焊道清洗台制造技术

一种焊道清洗台，包括台面、支架、废液收集槽及导管；所述台面是由至少两块的斜面拼接组成，所述这至少两个的斜面均朝向台面中心倾斜拼接形成凹槽，且所述台面的中心设有通孔；所述废液收集槽对应所述通孔设置在所述台面的下方；所述支架支撑于台面的下方，且该支架上还设有用于支撑废液收集槽的支撑架；所术导管的一端与所述通孔相连，其另一端朝向废液收集槽设置。本方案主要解决了现有技术中，在进行焊件焊前清理时，清洗液容易乱溅，对操作人员造成伤害、清洗液没能回收再利用而造成浪费的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接生产设备领域，涉及一种焊道清洗台。
技术介绍
钣金件在焊接加工前，均需要进行焊前清理。这种焊前清理理通常包括化学清洗和机械清理。化学清洗是指用化学清洗剂等对待焊工件进行浸洗或擦洗；机械清理是指用有机溶剂(丙酮、松香或汽油)擦拭焊件表面的油污，然后再用细铜线刷至表面露出金属光泽，或者用刮刀清理焊件表面。通常，工人在对焊件进行焊前处理是，都是直接将焊件放在一个操作平台上，对其进行焊前清理。而上述化学清洗或机械清理所使用的化学清洗剂，均具有一定的腐蚀性，如若在清洗过程中飞溅出来，溅到操作人员身上时，容易对操作人员造成人身伤害。且清洗时，清洗液往往都是直接流走，均未有回收，对一些可回收再利用的清洗液造成浪费。因此，如何解决上述问题，是本技术着重要研究的内容。
技术实现思路
本技术提供一种焊道清洗台，其目的主要是解决在进行焊件焊前清理时，清洗液容易乱溅，对操作人员造成伤害、清洗液没能回收再利用而造成浪费的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种焊道清洗台，包括台面、支架、废液收集槽及导管；所述台面是由至少两块的斜面拼接组成，所述这至少两个的斜面均朝向台面中心倾斜拼接形成凹槽，且所述台面的中心设有通孔；所述废液收集槽对应所述通孔设置在所述台面的下方；所述支架支撑于台面的下方，且该支架上还设有用于支撑废液收集槽的支撑架；所术导管的一端与所述通孔相连，其另一端朝向废液收集槽设置。上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中，所述斜面为四块，这四块斜面均为梯形，所述梯形的顶部朝向台面中心的通孔处设置。2、上述方案中，所述导管为橡胶管，其一端套设于所述通孔的底端，其另一端设于所述废液收集槽内。3、上述方案中，所述支架为框架结构，活动支撑于台面的底部。4、上述方案中，所述台面为方形、圆形或多边形。5、上述方案中，所述支架由方管构成。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点1、由于本技术的台面采用多个斜面拼接形成凹槽结构，在台面中心开设通孔，且在通孔下端部连接设有导管，且在导管下方设置一废液收集槽，使得焊件在清洗时，清洗液可以通过台面的斜坡向中心汇笼，并从通孔内经导管流向废液收集槽中，从而防止了清洗液在焊件清洗过程中飞溅出去，避免了对操作人员造成的人身伤害，另外，由于清洗液均流入到废液收集槽内进行收集，使得一些清洗也可以二次循环利用，大大降低了清洗成本。2、本技术结构简单，取材使用方便，成本低效益好，易造性好，且大大提供了操作人员的工作效率；充分体现了本技术焊道清洗台的实用价值和社会价值。附图说明附图1为本技术立体结构示意图；附图2为本技术主视结构示意图。以上附图中1、台面；2、支架；3、废液收集槽；4、导管；5、斜面；6、通孔；7、支撑架。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例如图1 2示，一种焊道清洗台，包括台面1、支架2、废液收集槽3及导管4 ;所述台面I是由至少两块的斜面5拼接组成，所述这至少两个的斜面5均朝向台面中心倾斜拼接形成凹槽，且所述台面I的中心设有通孔6 ;所述废液收集槽3对应所述通孔6设置在所述台面I的下方；所述支架2支撑于台面I的下方，且该支架2上还设有用于支撑废液收集槽3的支撑架7 ;所术导管4的一端与所述通孔6相连，其另一端朝向废液收集槽3设置。所述斜面5为四块，这四块斜面5均为梯形，所述梯形的顶部朝向台面I中心的通孔6处设置。所述台面I为方形、圆形或多边形。所述导管4为橡胶管，其一端套设于所述通孔6的底端，其另一端设于所述废液收集槽3内。所述支架2为框架结构，活动支撑于台面I的底部。所述支架2由方管构成。本技术的台面I采用多个斜面5拼接形成凹槽结构，在台面I中心开设通孔6，且在通孔6下端部连接设有导管4，且在导管4下方设置一废液收集槽3，使得焊件在清洗时，清洗液可以通过台面I的斜坡向中心汇笼，并从通孔内经导管4流向废液收集槽3中，从而防止了清洗液在焊件清洗过程中飞溅出去，避免了对操作人员造成的人身伤害，另外，由于清洗液均流入到废液收集槽3内进行收集，使得一些清洗也可以二次循环利用，大大降低了清洗成本。本技术结构简单，取材使用方便，成本低效益好，易造性好，且大大提供了操作人员的工作效率；充分体现了本技术焊道清洗台的实用价值和社会价值。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种焊道清洗台，其特征在于包括台面(I)、支架(2)、废液收集槽(3)及导管(4)；所述台面(I)是由至少两块的斜面(5)拼接组成，所述这至少两个的斜面(5)均朝向台面中心倾斜拼接形成凹槽，且所述台面(I)的中心设有通孔￠);所述废液收集槽(3)对应所述通孔(6)设置在所述台面(I)的下方；所述支架(2)支撑于台面(I)的下方，且该支架(2)上还设有用于支撑废液收集槽(3)的支撑架(7);所术导管(4)的一端与所述通孔(6)相连，其另一端朝向废液收集槽(3)设置。2.根据权利要求1所述的焊道清洗台，其特征在于所述斜面(5)为四块，这四块斜面(5)均为梯形，所述梯形的顶部朝向台面(I)中心的通孔(6)处设置。3.根据权利要求1所述的焊道清洗台，其特征在于所述导管(4)为橡胶管，其一端套设于所述通孔(6)的底端，其另一端设于所述废液收集槽(3)内。4.根据权利要求1所述的焊道清洗台，其特征在于所述支架(2)为框架结构，活动支撑于台面(I)的底部。5.根据权利要求1所述的焊道清洗台，其特征在于所述台面(I)为方形、圆形或多边形。6.根据权利要求1所述的焊道清洗台，其特征在于所述支架(2)由方管构成。专利摘要一种焊道清洗台，包括台面、支架、废液收集槽及导管；所述台面是由至少两块的斜面拼接组成，所述这至少两个的斜面均朝向台面中心倾斜拼接形成凹槽，且所述台面的中心设有通孔；所述废液收集槽对应所述通孔设置在所述台面的下方；所述支架支撑于台面的下方，且该支架上还设有用于支撑废液收集槽的支撑架；所术导管的一端与所述通孔相连，其另一端朝向废液收集槽设置。本方案主要解决了现有技术中，在进行焊件焊前清理时，清洗液容易乱溅，对操作人员造成伤害、清洗液没能回收再利用而造成浪费的问题。文档编号B23K37/00GK202825035SQ20122050942公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日专利技术者张俊 申请人:苏州市富通精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊道清洗台，其特征在于：包括台面(1)、支架(2)、废液收集槽(3)及导管(4)；所述台面(1)是由至少两块的斜面(5)拼接组成，所述这至少两个的斜面(5)均朝向台面中心倾斜拼接形成凹槽，且所述台面(1)的中心设有通孔(6)；所述废液收集槽(3)对应所述通孔(6)设置在所述台面(1)的下方；所述支架(2)支撑于台面(1)的下方，且该支架(2)上还设有用于支撑废液收集槽(3)的支撑架(7)；所术导管(4)的一端与所述通孔(6)相连，其另一端朝向废液收集槽(3)设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：苏州市富通精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：