本发明专利技术的目的在于提供一种可容易插装软质线材的线材抽出装置中使用的线状焊料。为了达到上述目的，一种线状焊料，是用于线材抽出装置的线状焊料，前述线材抽出装置，是利用把持.开放该线材且可前后移动的夹头体抽出该线材，并且配置有维持该夹头体的开放状态的开放机构的线材抽出装置，该线状焊料由布氏硬度试验中硬度２０以下的材料构成。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抽出由软质材料构成的线材的装置中使用的线状焊料。技术背景关于电子设备的焊接，有使用钎焊烙铁对将焊料加工为线状的线状 焊料、或使松脂等焊剂成分浸含在线状焊料的内部的松脂心焊料进行焊 接的手动钎焊，特别是广泛用于对不能用浸钎焊或软溶钎焊进行安装的 部件的焊接或焊接后的修正。随着近年的电子设备的小型化，电子零件 也小型化，手动钎焊使用的线状焊料或松脂心焊料的线径也变细了。焊 料是软质材料，如果线径变细则供给时会发生弯折。作为供给线径细的 焊料的装置，公开的有利用可开闭且可前后移动的夹头体抽出线状焊料 的装置(参照专利文献l)。详细地说，则是在外筒的内部配置有形成了 保持线状焊料的三角形的突起的夹头，在该夹头的前方的隔离的位置上 配置阻止线状焊料后退(返回)的保持部件。又，在夹头的后方，安装 有克服螺旋弹簧的作用力使夹头前进而进行线状焊料的抽出操作的控制 杆。在上述现有技术中，可通过控制杆的操作抽出一定量的线状焊料， 使用性优良。又， 一般来说，前述线状焊料虽然多使用直径0. 7mm~l. 0mm的产品， 但近年逐渐也要求使用直径0. 5mm或0. 3mm的产品。制品日渐紧凑化， 因此制品内部具有的部件也减小，随着该部件的极小化，线状焊料也极 细化。但是，要将这样极细化的线状焊料插装在上述现有的线材抽出装置 上，存在一些问题。若具体地说明，则由于前述夹头始终利用螺旋弹簧 闭合，所以要利用控制杆的操作使夹头扩张开而进行插装作业。即，粗的线状焊料的插装暂且不说，对于一边利用一只手克服作用力进行控制 杆操作， 一边利用另一只手插装细的线状焊料的作业来说，线状焊料的 前端的对位困难，会抵接夹头内表面而弯曲。专利文献1:实愿昭62-169776号(实开平1-72974号)的缩微胶片。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可容易地插装线状焊料等软质线材的线 材抽出装置中使用的线状焊料。为了达到上述目的，本专利技术的线材抽出装置，宗旨之l:是抽出由软 质材料形成的线材的装置，利用把持 开放该线材且可前后移动的夹头 体抽出该线材，并且配置了保持该夹头体的开放状态的开放机构；宗旨 之2:是抽出由软质材料形成的线材的装置，利用把持.开放该线材且可 前后移动的夹头体抽出该线材，并且慢慢进行使该夹头体动作的动作部 件的回归动作；宗旨之3:是抽出由軟质材料形成的线材的装置，利用把 持 开放该线材且可前后移动的夹头体抽出该线材，并且该夹头体的线 材把持部的长度形成得大于线材的抽出量；宗旨之4:是抽出由软质材料 形成的线材的装置，将容纳前述软质线材的线材存留机构设置在装置主 体上。在此，所谓的由软质材料构成的线材，虽然有各种测定方法，但是 是指由例如在布氏硬度试验中硬度为45以下的材料形成的线材，作为其 l例，举出线状焊料或漆包线、铜线、蚕丝、裁缝用的线等。顺便说明， 线状焊料的布氏硬度一般是4 ~ 20。如果采用上述构成，则可容易将软质的线材插装在线材抽出装置上。 说明本专利技术的线材抽出装置的作用。在线材插装时，由于夹头体开 放，所以容易将线材穿过该夹头体，并且线材通过线材抽出装置的内部 空间向夹头体供给。又，使夹头体从开放状态回归时，动作部件慢慢回 归。进而，处于弯曲状态的软质线材受开闭的夹头体按压，被该按压力 矫正为直线状。并且由于按压 矫正的量(长度)大于线材抽出的量， 所以线材不会不矫正就被抽出，并且在至少1次必须按压.矫正的状态 下被抽出。又，线材从设置在装置主体上的线材存留机构供给并抽出。附图说明图1是表示本专利技术的线材抽出装置的第1实施方式的纵半剖视图。图2是表示滑块部件和顶销挡块的立体图。图3是表示图1的线材抽出装置的前端部的放大剖视图。图4是表示图3的变形例的剖视图。图5是夹头体的主要部分纵剖视图。图6是表示线材的插装过程的纵半剖视图。图7是图6的主要部分放大图。图8是表示轴筒与后轴的连结构造的变形例的纵剖视图。图9是图8的Z-Z线剖视图。图IO是表示环状部件的变形例的纵半剖视图。图11是表示环状部件的变形例的横剖视图。图12是表示环状部件的变形例的横剖视图。图13是表示环状部件的变形例的横剖视图。图14是表示顶销挡块的回归过程的纵半剖视图。图15是表示顶销挡块的变形例的主要部分立体图。图16是表示顶销挡块的回归过程的纵半剖视图。图17是表示顶销挡块的变形例的主要部分立体图。图18是表示后轴的顶销挡块的变形例的纵剖视图。图19是表示巻轴的俯视图。图20是表示后轴的变形例的主要部分外观图。图21是后轴的主要部分外观立体图。图22是表示巻轴的变形例的纵半剖视图。图23是表示巻轴的安装构造的变形例的主要部分外观图。图24是表示巻轴的变形例的俯视图。图25是图24的巻轴的W-W线纵剖视图。图26是表示存留机构的变形例的纵剖视图。图27是表示图1的线材抽出装置的后端部的纵半剖视图。图28是表示本专利技术的线材抽出装置的第2实施方式的外观图。图29是表示图28的线材抽出装置的左侧剖视图。图30是表示图28的线材抽出装置的动作的纵剖视图。 《图31是表示本专利技术的线材抽出装置的第3实施方式的纵剖视图。图32是表示图31的线材抽出装置的使用例的纵剖视图。图33是表示在旋转轴部上不形成槽部的巻轴的俯视图。图34是图33的巻轴的纵剖视图。附图标记1轴筒2滑块部件3倾斜面4窗孔5顶销挡块(动作部件) 5a按压操作面 5b倾斜面5c凹陷部(阶梯部) 5d倾斜面5e凹陷部(阶梯部) 6按压部 7夹头体7a槽部(线材把持部)8夹头團9弹性部件10前部件10a内表面阶梯部11前端管(线材保护管)12前端管13线材导向部14止回部件15衬垫16导向管17线材插装部件17a贯通孑L17b内表面圓锥部17c外表面圆锥部18嵌合部19后轴(开放机构)620环状部件 20a小径部 20b大径部 20c倾斜面 21平坦部 22鼓出部 22a小形槽部 22b大形槽部 22c倾斜面 23内弧部 24平面部 25夹持片 26间隙27巻轴(线材存留机构)28凸缘部29旋转轴部30贯通孔31后轴32夹持片33间隙34巻轴35贯通孔36内表面突部37凸缘部38存留机构39嵌合部40切缝41倒角部42把持部43轴筒44顶销挡块45滑块部件46突起 47凸部 48凹部 49轴筒 50前轴 51筒部 52后部筒具体实施方式 首先说明本专利技术的线材抽出装置的第1实施方式。本实施方式中的 线材抽出装置是用于抽出线状焊料H的装置。是在轴筒的中间部的侧面 上配置顶销挡块，通过将该顶销挡块向轴筒的径向按压而抽出线状焊料H 的所谓横向冲击式的线材抽出装置，但也可是通过使该顶销挡块在轴筒 的纵向上滑动而抽出线状焊料H的侧滑动式的线材抽出装置，或也可是 在轴筒的后端配置顶销挡块，通过将该顶销挡块向轴筒的纵向按压而抽 出线状焊料H的后端冲击式的线材抽出装置。以下具体说明。如图l所 示，在轴筒l的中间部的内侧，滑动自如地配置滑块部件2，在该滑块部 件2的侧壁上，如图2所示，在对置的位置上形成2平行的倾斜面3。在 该倾斜面3上，抵接顶销挡块(动作部件)5的按压部6，而顶销挡块5 安装在形成于前述轴筒1的侧壁上的窗孔4中。通过将该顶销挡块5向 轴筒1的径向按压，滑块部件2向图中下方(轴筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线状焊料， 是用于线材抽出装置的线状焊料， 前述线材抽出装置，是利用把持.开放该线材且可前后移动的夹头体抽出该线材，并且配置有维持该夹头体的开放状态的开放机构的线材抽出装置， 该线状焊料由布氏硬度试验中硬度２０以下的材料构成。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：石井浩，柳川良明，丸山茂树，
申请(专利权)人：千住金属工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。