单钢轮压实机械，它涉及机械设备领域。它的驱动装置(2)设置在机架(1)内部的一侧，驱动滚轮(3)、压实滚轮(5)均安装机架(1)上，减震装置(4)安装在机架(1)驾驶室的下端，控制装置(6)安装在机架(1)的驾驶室内，第一检测装置(7)、第二检测装置(8)均安装在机架(1)的下端，且第一检测装置(7)、第二检测装置(8)分别在压实滚轮(5)的两侧，标记装置(9)设置在第一检测装置(7)与第二检测装置(8)之间，且第一检测装置(7)、第二检测装置(8)、标记装置(9)均与智能控制装置(6)连接。它能保证平整度，使用方便，节省了大量的时间，结构简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
单钢轮压实机械
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及工程机械领域，具体涉及一种单钢轮压 实机械。
技术介绍
压实机械利用机械力使土壤、碎石等填层密实的土方机械。广泛用于地基、道路、 飞机场、堤坝等工程。压实机械按工作原理分为静力碾压式，有取代静力碾压式压实机的 趋势，冲击式，振动式和复合作用式等。而现有的压实机械在压实的过程中没有办法检测平整度，在施工时不方便，给后 期修补工程造成很大的麻烦，造成工程巨大，浪费时间，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单钢轮压实机械，它能保证平整度，使用方便，节省 了大量的时间，结构简单。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案它包含车架1、驱动装置2、驱动滚轮3、减震装置4、压实滚轮5，它还包含智能控制装置6、第一检测装 置7、第二检测装置8、标记装置9，驱动装置2设置在机架I内部的一侧，驱动滚轮3、压实 滚轮5均安装机架I上，减震装置4安装在机架I驾驶室的下端，控制装置6安装在机架I 的驾驶室内，第一检测装置7、第二检测装置8均安装在机架I的下端，且第一检测装置7、 第二检测装置8分别在压实滚轮5的两侧，标记装置9设置在第一检测装置7与第二检测 装置8之间，且第一检测装置7、第二检测装置8、标记装置9均与智能控制装置6连接。所述的压实滚轮5的表面均匀的设置有数个矩形条。本技术通过驱动装置2驱动驱动滚轮3，通过压实滚轮5进行压实，通过第一 检测装置7、第二检测装置8检测平整度，当检测到不平整时，第一检测装置7、第二检测装 置8发出信号给智能控制装置6，智能控制装置6控制标记装置9进行标记，保证平整度，使 用方便。本技术能保证平整度，使用方便，节省了大量的时间，结构简单。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为本技术中压实滚轮5的结构示意图。具体实施方式参看图1-图2，本具体实施方式采用如下技术方案它包含车架1、驱动装置2、驱 动滚轮3、减震装置4、压实滚轮5，它还包含智能控制装置6、第一检测装置7、第二检测装置 8、标记装置9，驱动装置2设置在机架I内部的一侧，驱动滚轮3、压实滚轮5均安装机架I 上，减震装置4安装在机架I驾驶室的下端，控制装置6安装在机架I的驾驶室内，第一检 测装置7、第二检测装置8均安装在机架I的下端，且第一检测装置7、第二检测装置8分别 在压实滚轮5的两侧，标记装置9设置在第一检测装置7与第二检测装置8之间，且第一检 测装置7、第二检测装置8、标记装置9均与智能控制装置6连接。所述的压实滚轮5的表面均匀的设置有数个矩形条。本具体实施方式通过驱动装置2驱动驱动滚轮3，通过压实滚轮5进行压实，通过 第一检测装置7、第二检测装置8检测平整度，当检测到不平整时，第一检测装置7、第二检 测装置8发出信号给智能控制装置6，智能控制装置6控制标记装置9进行标记，保证平整 度，使用方便。本具体实施方式能保证平整度，使用方便，节省了大量的时间，结构简单。权利要求1.单钢轮压实机械，它包含车架(I)、驱动装置(2)、驱动滚轮(3)、减震装置(4)、压实滚轮(5)，其特征在于它还包含智能控制装置(6)、第一检测装置(7)、第二检测装置(8)、标记装置(9)，驱动装置(2)设置在机架(I)内部的一侧，驱动滚轮(3)、压实滚轮(5)均安装机架(I)上，减震装置(4)安装在机架(I)驾驶室的下端，控制装置(6)安装在机架(I)的驾驶室内，第一检测装置(7)、第二检测装置(8)均安装在机架(I)的下端，且第一检测装置(7)、第二检测装置(8)分别在压实滚轮(5)的两侧，标记装置(9)设置在第一检测装置(7)与第二检测装置(8)之间，且第一检测装置(7)、第二检测装置(8)、标记装置(9)均与智能控制装置(6)连接。2.根据权利要求1所述的单钢轮压实机械，其特征在于所述的压实滚轮(5)的表面均匀的设置有数个矩形条。专利摘要单钢轮压实机械，它涉及机械设备领域。它的驱动装置(2)设置在机架(1)内部的一侧，驱动滚轮(3)、压实滚轮(5)均安装机架(1)上，减震装置(4)安装在机架(1)驾驶室的下端，控制装置(6)安装在机架(1)的驾驶室内，第一检测装置(7)、第二检测装置(8)均安装在机架(1)的下端，且第一检测装置(7)、第二检测装置(8)分别在压实滚轮(5)的两侧，标记装置(9)设置在第一检测装置(7)与第二检测装置(8)之间，且第一检测装置(7)、第二检测装置(8)、标记装置(9)均与智能控制装置(6)连接。它能保证平整度，使用方便，节省了大量的时间，结构简单。文档编号E01C23/01GK202830710SQ20122048020公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日专利技术者张荣磊 申请人:昆山尚达智机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
单钢轮压实机械，它包含车架(1)、驱动装置(2)、驱动滚轮(3)、减震装置(4)、压实滚轮(5)，其特征在于它还包含智能控制装置(6)、第一检测装置(7)、第二检测装置(8)、标记装置(9)，驱动装置(2)设置在机架(1)内部的一侧，驱动滚轮(3)、压实滚轮(5)均安装机架(1)上，减震装置(4)安装在机架(1)驾驶室的下端，控制装置(6)安装在机架(1)的驾驶室内，第一检测装置(7)、第二检测装置(8)均安装在机架(1)的下端，且第一检测装置(7)、第二检测装置(8)分别在压实滚轮(5)的两侧，标记装置(9)设置在第一检测装置(7)与第二检测装置(8)之间，且第一检测装置(7)、第二检测装置(8)、标记装置(9)均与智能控制装置(6)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣磊，
申请(专利权)人：昆山尚达智机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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