一种封闭式圆形焊道自动电焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种封闭式圆形焊道自动电焊机，其第二绝缘板固定设置在密闭的工作室内，焊接夹紧装置固定设置在第二绝缘板上方，焊接夹紧装置上设有工件工装板，设置于第二绝缘板下表面的旋转驱动电机通过电机连接套与焊接夹紧装置连接，工作室上顶板下方通过U型支撑架固定连接有气缸，气缸的伸缩杆底部与焊枪支撑臂固定连接，焊枪支撑臂另一端通过焊枪调节装置安装有焊枪，工作室外侧设有焊枪伸出长度调整开关、焊枪高度调整开关、焊枪角度调整开关和旋转驱动电机转速调整开关，送丝装置与焊枪连接，二氧化碳送气管与焊枪连接，减少了电焊烟雾以及溅起的焊料影响焊接质量；提高焊接质量，焊接深度均匀；有效避免工作人员在使用的过程中触电。

Closed circular bead automatic welding machine

The invention discloses a closed circular bead automatic welding machine, the second insulating plate is fixedly arranged in the sealed working chamber, the upper part of the welding plate is fixedly arranged in the insulation clamping device second, welding clamping device is arranged on the workpiece fixture plate is arranged on the second surface of the insulation board under the rotating motor is driven by the motor is connected with the connecting sleeve welding clamp device on the roof below the studio through the U type support frame is fixedly connected with the cylinder, the cylinder of the telescopic rod bottom and the welding torch support arm is fixedly connected with the other end of the supporting arm through the welding torch welding torch adjusting device is provided with a welding torch, welding torch is arranged outside the studio length adjustment switch, welding torch height adjustment switch, switch and adjust welding gun angle rotation drive the motor speed adjustment switch, wire feeding device connected with the welding gun, welding torch is connected with the carbon dioxide to reduce the welding pipe The smoke and the splashing solder affect the welding quality, improve the welding quality and the welding depth evenly; effectively avoid the electric shock in the process of using the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式圆形焊道自动电焊机
:本专利技术属于二氧化碳保护焊接
，涉及一种封闭式圆形焊道自动电焊机，具有焊接效率高和质量稳定的功效，特别工厂批量焊接作业。
技术介绍
:机械制造业中焊接通常采用人工焊接或机器人焊接，手工焊接效率低、劳动量大；机器人焊接质量高，焊接快，但成本太高，而且手工焊接和机器人焊接技术都不适合圆形焊道的焊接方式。电焊过程中，通产采用二氧化碳为保护气体来保护电弧焊，有时采用CO2+Ar的混合气体，主要用于手工焊，然而，手工焊焊接质量不稳定，对操作工人技术水平要求高，不适于工厂化大批量焊接。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断，因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多，质量控制难。电焊过程中产生的烟雾以及有害光造成环境污染，危害操作人员身体健康。然而，采用机器人焊接不仅资本投入高昂，而且结构复杂、体型庞大、移动困难、适应性较差，程序输入繁琐，维护工作困难，同样对操作工人技术水平要求高。中国专利201020633579.2公开了一种圆形焊道自动焊接装置，它由机架、二氧化碳保护焊机、焊枪位置操纵装置、工件旋转装置和焊接控制系统组成，焊枪位置操纵装置由焊枪气缸和焊枪支架组成，焊枪气缸固定于机架上，其活塞杆上固定焊枪支架；所述工件旋转装置由工件定位座、齿轮、齿条和齿条气缸组成，工件定位座的下部固接有转轴，转轴通过轴承与机架转动连接；齿轮固定于工件定位座的转轴上，齿条与齿轮相啮合，并与齿条气缸的活塞杆连接，但其溅起的焊料影响焊接质量。此外，现有的圆形焊道电焊机一般都为开放式焊接，无法避免焊接过程中焊接烟气、焊接光线对环境以及工作人员的危害，另外，开放式焊接过程中容易受外接环境影响导致焊接质量参差不齐。因此，研发一种圆形焊道的自动电机，具有焊接效率高和质量稳定的功效，适用于特别工厂批量焊接作业，具有良好的经济效益和社会价值。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种封闭式圆形焊道自动电焊机，避免了圆形焊道电焊过程中焊接烟气、焊接光线对环境以及工作人员的危害，解决了圆形电焊过程中自动化程度低，焊接质量不稳定的问题。为了实现上述目的，本专利技术涉及封闭式圆形焊道自动电焊机的主体结构包括工作室、第一绝缘板、第二绝缘板、焊接夹紧装置、工件工装板、旋转驱动电机、电机连接套、焊枪伸出长度调整开关、焊枪高度调整开关、焊枪角度调整开关、旋转驱动电机转速调整开关、U型支撑架、气缸、伸缩杆、焊枪支撑臂、焊枪调节装置、焊枪、二氧化碳送气管、送丝装置、电机和足控开关；第二绝缘板固定设置在密闭的工作室内，焊接夹紧装置固定设置在第二绝缘板上方，焊接夹紧装置上设有工件工装板，设置于第二绝缘板下表面的旋转驱动电机通过电机连接套与焊接夹紧装置连接且旋转驱动电机底部与工作室底板第一绝缘板接触，工作室上顶板下方通过U型支撑架固定连接有气缸，气缸的伸缩杆底部与焊枪支撑臂固定连接，焊枪支撑臂另一端通过焊枪调节装置安装有焊枪，工作室右侧板外侧设有焊枪伸出长度调整开关、焊枪高度调整开关、焊枪角度调整开关和旋转驱动电机转速调整开关，焊枪高度调整开关与气缸连接控制伸缩杆的伸出长度，焊枪伸出长度调整开关和焊枪角度调整开关均与焊枪调节装置连接，分别用于控制焊枪支撑臂的伸出长度以及焊枪支撑臂与焊枪之间的夹角，送丝装置和电机设置在工作室的外侧；送丝装置与焊枪连接，二氧化碳送气管与焊枪连接，通过焊枪控制焊丝给进速度和二氧化碳气体的供给，焊枪通过足控开关与控制电机电连接控制电机的运行。本专利技术涉及的工作室上顶板左侧上方设有与工作室相通的进气管，工作室后侧的支撑板上设有与工作室相通的出烟管，出烟管内设有抽风机；打开抽风机将工作室内的焊接烟气通过出烟管排出。本专利技术涉及的工作室前侧板由活动挡板和固定挡板组成，活动挡板上设有观察人孔及把手；焊枪支撑臂一端和中间位置分别通过固定杆与U型支撑架底部活动连接用于保持焊枪支撑臂平衡。本专利技术涉及的焊枪伸出长度调整开关、焊枪高度调整开关、焊枪角度调整开关和转速调整开关分别与PLC控制端电连接。本专利技术与现有技术相比，加工方式为焊枪气动控制，位置可调，焊接时焊枪进给到位，夹紧装置由电机带动旋转，完成焊接；外设式电机和焊丝供应装置，便于散热、方便更换焊丝；焊接结束，焊枪气动控制退回原位置，给工件夹紧预留空间；PLC电器控制，时间、速度可调可控，提高生产效率；消除了原来操作者劳动强度大、费时费力、伤眼和电焊烟雾带来的伤害；减少了电焊烟雾以及溅起的焊料影响焊接质量；提高焊接质量，焊接深度均匀；其结构简单，原理科学可靠，操作简便、控制精准、高效低耗、安全性能好、成本低廉；此外第一绝缘板和第二绝缘板的设置有效避免工作人员在使用的过程中触电。附图说明:图1为本专利技术涉及的密封式圆形焊道自动电焊机的主视图。图2为本专利技术涉及的圆形焊道自动电焊机的俯视图。具体实施方式:下面通过实施例并结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例：如图1和2所示，本实施例涉及的封闭式圆形焊道自动电焊机的主体结构包括工作室1、第一绝缘板2、第二绝缘板3、焊接夹紧装置4、工件工装板5、旋转驱动电机6、电机连接套7、活动挡板8、固定挡板9、观察人孔10、把手11、出烟管12、抽风机13、焊枪伸出长度调整开关14、焊枪高度调整开关15、焊枪角度调整开关16、旋转驱动电机转速调整开关17、进气管18、U型支撑架19、气缸20、伸缩杆21、焊枪支撑臂22、固定杆23、焊枪调节装置24、焊枪25、二氧化碳送气管26、送丝装置27、电机28和足控开关29；第二绝缘板3固定设置在密闭的工作室1内，焊接夹紧装置4固定设置在第二绝缘板3上方，焊接夹紧装置4上设有工件工装板5，设置于第二绝缘板3下表面的旋转驱动电机6通过电机连接套7与焊接夹紧装置4连接且旋转驱动电机6底部与工作室1底板第一绝缘板2接触，旋转驱动电机6能够带动工件工装板5绕旋转驱动电机6的竖直中心轴旋转,工作室1上顶板下方通过U型支撑架19固定连接有气缸20，气缸20的伸缩杆21底部与焊枪支撑臂22固定连接，焊枪支撑臂22另一端通过焊枪调节装置24安装有焊枪25，工作室1右侧板外侧设有焊枪伸出长度调整开关14、焊枪高度调整开关15、焊枪角度调整开关16和旋转驱动电机转速调整开关17，焊枪高度调整开关15与气缸20连接控制伸缩杆21的伸出长度，焊枪伸出长度调整开关14和焊枪角度调整开关16均与焊枪调节装置24连接，分别用于控制焊枪支撑臂22的伸出长度以及焊枪支撑臂22与焊枪25之间的夹角，送丝装置27和电机28设置在工作室1的外侧；送丝装置27与焊枪25连接，二氧化碳送气管26与焊枪25连接，通过焊枪25控制焊丝给进速度和二氧化碳气体的供给，焊枪25通过足控开关29与控制电机28电连接控制电机28的运行。本实施例涉及的工作室1上顶板左侧上方设有与工作室相通的进气管18，工作室1后侧的支撑板上设有与工作室相通的出烟管12，出烟管12内设有抽风机13；打开抽风机13将工作室1内的焊接烟气通过出烟管12排出。本实施例涉及的工作室1前侧板由活动挡板8和固定挡板9组成，活动挡板8上设有观察人孔10及把手11；焊枪支撑臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式圆形焊道自动电焊机，其特征在于，主体结构包括工作室、第一绝缘板、第二绝缘板、焊接夹紧装置、工件工装板、旋转驱动电机、电机连接套、焊枪伸出长度调整开关、焊枪高度调整开关、焊枪角度调整开关、旋转驱动电机转速调整开关、U型支撑架、气缸、伸缩杆、焊枪支撑臂、焊枪调节装置、焊枪、二氧化碳送气管、送丝装置、电机和足控开关；第二绝缘板固定设置在密闭的工作室内，焊接夹紧装置固定设置在第二绝缘板上方，焊接夹紧装置上设有工件工装板，设置于第二绝缘板下表面的旋转驱动电机通过电机连接套与焊接夹紧装置连接且旋转驱动电机底部与工作室底板第一绝缘板接触，工作室上顶板下方通过U型支撑架固定连接有气缸，气缸的伸缩杆底部与焊枪支撑臂固定连接，焊枪支撑臂另一端通过焊枪调节装置安装有焊枪，工作室右侧板外侧设有焊枪伸出长度调整开关、焊枪高度调整开关、焊枪角度调整开关和旋转驱动电机转速调整开关，焊枪高度调整开关与气缸连接控制伸缩杆的伸出长度，焊枪伸出长度调整开关和焊枪角度调整开关均与焊枪调节装置连接，分别用于控制焊枪支撑臂的伸出长度以及焊枪支撑臂与焊枪之间的夹角，送丝装置和电机设置在工作室的外侧；送丝装置与焊枪连接，二氧化碳送气管与焊枪连接，通过焊枪控制焊丝给进速度和二氧化碳气体的供给，焊枪通过足控开关与控制电机电连接控制电机的运行。...

【技术特征摘要】
1.一种封闭式圆形焊道自动电焊机，其特征在于，主体结构包括工作室、第一绝缘板、第二绝缘板、焊接夹紧装置、工件工装板、旋转驱动电机、电机连接套、焊枪伸出长度调整开关、焊枪高度调整开关、焊枪角度调整开关、旋转驱动电机转速调整开关、U型支撑架、气缸、伸缩杆、焊枪支撑臂、焊枪调节装置、焊枪、二氧化碳送气管、送丝装置、电机和足控开关；第二绝缘板固定设置在密闭的工作室内，焊接夹紧装置固定设置在第二绝缘板上方，焊接夹紧装置上设有工件工装板，设置于第二绝缘板下表面的旋转驱动电机通过电机连接套与焊接夹紧装置连接且旋转驱动电机底部与工作室底板第一绝缘板接触，工作室上顶板下方通过U型支撑架固定连接有气缸，气缸的伸缩杆底部与焊枪支撑臂固定连接，焊枪支撑臂另一端通过焊枪调节装置安装有焊枪，工作室右侧板外侧设有焊枪伸出长度调整开关、焊枪高度调整开关、焊枪角度调整开关和旋转驱动电机转速调整开关，焊枪高度调整开关与气缸连接控制伸缩杆的伸出长度，焊枪伸出长度调整开关和焊枪角度调整开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋全美，靳启锋，赵成栋，金永水，许云飞，李凯，牛梦荷，李举，王朋，赵强，
申请(专利权)人：山东蒙沃变速器有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37