全自动空载节能电焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电焊机，即全自动空载节能电焊机。它包括电焊机变压器电路，其节电控制电路包括：电源变压器Ｂ，用于给灵敏继电器Ｊ供电；灵敏继电器Ｊ，用于控制交流继电器Ｊ１通断；交流继电器Ｊ１，用于控制电焊机变压器电路ＢＸ初级侧通断和电源变压器次级侧通断；交流接触器ＪＣ，用于控制电焊机变压器电路ＢＸ次级侧通断；时间继电器ＳＪ，用于控制交流继电器Ｊ１的通断；磁力开关ＬＫ，用于控制时间继电器ＳＪ通断。本机无需在电焊把上加装任何开关、导线，便能自动完成空载转换过程，从而实现了无人操作自动控制，在不焊接时达到省电目的。空载节能达到９７％以上，适用于个体，矿山，工厂，户外作业等。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电焊机，即全自动空载节能电焊机。
技术介绍
在已有技术中，电焊机包括变压器电路，电焊机通电后焊接前或间断的空载时间 比较长，甚至超过了操作时间，此时电焊机变压器电路初级侧在高压作用下仍然会消耗电 能，空载损耗较大，一般在300W以上，既浪费电能又会降低电网功率因素，甚至会造成人身 触电伤亡事故。已有的电焊机节能装置也是种类繁多，但结构相对复杂，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足而提供一种结构简单，节电效果好的全自动空 载节能电焊机。 本技术的技术解决方案是全自动空载节能电焊机包括电焊机变压器电路， 其节电控制电路包括 (1)电源变压器B，用于给灵敏继电器J供电； (2)灵敏继电器J，用于控制交流继电器卫通断； (3)交流继电器卫，用于控制电焊机变压器电路BX初级侧通断和电源变压器次级 侧通断； (4)交流接触器Jc，用于控制电焊机变压器电路BX次级侧通断； (5)时间继电器SJ，用于控制交流继电器卫的通断； (6)磁力开关LK，用于控制时间继电器SJ通断。 通过上述控制电路，实现空载时控制电焊机变压器初级不导通，达到节电功能。以 常用500型电焊机为例，经测算(空载电流平均按10A计算，每天空载工作时间平均4小 时)，每年l台电焊机节约电费3000元左右。 本技术的优点是1、本机无需在电焊把上加装任何开关、导线，便能自动完成 空载转换过程，从而实现了无人操作自动控制，在不焊接时达到省电目的。空载节能达到 97%以上，适用于个体，矿山，工厂，户外作业等。2、它具有高效节能，安全，可靠，成本低，使 用方便，使用寿命长，体积小等优点。3、具有启弧快，比普通焊机更灵敏，结构简单，能更好 地实现空载节能。 下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。附图说明附图是本技术电路原理简图。具体实施方式参见附图，全自动空载节能电焊机包括电焊机变压器电路BX，其节电控制电路包括电源变压器B ;灵敏继电器J ;交流继电器卫；交流接触器Jc ;时间继电器SJ ;磁力开关 LK。 当双刀开关Dk闭合接通电源后，使电源变压器B通电。此时电焊机变压器电路 BX —次侧^触点是断的，电焊机没有电流通过，电焊机处于节电状态。当电焊条与焊件接 触时，此时灵敏继电器J触点闭合，给交流继电器卫通电自锁闭合，通过(交流继电器^闭 合)给交流接触器(Jc通电)触点闭合，由于交流继电器卫通电触点卫闭合，使电焊机一 次侧通电，电焊机开始工作，同时因交流继电器卫闭合使常闭触点卫打开，使电源变压器二 次侧断电，开始正常焊接。当电焊条与焊件离开，超过人为控制的时间，时间继电器SJ的触 点SJ打开，卫触点释放断电，使电焊机停止供电处于节电状态。电焊机在正常焊接时，安装 在电焊机内的磁感应开关Lk触点是打开的，使时间继电器SJ断电，延时电路不工作，从而 起到延时继电作用。延时继电可调0-30分钟，任意选择。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动空载节能电焊机，包括电焊机变压器电路（ＢＸ），其特征在于控制电路包括：（１）电源变压器（Ｂ），用于给灵敏继电器（Ｊ）供电；（２）灵敏继电器（Ｊ），用于控制交流继电器（Ｊ↓［１］）通断；（３）交流继电器（Ｊ↓［１］），用于控制电焊机变压器电路（ＢＸ）初级侧通断和电源变压器次级侧通断；（４）交流接触器（Ｊ↓［Ｃ］），用于控制电焊机变压器电路（ＢＸ）次级侧通断；（５）时间继电器（ＳＪ），用于控制交流继电器（Ｊ↓［１］）的通断；（６）磁力开关（ＬＫ），用于控制时间继电器（ＳＪ）通断。

【技术特征摘要】
一种全自动空载节能电焊机，包括电焊机变压器电路(BX)，其特征在于控制电路包括(1)电源变压器(B)，用于给灵敏继电器(J)供电；(2)灵敏继电器(J)，用于控制交流继电器(J1)通断；(3)交流继电器(J1)，用于控制电焊机变压器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨津，
申请(专利权)人：杨津，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]