一种导柱装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导柱装夹治具，包括底板，所述底板为正方形，其特征在于：还包括四个夹紧装置，在底板上设置有用于安装转动轴的安装孔，在底板的四个角上分别设置有用于夹紧导柱的夹紧装置，所述底板转动90度，四个夹紧装置位置与转动前四个夹紧装置所处位置相同。所述底板相邻两个角上的夹紧装置相互垂直，所述底板对角线相对两个角上的夹紧装置相互平行。本实用新型专利技术解决了现有技术中导柱装夹方式较为复杂，相对位置关系难以保证，影响加工成品率，同时拆卸导柱需在加工台面上完成，浪费了大量加工时间，降低生产效率的问题，本实用新型专利技术提供了一种结构简单，生产效率大幅度提高，夹持方便快捷，且稳定可靠的导柱装夹治具。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种导柱装夹治具
本技术涉及一种导柱加工辅助用工装，特别是涉及一种导柱装夹治具。
技术介绍
在机械行业中，导柱被普遍的使用在各机械装置中，导柱需要对其端面和圆周面 进行加工，以满足使用的需要。目前的导柱装夹方式较为复杂，安装和拆卸都十分麻烦，影 响加工速度，并不能准确保证各位置关系尺寸，造成大量残次品的产生。另外拆卸导柱是在 加工台面上完成的，加工装置必须停机才可以进行拆卸，浪费了大量的加工时间，不能满足 大规模集成化加工生产的需要。
技术实现思路
为了解决现有技术中导柱装夹方式较为复杂，影响加工精度，同时拆卸导柱需在 加工台面上完成，浪费了大量加工时间，降低生产效率的问题，本技术提供了一种结构 简单，生产效率大幅度提高，夹持方便快捷，且稳定可靠的导柱装夹治具。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是一种导柱装夹治具，包括底板，所述底板为正方形，其特征在于还包括四个夹紧 装置，在底板上设置有用于安装转动轴的安装孔，在底板的四个角上分别设置有用于夹紧 导柱的夹紧装置，所述底板转动90度，四个夹紧装置位置与转动前四个夹紧装置所处位置 相同。前述的一种导柱装夹治具，其特征在于所述底板相邻两个角上的夹紧装置相互 垂直，所述底板对角线相对两个角上的夹紧装置相互平行。前述的一种导柱装夹治具，其特征在于在底板每个角上并排设置有两个夹紧装置。前述的一种导柱装夹治具，其特征在于所述夹紧装置包括上夹紧块和下夹紧块， 在上夹紧块前端设置有上开口，在下夹紧块前端设置有下开口，所述上开口和下开口组成 夹持导柱圆周面的夹持缺口，所述上夹紧块后端和下夹紧块后端通过弹簧相连接，在上夹 紧块内开设有用于放置螺钉的开孔，所述开孔底部正对于弹簧。前述的一种导柱装夹治具，其特征在于所述上夹紧块上开设有由一组垂直面组 成的上开口，在下夹紧块前端设置有由一组垂直面组成的下开口。前述的一种导柱装夹治具，其特征在于在下夹紧块侧面安装有一挡板，所述挡板 延伸到下开口侧面。本技术的有益效果是本技术通过夹持装置可快速方便的夹持导柱，且 夹持缺口采用两组垂直面组成，四面保证定圆心，侧面档板定位置，这样不但保证在加工过 程中导柱不会移动，导柱加工精度大大提高。同时本技术中换出一把刀进行导柱的一 个步序加工完成后，底板可以旋转90度，将下一个加工台上的待加工导柱放置于加工位上 进行同步加工，刀具程序都是同样的，节省了换刀时间，而且一次性可以加工四件，通过底板转动，可保证加工装置无间断连接加工，提高了产能。附图说明图1是本技术导柱装夹治具的主视图。图2是本技术导柱装夹治具的俯视图。图3是本技术夹紧装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述。如图1-3所示，一种导柱装夹治具，包括正方形底板1、四个夹紧装置2，在正方形 底板I上设置有用于安装转动轴的安装孔3，在底板I的四个角上分别并排设置有两个用于 夹紧导柱的夹紧装置2，底板I相邻两个角上的夹紧装置2相互垂直，底板2对角线相对的 两个角上的夹紧装置2相互平行。底板I转动90度后，四个夹紧装置2位置与转动前四个 夹紧装置2所处位置相同。夹紧装置2包括上夹紧块4和下夹紧块5，在上夹紧块上开设有由一组垂直面8组 成的上开口 6，在下夹紧块5前端设置有由一组垂直面10组成的下开口 7。上开口 6和下 开口 7组成夹持导柱圆周面的夹持缺口 8，上夹紧块4后端和下夹紧块5后端通过弹簧相连 接，在上夹紧块4内开设有用于放置螺钉的开孔12，开孔12底部正对于弹簧，通过螺钉穿过 开孔12可将弹簧压紧，实现上夹紧块4和下夹紧块5连接的目的。在下夹紧块5侧面安装 有一挡板11，挡板11延伸到下开口 7侧面。导柱的圆周面通过两个夹紧装置2的夹持缺口 8进行夹持定位，且导柱的上下表 面的其中一个面被档块11挡住，这样导柱就被快速准确安装在导柱装夹治具上。在加工 时，由于夹持缺口 8采用两组垂直面组成，这样保证夹持定位的可靠及精准，在加工过程中 导柱不会移动，导柱加工精度大大提高。一个导柱其中一个步序加工完成后，底板I可以旋转90度，由于转动后的四个夹 紧装置2位置与转动前四个夹紧装置2所处位置相同，这样处于工作位的导柱可直接进行 加工，这样通过底板I转动可保证加工装置无间断连接加工，大大提高了机床利用律，提高 了产能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员 应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化 和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种导柱装夹治具，包括底板，所述底板为正方形，其特征在于还包括四个夹紧装置，在底板上设置有用于安装转动轴的安装孔，在底板的四个角上分别设置有用于夹紧导柱的夹紧装置，所述底板转动90度，四个夹紧装置位置与转动前四个夹紧装置所处位置相同。2.根据权利要求1所述的一种导柱装夹治具，其特征在于所述底板相邻两个角上的夹紧装置相互垂直，所述底板对角线相对两个角上的夹紧装置相互平行。3.根据权利要求2所述的一种导柱装夹治具，其特征在于在底板每个角上并排设置有两个夹紧装置。4.根据权利要求3所述的一种导柱装夹治具，其特征在于所述夹紧装置包括上夹紧块和下夹紧块，在上夹紧块前端设置有上开口，在下夹紧块前端设置有下开口，所述上开口和下开口组成夹持导柱圆周面的夹持缺口，所述上夹紧块后端和下夹紧块后端通过弹簧相连接，在上夹紧块内开设有用于放置螺钉的开孔，所述开孔底部正对于弹簧。5.根据权利要求4所述的一种导柱装夹治具，其特征在于所述上夹紧块上开设有由一组垂直面组成的上开口，在下夹紧块前端设置有一组垂直面组成的下开口。6.根据权利要求5所述的一种导柱装夹治具，其特征在于在下夹紧块侧面安装有一挡板，所述挡板延伸到下开口侧面。专利摘要本技术公开了一种导柱装夹治具，包括底板，所述底板为正方形，其特征在于还包括四个夹紧装置，在底板上设置有用于安装转动轴的安装孔，在底板的四个角上分别设置有用于夹紧导柱的夹紧装置，所述底板转动90度，四个夹紧装置位置与转动前四个夹紧装置所处位置相同。所述底板相邻两个角上的夹紧装置相互垂直，所述底板对角线相对两个角上的夹紧装置相互平行。本技术解决了现有技术中导柱装夹方式较为复杂，相对位置关系难以保证，影响加工成品率，同时拆卸导柱需在加工台面上完成，浪费了大量加工时间，降低生产效率的问题，本技术提供了一种结构简单，生产效率大幅度提高，夹持方便快捷，且稳定可靠的导柱装夹治具。文档编号B23Q3/06GK202825349SQ20122050359公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日专利技术者付强, 戴敏 申请人:昆山普达盛模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导柱装夹治具，包括底板，所述底板为正方形，其特征在于：还包括四个夹紧装置，在底板上设置有用于安装转动轴的安装孔，在底板的四个角上分别设置有用于夹紧导柱的夹紧装置，所述底板转动90度，四个夹紧装置位置与转动前四个夹紧装置所处位置相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，戴敏，
申请(专利权)人：昆山普达盛模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：