一种聚合物平板微孔膜的制备方法技术

技术编号:8520609 阅读:278 留言:0更新日期:2013-04-03 22:42
本发明专利技术涉及一种聚合物平板微孔膜的制备方法。本发明专利技术提供的方法包括将铸膜液的配制、制膜、凝固成膜,首先,配制由聚合物、添加剂、有机溶剂组成的铸膜液,接着铸膜液经过滤后通过隔膜泵将铸膜液输送到喷枪中,设置气压大小和喷枪在程序控制下往返运行次数,然后喷枪在程序控制下,将铸膜液往返重复喷涂到平板模具上,最后将喷涂有铸膜液的平板模具放入凝固浴中凝胶成膜。本发明专利技术改变了常规采用刮刀进行刮膜的方式,通过雾化原理将铸膜液喷涂到平板模具上,制膜工艺更加简单,膜厚度和面积更容易控制,膜的均匀性和重复性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于聚合物膜制备技术。
技术介绍
膜技术是当代新型高效分离技术,是多学科交叉的产物。与传统分离技术比较,它具有高效、低能耗、过程简单、操作方便、不污染环境、便于与其它技术集成等突出优点。分离膜是膜分离技术的起点和核心,也是膜分离技术研究和发展的方向和重点。分离膜材料多为聚合物,主要有聚酰胺类、纤维素、聚烯烃、聚砜类、聚偏氟乙烯及其含氟共聚物、聚酯、丙烯酸共聚物等,由这些聚合物制备的微孔膜在液体的微滤、超滤、纳滤和反渗透处理膜过程中,在气体分离与净化过程以及其他衍生膜分离过程中占有主导地位。目前的聚合物膜的制备方法有相转化法(浸没沉淀法、热致相分离法等)、熔融拉伸法、核径迹蚀刻法。其中浸没沉淀相转化法制备工艺简单,并且具有更多的工艺可变性,能够根据膜的应用更好的调节膜的结构和性能,于是成为制备聚合物微孔膜的主要方法。浸没沉淀法的基本原理是向聚合物-良性溶剂体系的溶液中加入非溶剂时,聚合物将凝胶固化,以固体形式沉析出来;其过程一般是将聚合物溶液刮涂于玻璃板(平板均质膜)或增强材料上(平板复合膜)或从喷丝口挤出(中空纤维膜),然后浸入凝固浴(非溶剂)中,发生聚合物溶液内溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物平板微孔膜制备方法,包括平板微孔膜的铸膜液的配制、制膜、凝固成膜,其特征在于:所述铸膜液的配制是指将含量为8~18wt%聚合物、含量为3~8wt%添加剂加入到有机溶剂中,加热搅拌直至完全溶解,制成粘度为0.22Pa·s~64.5Pa·s的铸膜液(1),所述的制膜是指将粘度为0.22Pa·s~64.5Pa·s的铸膜液(1)经过滤器(2),通过隔膜泵(3)输送至喷枪(4)中,喷枪(4)在空气压缩机(5)和程序控制箱(6)的控制作用下将铸膜液(1)往返重复喷涂到平板模具(7)上,气压为0.05MPa~0.3MPa,喷枪(4)的喷射幅度为100mm~200mm,喷枪(4)运行的线速度为50c...

【技术特征摘要】
1.一种聚合物平板微孔膜制备方法,包括平板微孔膜的铸膜液的配制、制膜、凝固成膜,其特征在于所述铸膜液的配制是指将含量为8 18wt%聚合物、含量为3 8wt%添加剂加入到有机溶剂中,加热搅拌直至完全溶解,制成粘度为O. 22Pa · s 64. 5Pa · s的铸膜液(I),所述的制膜是指将粘度为O. 22Pa · s 64. 5Pa · s的铸膜液(I)经过滤器(2),通过隔膜泵⑶输送至喷枪⑷中,喷枪⑷在空气压缩机(5)和程序控制箱(6)的控制作用下将铸膜液(I)往返重复喷涂到平板模具(7)上,气压为O. 05MPa O. 3MPa,喷枪(4)的喷射幅度为IO...

【专利技术属性】
技术研发人员:左丹英李红军易长海甘厚磊彭雄义
申请(专利权)人:武汉纺织大学
类型:发明
国别省市:

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