【技术实现步骤摘要】
本技术涉及去毛刺装置，尤其涉及一种变速器生产的去毛刺装置。
技术介绍
1、变速器是汽车最主要的部件之一，变速器的质量直接关系到汽车的整体质量，变速器在生产过程中，其表面存在许多金属毛刺，在使用前需要将这些毛刺取出，最主要的方式就是通过麻光设备对变速器表面进行打磨以去除毛刺。
2、但现有技术中，现有的去毛刺装置在使用过程中需要人工手动对变速器进行固定，再通过人工手持去毛刺装置对变速器部件表面进行磨光，此方式使得工作人员的劳动强度加大，且危险性较高，在使用过程中会产生大量金属毛刺碎屑等，这些碎屑四处飘散，对周围工作环境造成污染，且飘散的碎屑被人体吸入容易对工作人员的身体健康产生影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提出的一种变速器生产的去毛刺装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变速器生产的去毛刺装置，包括底部组件、夹紧组件和顶部组件；所述底部组件包括收集箱，所述收集箱的顶部设置有锥形槽，所述收集箱的内部开设有两个圆槽，两个所述圆槽的内部设置有两个吸风扇，所述收集箱的内部设置有抽拉槽；所述夹紧组件包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有控制器，所述支撑板的内部安装有两组电动推动杆，两组所述电动推动杆的一侧安装有两个夹板；所述顶部组件包括顶板，所述顶板的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底部安装有安装板，所述安装板的下表面安装有电动伸缩杆。
3、优选的，所述锥形槽与收集箱的内部相
4、优选的，所述收集箱的底部安装有两组支座，两组所述支座与收集箱固定安装。
5、优选的，所述控制器与支撑板电性连接，两组所述电动推动杆与支撑板电性连接。
6、优选的，所述转轴与顶板活动安装，所述电动伸缩杆的底部安装有摩擦盘。
7、优选的，所述摩擦盘与电动伸缩杆固定安装，所述安装板与转轴转动连接。
8、优选的，所述顶板与支撑板固定安装，所述收集箱与支撑板固定安装，所述支撑板的内部与收集箱的内部相连通。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，在收集箱的内部设置了两个吸风扇对去毛刺工作后产生的杂质进行吸附，使其进入到收集箱的内部，不会导致乱溅，造成工作环境的混乱。
11、2、本技术中，在顶板的顶部设置了电机，电机带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆可以带动摩擦盘上下移动，可以根据变速器的高度进行调整，进行去毛刺工作。
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1.一种变速器生产的去毛刺装置，其特征在于，包括底部组件（1）、夹紧组件（2）和顶部组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种变速器生产的去毛刺装置，其特征在于：所述锥形槽（102）与收集箱（101）的内部相连通，所述抽拉槽（105）与收集箱（101）活动安装，所述抽拉槽（105）的一侧设置有拉手（106）。
3.根据权利要求1所述的一种变速器生产的去毛刺装置，其特征在于：所述收集箱（101）的底部安装有两组支座（107），两组所述支座（107）与收集箱（101）固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种变速器生产的去毛刺装置，其特征在于：所述控制器（202）与支撑板（201）电性连接，两组所述电动推动杆（203）与支撑板（201）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种变速器生产的去毛刺装置，其特征在于：所述转轴（303）与顶板（301）活动安装，所述电动伸缩杆（305）的底部安装有摩擦盘（306）。
6.根据权利要求5所述的一种变速器生产的去毛刺装置，其特征在于：所述摩擦盘（306）与电动伸缩杆（305）固定安装，所述
7.根据权利要求1所述的一种变速器生产的去毛刺装置，其特征在于：所述顶板（301）与支撑板（201）固定安装，所述收集箱（101）与支撑板（201）固定安装，所述支撑板（201）的内部与收集箱（101）的内部相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种变速器生产的去毛刺装置，其特征在于，包括底部组件（1）、夹紧组件（2）和顶部组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种变速器生产的去毛刺装置，其特征在于：所述锥形槽（102）与收集箱（101）的内部相连通，所述抽拉槽（105）与收集箱（101）活动安装，所述抽拉槽（105）的一侧设置有拉手（106）。
3.根据权利要求1所述的一种变速器生产的去毛刺装置，其特征在于：所述收集箱（101）的底部安装有两组支座（107），两组所述支座（107）与收集箱（101）固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种变速器生产的去毛刺装置，其特征在于：所述控制器（202）与支撑板（201）电性连接，两组所...
【专利技术属性】
技术研发人员：武娜，唐相合，毛可岩，马卫东，李举，
申请(专利权)人：山东蒙沃变速器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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