【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涡旋式压缩机十字环连轴器的制造方法及其加工夹具。
技术介绍
涡旋式压缩机十字环连轴器是涡旋式压缩机的重要专用滑动件之一，工作时，其 底平面和侧表面均与压缩机的其他重要零件有相对移动和滑动。为减少零件高速移动时的 惯性，零件采用质量比较小的铝合金。为提高零件的耐磨性，零件在加工到成品后，还要进 行表面硬质阳极氧化。涡旋式压缩机的是目前最先进的压缩机，出于效率和噪音的要求，对十字块连轴 器提出很高的要求十字环连轴器的两对凸块的宽度公差为O. 04_，其相互的垂直度为 O. 05mm，上下各四个小平面的空间距离的位置度要求(包括平面度、平行度、尺寸公差等)为 O. 15mm0从零件在压缩机上的性能、作用和结构考虑，该零件呈圆环状，上、下平面均有两 个凸起的块状，并成互相垂直分布，零件直径最小100mm，大的达到250mm以上。材料为硅铝 合金，零件刚性很差。零件的各项要求均为硬质阳极氧化镀层后的要求，扣除硬质阳极氧化层的厚度公 差和不均匀度，实际加工制造的宽度和垂直度要求为O. 02，仅为上述要求的50%。同时， 考虑圆环的刚性差、易变形的影响，八个...
【技术保护点】
一种涡旋式压缩机十字环连轴器的制造方法，其特征在于在机床上设置一个设有安装夹具的高精度自动回转工作台，在加工完第一面后，自动回转定位进行第二面加工，使零件在一次安装中完成全部加工，工件的安装夹具设有三个定位块和至少三个辅助定位支撑装置，定位块和辅助定位支撑装置沿周向间隔设置，每个定位块上方设置有一个液压压紧装置，每个辅助定位支撑装置上方设有一个辅助压紧装置。
【技术特征摘要】
1.一种涡旋式压缩机十字环连轴器的制造方法，其特征在于在机床上设置一个设有安装夹具的高精度自动回转工作台，在加工完第一面后，自动回转定位进行第二面加工，使零件在一次安装中完成全部加工，工件的安装夹具设有三个定位块和至少三个辅助定位支撑装置，定位块和辅助定位支撑装置沿周向间隔设置，每个定位块上方设置有一个液压压紧装置，每个辅助定位支撑装置上方设有一个辅助压紧装置。2.如权利要求1所述的制造方法，该制造方法包括以下步骤A、工件放置在夹具上，工件的三个定位点分别放置在安装夹具的相应定位块上；B、位于该三个定位块上方的液压压紧装置将工件夹紧；C、该安装夹具的至少三个辅助定位支撑装置动作，在与工件接触后，辅助定位支撑装置则立即锁紧，其后辅助压紧装置动作，将工件进一步夹紧；D、对工件第一面进行加工；E、自动回转工作台回转；F、对工件第二面进行加工；G、自动回转工作台恢复原位；H、各个压紧装置松开，各个辅助定位支撑装置解锁、复位，夹具恢复原位，下料。3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于辅助定位支撑装置包括壳体，壳体内设有一大活塞，该大活塞内设有一锥孔，该锥孔内有一同样呈锥形的弹性筒夹，该弹性筒夹与锥孔之间装有钢球，弹性筒夹内设有柱塞，柱塞的头部安装支撑螺钉，柱塞内设有一调节螺套，该调节螺套与支撑螺钉之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮吉林，张启斌，董良玮，陈朱乐，
申请(专利权)人：浙江百达精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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