一种装夹治具制造技术

技术编号:42660979 阅读:24 留言:0更新日期:2024-09-10 12:18
本技术公开了一种装夹治具,用于加工升液箱,包括主工装板、压紧固定板和角度定位组件,主工装板中部设有定位部,定位部上安装有锁紧组件,压紧固定板活动设置于锁紧组件上,锁紧组件用于锁紧压紧固定板,主工装板长度方向的两端和宽度方向的两端均设有高度相同的支撑杆;角度定位组件布置于升液箱侧板的四周,并和升液箱的侧板可拆卸连接。本申请主工装板安装在工作面上并指定定位零点,升液箱的组成工件具有相同的定位基准,方便整个升液箱的安装,支撑杆为升液箱的侧板提供有效的支撑,配合定位圆槽中的压紧固定板可实现升液箱快速,精准且高效的拼接,以便快速焊接各个工件,大大减小升液箱制造难度和时间。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及治具,尤其涉及一种装夹治具


技术介绍

1、升液箱主要用于陶瓷升液腔体的保护和定位,升液箱结构如图1所示,其包括薄壁状的第一侧板01、第二侧板02以及底部圆环、垫板及吊耳焊接形成的圆环组件03和连接在第一侧板01第二侧板上的连接板04,多个连接板04需在同一平面,以保证后续升液箱成品的安装。

2、升液箱一般用焊接成型加工,因升液箱主要有薄壁配件及多角度组合焊接而成,所以焊接过程十分困难,目前主要是依照图纸结构,先分层点焊固定,分别确认尺寸,拆焊整,从前期定位点焊到最后焊接完工需3-4天时间。后期对安装面的加工需要大量支撑块和工装压板定,对每个工件需要重新设置0点才可加工,整个工件的制作过程占用较长的人工和加工,非常耗时。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种,以解决现有技术中加工升液箱时定位焊接困难,及导致制作过程需要投入较长的时间和较多人工的缺陷。

2、为达到上述目的,本技术是采用下述技术方案实现的:

3、一种装夹治具,用于加工升液箱,包括主工装板、压紧固定板和角度定位组件,所述主工装板中部设有定位部,所述定位部上安装有锁紧组件,所述压紧固定板活动设置于所述锁紧组件上,所述锁紧组件用于锁紧所述压紧固定板,所述主工装板长度方向的两端和宽度方向的两端均设有高度相同的支撑杆;

4、所述角度定位组件布置于升液箱侧板的四周,并和升液箱的侧板可拆卸连接。

5、进一步地,所述定位部为定位圆槽。

6、进一步地,所述锁紧组件包括螺杆,所述螺杆的底部固定在所述定位圆槽内,顶部贯穿至所述压紧固定板的上方并连接有螺母。

7、进一步地,所述支撑杆一端设有外螺纹,所述主工装板上开设有螺纹孔,所述支撑杆螺纹安装在所述主工装板上。

8、进一步地,所述支撑杆顶端固定有用于支撑升液箱上连接板的支撑耐磨块。

9、进一步地,所述角度定位组件包括和升液箱的侧板点焊连接的第一角度定位板和第二角度定位板,所述第一角度定位板沿所述主工装板宽度方向布置;所述第二角度定位板沿所述主工装板长度方向布置。

10、进一步地,所述第一角度定位板的纵向截面和升液箱第一侧板的纵向截面相匹配,所述第二角度定位板的纵向截面和升液箱第二侧板的纵向截面相匹配。

11、进一步地,所述第一角度定位板和第二角度定位板均至少设置四块。

12、进一步地,所述第一角度定位板和第二角度定位板的底部均和升液箱的圆环组件可拆卸连接。

13、进一步地,所述主工装板长度方向两端的支撑杆关于主工装板长度方向的中线对称设置,所述主工装板宽度方向两端支撑杆关于主工装板宽度方向的中线对称设置。

14、根据上述技术方案,本技术的有益效果为:

15、主工装板安装在工作面上并指定定位零点,升液箱的组成工件具有相同的定位基准,方便整个升液箱的安装,采用相同高度的支撑杆支撑升液箱的连接板,保证了连接板在同一水平高度,并为升液箱的侧板提供有效的支撑,定位部中的压紧固定板压紧升液箱的圆环组件,可实现升液箱快速,精准且高效的拼接,以便快速焊接各个工件,大大减小升液箱制造难度和时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种装夹治具,用于加工升液箱,其特征在于,包括主工装板(1)、压紧固定板(8)和角度定位组件,所述主工装板(1)中部设有定位部,所述定位部上安装有锁紧组件,所述压紧固定板(8)活动设置于所述锁紧组件上,所述锁紧组件用于锁紧所述压紧固定板(8),所述主工装板(1)长度方向的两端和宽度方向的两端均设有高度相同的支撑杆(4);

2.根据权利要求1所述的装夹治具,其特征在于,所述定位部为定位圆槽(5)。

3.根据权利要求2所述的装夹治具,其特征在于,所述锁紧组件包括螺杆(6),所述螺杆(6)的底部固定在所述定位圆槽(5)内,顶部贯穿至所述压紧固定板(8)的上方并连接有螺母。

4.根据权利要求1所述的装夹治具,其特征在于,所述支撑杆(4)一端设有外螺纹,所述主工装板(1)上开设有螺纹孔,所述支撑杆(4)螺纹安装在所述主工装板(1)上。

5.根据权利要求4所述的装夹治具,其特征在于,所述支撑杆(4)顶端固定有用于支撑升液箱上连接板(04)的支撑耐磨块(7)。

6.根据权利要求1所述的装夹治具,其特征在于,所述角度定位组件包括和升液箱的侧板点焊连接的第一角度定位板(2)和第二角度定位板(3),所述第一角度定位板(2)沿所述主工装板(1)宽度方向布置;所述第二角度定位板(3)沿所述主工装板(1)长度方向布置。

7.根据权利要求6所述的装夹治具,其特征在于,所述第一角度定位板(2)的纵向截面和升液箱第一侧板(01)的纵向截面相匹配,所述第二角度定位板(3)的纵向截面和升液箱第二侧板(02)的纵向截面相匹配。

8.根据权利要求7所述的装夹治具,其特征在于,所述第一角度定位板(2)和第二角度定位板(3)均至少设置四块。

9.根据权利要求7所述的装夹治具,其特征在于,所述第一角度定位板(2)和第二角度定位板(3)的底部均和升液箱的圆环组件(03)可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的装夹治具,其特征在于,所述主工装板(1)长度方向两端的支撑杆(4)关于主工装板(1)长度方向的中线对称设置,所述主工装板(1)宽度方向两端支撑杆(4)关于主工装板(1)宽度方向的中线对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种装夹治具,用于加工升液箱,其特征在于,包括主工装板(1)、压紧固定板(8)和角度定位组件,所述主工装板(1)中部设有定位部,所述定位部上安装有锁紧组件,所述压紧固定板(8)活动设置于所述锁紧组件上,所述锁紧组件用于锁紧所述压紧固定板(8),所述主工装板(1)长度方向的两端和宽度方向的两端均设有高度相同的支撑杆(4);

2.根据权利要求1所述的装夹治具,其特征在于,所述定位部为定位圆槽(5)。

3.根据权利要求2所述的装夹治具,其特征在于,所述锁紧组件包括螺杆(6),所述螺杆(6)的底部固定在所述定位圆槽(5)内,顶部贯穿至所述压紧固定板(8)的上方并连接有螺母。

4.根据权利要求1所述的装夹治具,其特征在于,所述支撑杆(4)一端设有外螺纹,所述主工装板(1)上开设有螺纹孔,所述支撑杆(4)螺纹安装在所述主工装板(1)上。

5.根据权利要求4所述的装夹治具,其特征在于,所述支撑杆(4)顶端固定有用于支撑升液箱上连接板(04)的支撑耐磨块(7)。

6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学利
申请(专利权)人:昆山普达盛模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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