【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及退火设备领域,尤其涉及到一种远红外退火炉设备。
技术介绍
为了有效去除塑料件注塑后产生的内应力,防止工件开裂,传统处理方式采用烘箱进行去应力处理,采用此方法处理存在以下几个弊端1、工件进烘箱前,己经冷却,需重新加热至退火温度,造成退火时间加长;2、烘箱一般采用电热管加热,升温较慢,退火时间需加长;3、采用烘箱加热,工件表面温度均匀,但因加热主要采用对流导热方式加热工件,造成工件内外表面不能同时加热,从而使工件内外温差大,处理时间加长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、设计合理、实用的远红外退火炉设备。本专利技术是通过如下方式实现的一种远红外退火炉设备,包括机架10、退火装置,其特征在于所述机架10的左右两端分别设有下料口 11和上料口 12 ;所述下料口 11上设有主动轴13 ;所述上料口 12上设有从动轴14 ;所述主动轴13和从动轴14上连接有输送链I ;所述主动轴13连接有电机2 ;所述电机2设于机架10上;所述退火装置包括回风仓3、送风仓6、上红外线灯7、下红外线灯8、退火仓9、加热仓15,所述退火仓9连接于机架10上,且位于下料口 11和上料口 12之间;所述回风仓3连接于退火仓9的左右两边,且与退火仓9相连通;所述送风仓6设于退火仓9的中部,且与退火仓9相连通;所述加热仓15设于退火仓9上,且位于回风仓3与送风仓6之间;所述加热仓15与送风仓6相连通;所述回风仓3与加热仓15通过循环机4相连通;所述加热仓15内设有加热管5 ;所述上红外线灯7设于退火仓9内,且位于输送链I的 ...
【技术保护点】
一种远红外退火炉设备,包括机架(10)、退火装置,其特征在于:所述机架(10)的左右两端分别设有下料口(11)和上料口(12);所述下料口(11)上设有主动轴(13);所述上料口(12)上设有从动轴(14);所述主动轴(13)和从动轴(14)上连接有输送链(1);所述主动轴(13)连接有电机(2);所述电机(2)设于机架(10)上;所述退火装置包括回风仓(3)、送风仓(6)、上红外线灯(7)、下红外线灯(8)、退火仓(9)、加热仓(15),所述退火仓(9)连接于机架(10)上,且位于下料口(11)和上料口(12)之间;所述回风仓(3)连接于退火仓(9)的左右两边,且与退火仓(9)相连通;所述送风仓(6)设于退火仓(9)的中部,且与退火仓(9)相连通;所述加热仓(15)设于退火仓(9)上,且位于回风仓(3)与送风仓(6)之间;所述加热仓(15)与送风仓(6)相连通;所述回风仓(3)与加热仓(15)通过循环机(4)相连通;所述加热仓(15)内设有加热管(5);所述上红外线灯(7)设于退火仓(9)内,且位于输送链(1)的上方;所述下红外线灯(8)设于退火仓(9)内,且位于输送链(1)的下方。
【技术特征摘要】
1.一种远红外退火炉设备,包括机架(10)、退火装置,其特征在于所述机架(10)的左右两端分别设有下料口( 11)和上料口( 12);所述下料口( 11)上设有主动轴(13);所述上料口( 12)上设有从动轴(14);所述主动轴(13)和从动轴(14)上连接有输送链(I);所述主动轴(13 )连接有电机(2 );所述电机(2 )设于机架(10 )上; 所述退火装置包括回风仓(3)、送风仓(6)、上红外线灯(7)、下红外线灯(8)、退火仓(9)、加热仓(15),所述退火仓(9)连接于机架(10)上,且位于下料口(11)和上料口(12)之间;所述回风仓(...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏建明,
申请(专利权)人:福州伟通机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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