一种新型铜熔池熔炼炉返渣装置制造方法及图纸

一种新型铜熔池熔炼炉返渣装置包括返渣溜槽和返渣管，返渣溜槽出口处连接返渣管，返渣管垂直设置，返渣溜槽与水平面成15-25度角，返渣管的延伸方向设有缓冲管，缓冲管中心线、返渣管中心线和返渣溜槽中心线处于同一垂面内，返渣管与缓冲管错位设置，返渣管与缓冲管连接部为弧面连接，返渣管连接炉拱上的转炉渣口，返渣管与返渣口的连接部设有保护水套和密封件。本实用新型专利技术公开的新型铜熔池熔炼炉返渣装置，应用于将转炉渣口设置在炉拱上的铜熔池熔炼炉，在转渣炉口处设置保护水套和密封件完全密封，降低烟气泄漏，杜绝粉尘污染，改善操作现场环境，调整了返渣溜槽角度，可改善炉体内进料速度协同密封件共同改善炉体内气压的稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜熔炼冶炼行业使用设备，具体是涉及一种新型铜熔池熔炼炉返渣装置。 
技术介绍
白银炉是铜熔炼行业内常用的一种熔炼炉，转炉渣口设置在侧墙，熔炉燃料使用粉煤，由于烟尘和高温导致炉膛内压力分布不均衡，转炉渣口的压力为正压，经常会有烟气泄漏，伴有粉尘飘出，对操作现场不仅带来二氧化硫等气体污染还带来粉尘污染，对操作人员伤害较大。 
技术实现思路
本技术的目的就是要消除上述现有技术的不足和缺点,提供一种新型铜熔池熔炼炉返渣装置，改变转炉渣口位置，调整返渣溜槽角度，降低烟气泄漏，杜绝粉尘污染，改善操作现场环境。 为达到上述技术效果，本技术采用如下的技术方案：一种新型铜熔池熔炼炉返渣装置包括：返渣溜槽和返渣管，返渣溜槽出口处连接返渣管，返渣管垂直设置，返渣溜槽与水平面成9～15度角，返渣管的延伸方向设有缓冲管，返渣管连接炉拱上的转炉渣口，返渣管与返渣口的连接部设有保护水套和密封件。 优选的，所述缓冲管中心线、返渣管中心线和返渣溜槽中心线处于同一垂面内。 优选的，所述返渣管与缓冲管连接部为弧面连接。 优选的，所述返渣管与缓冲管错位设置。 本技术的有益效果： 本技术公开的新型铜熔池熔炼炉返渣装置，应用于将转炉渣口设置在炉拱上的铜熔池熔炼炉，在转渣炉口处设置保护水套和密封件完全密封，降低烟气泄漏，杜绝粉尘污染，改善操作现场环境，调整了返渣溜槽角度，可改善炉体内进料速度协同密封件共同改善炉体内气压的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图； 其中：1-返渣溜槽、2-返渣管、3-缓冲管、4-保护水套、5-密封件。具体实施方式如图1所示，一种新型铜熔池熔炼炉返渣装置包括，返渣溜槽1和返渣管2，返渣溜槽1出口处连接返渣管2，返渣管2垂直设置，返渣溜槽1与水平面成20度角，返渣管2的延伸方向设有缓冲管3，缓冲管3中心线、返渣管2中心线和返渣溜槽1中心线处于同一垂面内，返渣管2与缓冲管3错位设置，返渣管2与缓冲管3连接部为弧面连接，返渣管2连接炉拱上的转炉渣口，返渣管与返渣口的连接部设有保护水套4和密封件5。 返渣溜槽1与水平面所成角度适宜调整范围为9～15度。 本技术公开的新型铜熔池熔炼炉返渣装置，应用于将转炉渣口设置在炉拱上的铜熔池熔炼炉，在转渣炉口处设置保护水套和密封件完全密封，降低烟气泄漏，杜绝粉尘污染，改善操作现场环境，调整了返渣溜槽角度，可改善炉体内进料速度协同密封件共同改善炉体内气压的稳定性。 以上所述的仅是本技术的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本技术的保护范围。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铜熔池熔炼炉返渣装置，包括：返渣溜槽和返渣管，返渣溜槽出口处连接返渣管，返渣管垂直设置，其特征在于：返渣溜槽与水平面成15?25度角，返渣管的延伸方向设有缓冲管，返渣管连接炉拱上的转炉渣口，返渣管与返渣口的连接部设有保护水套和密封件。

【技术特征摘要】
1.一种新型铜熔池熔炼炉返渣装置，包括：返渣溜槽和返渣管，返渣溜槽出口处连接返渣管，返渣管垂直设置，其特征在于：返渣溜槽与水平面成15-25度角，返渣管的延伸方向设有缓冲管，返渣管连接炉拱上的转炉渣口，返渣管与返渣口的连接部设有保护水套和密封件。
2.根据权利要求1所述一种新型铜熔池熔炼炉返...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，李贵宁，李康建，刘斌，武卫国，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：