本发明专利技术提供了一种用于无菌包装密封的PET挤出复合材料，所述PET挤出复合材料自上而下由MLLDPE+LDPE混合树脂层、LDPE树脂层、底涂剂或聚氨酯胶水层、PET薄膜层、底涂剂或聚氨酯胶水层、LDPE树脂层、MLLDPE+LDPE混合树脂层复合而成。该PET挤出复合材料的断裂延伸率低、强度高，有良好的切断性能、尺寸稳定性、阻氧性以及阻水性。本发明专利技术还提供了上述用于无菌包装密封的PET挤出复合材料的制备方法。本发明专利技术用共挤出复合方法加工成7层对称结构的PET挤出复合材料用于生产纸塑铝多层复合的无菌包材纸张端面的密封和上下横封包材之间的密封。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封材料，具体涉及一种用于无菌包装密封的PET挤出复合材料及其制备方法。
技术介绍
纸塑铝液体无菌包装材料用密封条具有起始热封温度低、密封性、阻隔性和刚性，特别是液体浸泡后剥离强度不下降的特点。随着国内纸塑铝液体无菌包装的不断发展，灌装线包装速度的不断提高，目前国内的尼龙共挤薄膜生产的密封条由于容易拉伸和切断性能差等缺点，不能很好的适应高速灌装设备上和枕式包装，使用上有一定局限性。CN101115618A公开了一种适于液体食品容器用条状带的、廉价的气体阻隔性优异的带制造方法和带。条状带包括包含拉伸聚酯膜的中间层；涂布在中间层表面、在条状带的横向中央带域形成的乙烯-乙烯醇共聚物带状涂膜、在涂膜的两侧带域形成的无涂膜带域；和低密度聚乙烯等的热封性最外层。CN200995872Y公开了一种纸铝塑复合材料用密封条，该密封条是由聚乙烯薄膜层、粘合剂层、双向拉伸聚酯薄膜层、粘合剂层、聚乙烯薄膜层共挤出法复合构成。聚乙烯薄膜为双层共挤聚乙烯薄膜。该密封条具有较好的低温热封合、耐酸碱腐蚀、高阻隔性能；在不同的液体(水、果汁、牛奶)浸泡下仍能保持较高的剥离强度，解决了干式复合发生产的密封条在液体浸泡时剥离强度下降的问题，保证了包装的性能；拉伸性能的提高，使其能够广泛适合在各种包装设备上使用。上述专利申请仅在拉伸强度或剥离强度方面有所改进，但其综合性能仍有待提高。因此，研发一种在使用过程中不易拉伸、容易切断且具有良好热封性能、可靠的密封性和耐介质性能的新型密封条，为国内生产企业提供更多的选项，具有重要的意义。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种用于无菌包装密封的PET挤出复合材料，该PET挤出复合材料的断裂延伸率低、强度高，有良好的切断性能、尺寸稳定性、阻氧性以及阻水性。本专利技术的第二目的在于提供上述PET挤出复合材料的制备方法。为了实现本专利技术的目的，特采用如下技术方案一种用于无菌包装密封的PET挤出复合材料，所述PET挤出复合材料自上而下由MLLDPE+LDPE混合树脂层、LDPE树脂层、底涂剂或聚氨酯胶水层、PET薄膜层、底涂剂或聚氨酯胶水层、LDPE树脂层、MLLDPE+LDPE混合树脂层复合而成。 与现有技术中的以尼龙为基材的共挤吹膜法生产的密封材料或由聚乙烯薄膜、粘合剂层与聚酯薄膜层干式复合成的密封材料相比，本专利技术提供的用于无菌包装密封的PET挤出复合材料为7层设计，PET挤出复合材料的表层为MLLDPE和LDPE混合树脂层，能提供良好的热封性能，110°C时的热封强度大于10N/15mm ;次表层LDPE层与表层具有良好的相容性，同时与底涂层或聚氨酯胶水层在温度和压力作用下具有良好的粘合强度；底涂层、聚氨酯胶层为复合片材提供良好的耐介质性能；PET薄膜层为整个片材的基材起到骨架的作用。本领域技术人员公知，PET挤出复合材料的结构的不同以及每层所采用的材料的不同将极大地影响密封材料的性能。专利技术人通过7层的结构设计、并将PET挤出复合材料的7层结构特点与材料性能结合起来、同时考虑到相邻层之间的材料的相容性，通过大量的创造性的劳动，最终获得的PET挤出复合材料的断裂延伸率低、强度高，有良好的切断性能，适机性能更佳，适合于高 速灌装生产线及无菌枕式包装；另外，PET挤出复合材料具有优良的低温热封性能和耐温性能，避免了使用过程中高频加热或热板加热时薄膜的变形收缩，具有良好的尺寸稳定性；其次，该PET挤出复合材料还具有良好的阻氧和阻水性能，对内灌装食品起到有效的保护作用。所述MLLDPE+LDPE混合树脂层中，MLLDPE的含量为0 100%，优选为10 90%，更优选为优选为30 70%。MLLDPE能降低热封温度并具有抗封口污染性能，且在酸性饮料如果汁等或中性饮料如牛奶及其他液体类食品中具有非常高的稳定性；而LDPE的加入能改善热封的温度范围，有效提高热封性能；本专利技术通过合理优化MLLDPE与LDPE的配比，该MLLDPE+LDPE混合树脂层具有较低的起封温度、优良的热封性能和封口抗污染性能，有效提高了灌装时密封的可靠性及灌装速度。所述MLLDPE+LDPE混合树脂的熔融指数为4. 5 20克/lOmin，优选为4. 5-15克/IOmin,更优选为4. 5-7. 5克/lOmin，挤出树脂温度为25(T350°C。专利技术人在制备PET挤出复合材料的过程中，发现MLLDPE+LDPE混合树脂的熔融指数为4. 5 20克/lOmin、挤出温度为25(T350°C时，所述的MLLDPE+LDPE混合树脂具有较宽的热封范围，并且能改善加工工艺性能，得到稳定的复合薄膜。所述MLLDPE+LDPE混合树脂层的单面涂布量为10 20克/平方米，有利于使PET挤出复合材料获得良好的尺寸稳定性和牢固的的热封性能。所述MLLDPE为茂金属催化线性低密度聚乙烯。所述LDPE的熔融指数为4. 5 20克/lOmin，优选为4. 5-15克/lOmin，更优选为4. 5-7. 5克/lOmin，挤出树脂温度为25(T350°C。该范围内LDPE层具有较宽的热封范围，并且能改善加工工艺性能，得到稳定的复合薄膜。所述LDPE的单面涂布量为1(Γ20克/平方米，有利于使PET挤出复合材料获得良好的尺寸稳定性和热封性能。所述底涂剂或聚氨酯胶水层的上胶量为O. 3^1. 5g/m2，有利于获得牢固的复合强度和优良的耐介质性能的PET挤出复合材料。所述PET薄膜层的厚度为10-15μπι。PET薄膜是整个复合材料的基材，提供PET挤出复合材料的刚性和对氧气、水的阻隔性能；同时双向拉伸PET薄膜具有良好的抗张强度和切断性能及高温下PET薄膜的低收缩率，赋予复合膜良好的耐温性能和条的低收缩率，使PET挤出复合材料具有良好的适机性能。本专利技术提供的PET挤出复合材料的理化性能参数为拉伸强度为40_50Mpa，断裂伸长率为100-200%，剥离强度彡5N/15mm，热封强度(115 °C 150 °C )彡30N/15mm,氧气透过率彡100cc/m2. 24hr，水蒸汽透过率彡10g/m2. 24hr，BOPET基材热收缩率(MD，1500C，30min) (1. 8mm，BOPET 基材热收缩率(TD，150°C，30min) ( O. 3mm。本专利技术用共挤出复合方法加工成7层对称结构的PET挤出复合材料用于生产纸塑铝多层复合的无菌包材纸张端面的密封。一种前面所述的PET挤出复合材料的制备方法，包括如下步骤(I)将PET薄膜经表面电晕处理后涂布底涂剂或聚氨酯胶水，干燥，干燥温度为50-100。。； (2 )用共挤出复合机依次将LDPE树脂与MLLDPE+LDPE混合树脂共挤出在PET薄膜的上胶面，经复合辊压和冷却辊压合后收卷；(3)薄膜熟化，熟化温度为30_80°C，熟化时间为2_7天；(4)对PET的另一面重复上述步骤(I)、(2)、(3)的工艺。优选的，所述步骤(3)中，熟化温度为40_70°C，熟化时间为3_5天。将制得的成品按照客户要求，分切成特定宽度的条状薄膜条，绕成特定规格的盘状薄膜条供客户使用。本专利技术的制备方法工艺简单，操作方便，易于工业化生产，制得的PET挤出复合材料稳定性强，具有良好的低温热本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于无菌包装密封的PET挤出复合材料，其特征在于，所述PET挤出复合材料自上而下由MLLDPE+LDPE混合树脂层、LDPE树脂层、底涂剂或聚氨酯胶水层、PET薄膜层、底涂剂或聚氨酯胶水层、LDPE树脂层、MLLDPE+LDPE混合树脂层复合而成。
【技术特征摘要】
1.一种用于无菌包装密封的PET挤出复合材料，其特征在于，所述PET挤出复合材料自上而下由MLLDPE+LDPE混合树脂层、LDPE树脂层、底涂剂或聚氨酯胶水层、PET薄膜层、底涂剂或聚氨酯胶水层、LDPE树脂层、MLLDPE+LDPE混合树脂层复合而成。2.根据权利要求1所述的PET挤出复合材料，其特征在于，所述MLLDPE+LDPE混合树脂层中，MLLDPE的含量为0 100%，优选为10 90%，更优选为30 70%。3.根据权利要求1或2所述的PET挤出复合材料，其特征在于，所述MLLDPE+LDPE混合树脂的熔融指数为4. 5 20克/lOmin，优选为4. 5-15克/lOmin，挤出树脂温度为25(T350°C。4.根据权利要求1或2所述的PET挤出复合材料，其特征在于，所述MLLDPE+LDPE混合树脂层的单面涂布量为1(T20克/平方米。5.根据权利要求1所述的PET挤出复合材料，其特征在于，所述LDPE的熔融指数为4.5 20克/lOmin，优选为4. 5 15克/lOmin，挤出树脂温度为250 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：郦国强，
申请(专利权)人：郦国强，
类型：发明
国别省市：
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