5份丁苯橡胶、5份丁腈橡胶、4份抗氧剂1076和168混合物、2份乙撑双硬脂酰胺和硅油1:1混合物放入高速混合机中混合，待料自然升温到80°C后，转速为50(Tl000rpm/min混合5分钟后升温至120°C出料；将混合物在长径比 40，螺杆直径35mm的挤出机中挤出造粒，下料口温度设置为170°C，螺杆各段挤出温度设置为 18(T220°C，机头温度 225°C。螺杆转速 50(T800rpm/min。实施例3为体现本专利技术的特点，比较不同高胶粉用量的影响，在此进行了实施例3的实验。将300份AS树脂、150份高胶粉、350份ABS树脂、200份苯乙烯及N-苯基马来酰亚胺与马来酸酐的三元共聚物耐热剂MS-NB、5份丁苯橡胶、5份丁腈橡胶、4份抗氧剂1076 和168混合物、2份乙撑双硬脂酰胺和硅油1:1混合物放入高速混合机中混合，待料自然升温到80°C后，转速为50(Tl000rpm/min混合5分钟后升温至120°C出料；将混合物在长径比 40，螺杆直径35mm的挤出机中挤出造粒，下料口温度设置为170°C，螺杆各段挤出温度设置为 18(T220°C，机头温度 225°C。螺杆转速 50(T800rpm/min。实施例4为体现本专利技术的特点，比较不同ABS树脂基料用量的影响，在此进行了实施例4的实 验。将350份AS树脂、350份高胶粉、100份ABS树脂、200份苯乙烯及N-苯基马来酰亚胺与马来酸酐的三元共聚物耐热剂MS-NB、5份丁苯橡胶、5份丁腈橡胶、4份抗氧剂1076 和168混合物、2份乙撑双硬脂酰胺和白油1:1混合物放入高速混合机中混合，待料自然升温到80°C后，转速为50(Tl000rpm/min混合5分钟后升温至120°C出料；将混合物在长径比 40，螺杆直径35mm的挤出机中挤出造粒，下料口温度设置为170°C，螺杆各段挤出温度设置为 18(T220°C，机头温度 225°C。螺杆转速 50(T800rpm/min。实施例5为体现本专利技术的特点，比较不同AS树脂用量的影响，在此进行了实施例5和6的实验。将100份AS树脂、350本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可用于吹塑成型的综合性能优异的ABS树脂组合物，其特征在于，此ABS树脂组合物由以下重量份的组分制成：AS树脂???????????????100~350份；ABS高胶粉??????????????1~500份；ABS树脂?????????????????100~400份；耐热剂?????????????????0~200份；橡胶粉??????????????????0~20份；抗氧剂???????????????????1~5份；润滑剂???????????????????1~5份。
【技术特征摘要】
1.一种可用于吹塑成型的综合性能优异的ABS树脂组合物，其特征在于，此ABS树脂组合物由以下重量份的组分制成AS树脂100 350份；ABS高胶粉I 500份；ABS树脂100 400份；耐热剂(Γ200份；橡胶粉(Γ20份；抗氧剂f 5份；润滑剂Γ5份。2.根据权利要求1所述的可用于吹塑成型的综合性能优异的该ABS树脂组合物，其特征在于，所述的耐热剂为苯乙烯、N-苯基马来酰亚胺、马来酸酐的共聚物；所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、白油、硅油中的至少一种。3.根据权利要求1所述的可用于吹塑成型的综合性能优异的ABS树脂组合物，其特征在于，所述的AS树脂中丙烯腈含量5 40%，重均分子量5X IO4飞X 105，熔融指数 I 10g/10min。4.根据权利要求1所述的可用于吹塑成型的综合性能优异的ABS树脂组合物，其特征在于所述的ABS高胶粉中聚丁二烯含量> 40%，重均分子量I X IO5 6 X IO5,平均颗粒直径为 20(T800nm，熔融温度 20(T240°C。5.根据权利要求1所述的可用于吹塑成型的综合性能优异的ABS树脂组合物，其特征在于所述ABS树脂的熔融指数O.1 10g/10min，密度1. θΓ . 05g/cm3。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂生，郭鑫，李术，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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