一种压实型造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压实型造粒机，现有技术中的压实型造粒机进行了改进，对从滑粒台掉落的颗粒进行筛选分类，去除掉碎裂的残渣，提高颗粒收集箱内收集完整的化肥颗粒，并对碎裂的化肥颗粒进行重新收集整理，提高了生产化肥颗粒的整体质量，同时重新收集的碎裂的化肥颗粒可以快速投入到入料口进行再次压实造粒。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种压实型造粒机，现有技术中的压实型造粒机进行了改进，对从滑粒台掉落的颗粒进行筛选分类，去除掉碎裂的残渣，提高颗粒收集箱内收集完整的化肥颗粒，并对碎裂的化肥颗粒进行重新收集整理，提高了生产化肥颗粒的整体质量，同时重新收集的碎裂的化肥颗粒可以快速投入到入料口进行再次压实造粒。【专利说明】一种压实型造粒机
本技术涉及一种造粒机，更具体地说，它涉及一种压实型造粒机。
技术介绍
肥料原料配置好后，经过翻抛，翻筛后，进入造粒阶段，现阶段的肥料造粒过程，经过挤压切条造粒后，得到长条形不规则的肥料颗粒，此为一次造粒，这种不规则形状的肥料颗粒，再送入到圆盘造粒机中，巨大的圆盘高速旋转，不规则形状的肥料颗粒在圆盘中被旋转碰撞成圆形或椭圆形，此为二次成型造粒，然后得到的肥料颗粒再进入烘干滚筒中烘干，冷却，成品翻筛后，得到肥料成品进行包装。所以，现阶段的肥料造粒过程过于复杂，机械庞大，占地面积大，需要经历两次造粒过程，大大增加了制造成本。 引用专利技术专利文件:201210459615.1。 该专利技术公开了一种造粒机及其使用方法:一种造粒机，包括机体和进料口，其特征在于，所述机体内进一步设置有压实带和压实转轴，所述压实转轴为两个，所述压实转轴与所述机体之间轴连接，所述压实带缠绕包覆在两个压实转轴的外部，所述机体底部设置有下部电机，其中一个压式转轴与所述下部电机之间通过皮带传动连接。 从进料口进入原料，原料撒于压实带的压实槽内，随着压实带的运动，压实轮上的凸起与压实槽契合，将原料压实，压实后的肥料在压实带朝下运动时掉落至滑粒台上，从滑粒台至滑粒板的滚落过程中，滚为圆粒状或椭圆状，倾泻在颗粒出口后排放出机体。本专利技术结构简单，使用方便，一次造粒成型，机械占地面积小，可有效降低肥料生产成本。 本人对该专利技术进行了研究性的学习，发现其存在如下问题: 在压实结束后，颗粒从压实带内掉落至滑粒台，从滑粒台至滑粒板滚动过程中，如果颗粒压实强度不够则在掉落或则滚落过程中，会碎裂成残渣，影响颗粒出口收集的颗粒的完整性。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提出一种具有筛选、分类功能的压实型造粒机。 本技术的目的在于: 一种压实型造粒机，包括机体和进料口，所述机体内设有压实带和若干个压实转轴，所述压实转轴与机体之间轴连接，所述压实带缠绕包覆在两个压实转轴的外部，所述机体的底部设有传动电机，所述压实转轴与传动电机之间通过皮带传动连接，所述机体内的颗粒出口设有颗粒收集箱，所述颗粒收集箱设有旋转筛选箱和粉末收集箱，所述旋转筛选箱设于粉末收集箱上侧，并与粉末收集箱可拆卸连接。 采用上述设计方案，对从滑粒台掉落的颗粒进行筛选分类，去除掉碎裂的残渣，提高颗粒收集箱内收集完整的化肥颗粒，并对碎裂的化肥颗粒进行重新收集整理，提高了生产化肥颗粒的整体质量，同时重新收集的碎裂的化肥颗粒可以快速投入到入料口进行再次压实造粒。 作为本技术的设置，所述旋转筛选箱内设有筛选盘，所述筛选盘与旋转筛选箱相对转动，所述筛选盘设有若干个过滤孔。 采用上述设计方案，通过旋转，旋转筛选箱内的筛选盘，使筛选盘转动，落入筛选盘的颗粒就可以在转动过程中进行筛选，碎裂的颗粒就会从过滤孔中掉落，进而保留了完好的化肥颗粒，收集碎裂的化肥颗粒。 作为本技术的设置，所述旋转筛选箱进一步设有旋转电机，所述旋转电机的转轴与筛选盘周向联动。 采用上述设计方案，通过旋转电机代替手动拨动筛选盘，通过控制旋转电机的工作使筛选盘转动，进行快速筛选，使用更加方便、快捷。 作为本技术的设置，所述粉末收集箱与旋转筛选箱螺纹连接。 采用上述设计方案，在颗粒收集箱收集足够的化肥颗粒后，可以将其取出，然后将粉末收集箱中收集的碎裂的颗粒重新投入入料口，进行造粒，同时收集旋转筛选箱中筛选好的完整的化肥颗粒，生产操作起来更加方便、快捷。 与现有技术相比，本技术的特点在于，解决了压实型的造粒机的化肥颗粒在自然掉落过程中，产生的碎裂的化肥颗粒依旧和完整的化肥颗粒收集与一起，影响整体化肥颗粒质量的问题，提高了压实型的造粒机在生产过程中生产的化肥颗粒的整体质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种压实型造粒机实施例的结构示意图； 图2为本技术一种压实型造粒机实施例的颗粒收集箱的结构示意图； 图3为本技术一种压实型造粒机实施例的颗粒收集箱的俯视图； 图4为本技术一种压实型造粒机实施例的颗粒收集箱的剖视图。 附图标注:1、机体；11、压实带；12、压实转轴；13、传动电机；14、颗粒收集箱；141、旋转筛选箱；1411、筛选盘；14111、过滤孔；142、粉末收集箱；2、入料口。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术一种压实型造粒机实施例做进一步说明。 本技术实施例的目的在于: 对从滑粒台掉落的颗粒进行筛选分类，去除掉碎裂的残渣，提高颗粒收集箱14内收集完整的化肥颗粒，并对碎裂的化肥颗粒进行重新收集整理，提高了生产化肥颗粒的整体质量，同时重新收集的碎裂的化肥颗粒可以快速投入到入料口 2进行再次压实造粒。 通过旋转，旋转筛选箱141内的筛选盘1411，使筛选盘1411转动，落入筛选盘1411的颗粒就可以在转动过程中进行筛选，碎裂的颗粒就会从过滤孔14111中掉落，进而保留了完好的化肥颗粒，收集碎裂的化肥颗粒。 通过旋转电机代替手动拨动筛选盘1411，通过控制旋转电机的工作使筛选盘1411转动，进行快速筛选，使用更加方便、快捷。 采用上述设计方案，在颗粒收集箱14收集足够的化肥颗粒后，可以将其取出，然后将粉末收集箱142中收集的碎裂的颗粒重新投入入料口 2，进行造粒，同时收集旋转筛选箱141中筛选好的完整的化肥颗粒，生产操作起来更加方便、快捷。 为了实现上述实施目的，本技术实施例具体结构及其连接关系如下: 一种压实型造粒机，包括机体I和进料口，所述机体I内设有压实带11和若干个压实转轴12，所述压实转轴12与机体I之间轴连接，所述压实带11缠绕包覆在两个压实转轴12的外部，所述机体I的底部设有传动电机13，所述压实转轴12与传动电机13之间通过皮带传动连接，所述机体I内的颗粒出口设有颗粒收集箱14，所述颗粒收集箱14设有旋转筛选箱141和粉末收集箱142,所述旋转筛选箱141设于粉末收集箱142上侧，并与粉末收集箱142可拆卸连接。 所述旋转筛选箱141内设有筛选盘1411，所述筛选盘1411与旋转筛选箱141相对转动，所述筛选盘1411设有若干个过滤孔14111。所述旋转筛选箱141进一步设有旋转电机，所述旋转电机的转轴与筛选盘1411周向联动。所述粉末收集箱142与旋转筛选箱141螺纹连接。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种压实型造粒机，包括机体和进料口，所述机体内设有压实带和若本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压实型造粒机，包括机体和进料口，所述机体内设有压实带和若干个压实转轴，所述压实转轴与机体之间轴连接，所述压实带缠绕包覆在若干个压实转轴的外部，所述机体的底部设有传动电机，所述压实转轴与传动电机之间通过皮带传动连接，其特征在于：所述机体内的颗粒出口设有颗粒收集箱，所述颗粒收集箱设有旋转筛选箱和粉末收集箱，所述旋转筛选箱设于粉末收集箱上侧，并与粉末收集箱可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩芬琴，
申请(专利权)人：杭州利时化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33