一种大口径超薄石英玻璃加工的保护方法技术

本发明专利技术涉及一种大口径超薄石英玻璃加工的保护方法，该方法包括以下步骤：将待加工玻璃工件放置在工装游轮上，并在待加工玻璃工件周边设置三块保护片，保护片的厚度比待加工玻璃工件的厚度大0.2mm；上定盘按照0.01mm的进刀量下降，进行超薄石英玻璃的加工。与现有技术相比，本发明专利技术具有简单易行、实用有效、可增大超薄石英玻璃受力面积、降低生产报废率等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃加工的保护方法，尤其是涉及一种大口径超薄石英玻璃加工 的保护方法。
技术介绍
随着中国光学冷加工技术的不断提高，先进的设备和先进的技术及执行国外的加 工标准，使得发达国家的高端产品均向国内转移。但如何做好这些大直径超薄的高附加值 产品形成批量生产，难度确实很大。通过了解研磨抛光机的工作原理及毛坯加工精度较差的现状，得知往往在加工 超大超薄的产品时，加工的玻璃容易破碎造成报废，束缚了加工超大超薄产品的产能和经 济效应。在研磨的过程中，玻璃和盘面是硬碰硬接触，比较容易压碎玻璃。由于大口径的玻 璃切割工艺比较落后，均采用原始的多刀切割技术，切出的毛坯片平面误差O. 7mm左右，这 样在研磨加工做成中随着上定盘的缓降，直接接触到的是加工玻璃的最高点，而最高点和 最低点误差将近O. 7mm,因此巨大的压力只接触在极小的面积上，造成压强过高，是玻璃产 生裂痕甚至破碎，造成单片甚至整车的报废。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种简单易行、实用 有效的大口径超薄石英玻璃加工的保护方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现，其特征在于，该方法包括以下步骤(I)将待加工玻璃工件放置在工装游轮上，并在待加工玻璃工件周边设置三块保 护片，保护片的厚度比待加工玻璃工件的厚度大O. 2mm ；(2)上定盘按照O. Olmm的进刀量下降，进行超薄石英玻璃的加工。步骤(I)所述的保护片为圆柱体形玻璃片。步骤(I)所述的三块保护片呈等边三角形状设置，将待加工玻璃工件置于三块保 护片形成的区域中心。与现有技术相比，本专利技术在待加工玻璃工件周围设置3块保护玻璃，且保护玻璃 的厚度为待加工玻璃厚度+0. 2mm，这样在加工的过程中上定盘下降时，压力先降在保护玻 璃上，这样就能使得大规模超薄玻璃的受力面积变大，相对应受到的压强变小，从而起到保 护玻璃的作用，并且该方法简单易行、实用有效。附图说明图1为本专利技术方法示意图图中A为待加工玻璃工件、B为工装游轮、I为保护片a，2为保护片b，3为保护片具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例如图1所示，，该方法包括以下步骤(I)将待加工玻璃工件A放置在工装游轮B上，并在待加工玻璃工件A周边设置三 块保护片保护片al，保护片b2，保护片c3，三块保护片的厚度比待加工玻璃工件A的厚度 大O. 2mm ;所述的三块保护片为圆柱体形玻璃片；三块保护片呈等边三角形状设置，将待加 工玻璃工件置于三块保护片形成的区域中心；(2)研磨抛光机的上定盘按照O. Olmm的进刀量下降，进行超薄石英玻璃的加工。在加工大规格超薄玻璃的工装上采取了增加如上述保护片al，保护片b2和保护 片c3这样的保护玻璃的举措来防止压强过大造成的加工报废。各保护玻璃的厚度均为加 工玻璃厚度+0. 2mm左右，这样在加工的过程中研磨抛光机的上定盘下降时，压力先降在保 护玻璃上，然后根据设定的程序O. Olmm的进刀量下降，这样就能使得大规模超薄玻璃的受 力面积变大，相对应收到的压强变小，从而起到保护玻璃的作用、并且该方法简单易行、实 用有效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径超薄石英玻璃加工的保护方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将待加工玻璃工件放置在工装游轮上，并在待加工玻璃工件周边设置三块保护片，保护片的厚度比待加工玻璃工件的厚度大0.2mm；(2)上定盘按照0.01mm的进刀量下降，进行超薄石英玻璃的加工。

【技术特征摘要】
1.一种大口径超薄石英玻璃加工的保护方法，其特征在于，该方法包括以下步骤 (1)将待加工玻璃工件放置在工装游轮上，并在待加工玻璃工件周边设置三块保护片，保护片的厚度比待加工玻璃工件的厚度大O. 2mm ； (2)上定盘按照O.Olmm的进刀量下降，进行超薄石英玻璃的加工。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建明，
申请(专利权)人：上海双明光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：