【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接
，更具体的说涉及一种往复式自动焊接装置。
技术介绍
近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。但是，在一个产品进行多工位或者多工序焊接的过程中，现有技术的一般焊接装置没有有效解决其自动焊接的问题。例如中国专利申请公布号CN 101823191 A，申请公布日2010年09月08日，专利技术创造的名称为曲型板自动焊接装置，该申请案公开了一种自动焊接装置，通过滚轮座、旋转胎架、驱动装置和控制系统的结合创新，实现了曲型分段焊缝在焊接过程始终处于水平状态，明显提高曲面板的焊接质量，有效解决了曲面板自动焊接和焊接效率的问题，但是该申请案只能对单一工位或者工序进行焊接，没有解决一个产品多工位或者多工序的自动焊接问题。再如中国专利申请公布号CN 102000929 A，申请公布号2011年04月06日，专利技术创造...
【技术保护点】
一种往复式自动焊接装置，包括滚珠丝杠副（1）、定位工装（2）、工件模具（3）、滑动导轨（4）、原点传感器（5）、圆形转盘（6）和第一步进电机（7），其特征在于，所述滚珠丝杠副（1）设置在定位工装（2）上，与第一步进电机（7）联动，所述定位工装（2）通过定位机构与工件模具（3）相连，所述工件模具（3）与滑动导轨（4）的形状相一致，并且一一对应，所述滑动导轨（4）均匀设置在圆形转盘（6）的圆周上，所述原点传感器（5）设置在定位工装（2）上，控制第一步进电机（7）的动作。
【技术特征摘要】
1.一种往复式自动焊接装置，包括滚珠丝杠副(I)、定位工装(2)、工件模具(3)、滑动导轨(4)、原点传感器(5)、圆形转盘(6)和第一步进电机(7)，其特征在于，所述滚珠丝杠副(I)设置在定位工装(2)上，与第一步进电机(7 )联动，所述定位工装(2 )通过定位机构与工件模具(3)相连，所述工件模具(3)与滑动导轨(4)的形状相一致，并且一一对应，所述滑动导轨(4)均匀设置在圆形转盘(6)的圆周上，所述原点传感器(5)设置在定位工装(2)上， 控制第一步进电机(7)的动作。2.根据权利要求1所述的一种往复式自动焊接装置，其特征在于，所述滑动导轨(4)设有滑道(8)，所述滑道(8)上设有第一通孔(9)，所述工件模具(3)的底部设有第一定位孔 (10)，所述定位机构穿过第一通孔(9)后，与第一定位孔(10)相连。3.根据权利要求2所述的一种往复式自动焊接装置，其特征在于，所述定位机构包括第一底座(11)和一体结构的上定位杆(12)、连接板(13)与下定位杆(14)，所述第一底座(II)上设有与下定位杆(14)相适配的第二定位孔(15)，与滚珠丝杠副(I)联动，所述上定位杆(12)与第一定位孔(10)相适配，在每个滑动导轨(4)的正下方，所述圆形转盘(6)分别设有截面为等腰梯形的支撑块(16)，所述连接板(13)设置在支撑块(16)上。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：应乐，姚磊，杨荣旺，
申请(专利权)人：宁波梅山保税港区英姿汽车科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。