【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼铁高炉技术,特别是一种用于高炉炉底煤气的封板。
技术介绍
高炉炉底的耐火材料受到K、Na、Pb、Zn有害元素侵蚀后,体积会发生异常膨胀。不同的耐火材料膨胀量不同,部分耐火材料受侵蚀后的膨胀量可达8%以上。耐火材料体积膨胀后在竖直方向上产生很大应力,风口大套在这种应力作用下会带动炉壳向上位移,而炉壳与炉底封板是通过筋板牢固的焊接在一起,炉壳向上位移会拉动炉底封板上翘变形。随着炉缸炉底耐火材料的不断膨胀,炉底封板的上翘变形加剧(经测,炉底煤气封板变形量可达200mm以上),最终在炉底封板的薄弱环节,如:焊缝、缺陷等部位,形成应力集中点而发生炉底煤气封板撕裂。炉底煤气封板撕裂后炉内煤气会从裂缝向炉外泄漏,一方面造成炉底炭砖氧化破损而缩短高炉寿命,另一方面煤气外漏是重大人身安全隐患,必须严格封堵。然而受炉底封板撕裂位置影响,目前,查找漏点和直接封堵煤气漏点均非常困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高炉炉底煤气封板,针对高炉炉底煤气封板撕裂后,无法有效查明和封堵煤气泄漏点的问题,通过改进炉底煤气封板结构,实现双重密封,并将焊接部位移至外部,以便于检修维护。具体技术方案:一种高炉炉底煤气封板,是由高炉炉底和煤气封板组成,其中,煤气封板是由上层封板和下层封板构成。上层封板与炉壳下端固定连接,上层封板与下层封板是通过边缘焊接进行固定,下层封板则固定于高炉炉底。本技术巧妙使用上、下层煤气封板,则当炉底上层封板因上翘变形严重而撕裂时,可不用查找上层封板的煤气漏点,而依靠下层封板进行密封。上、下两 ...
【技术保护点】
一种高炉炉底煤气封板,是由炉底和煤气封板组成,其特征在于:煤气封板是由上层封板和下层封板构成,上层封板与炉壳下端固定连接,上层封板与下层封板是通过边缘焊接进行固定,下层封板则固定于高炉炉底。
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉底煤气封板,是由炉底和煤气封板组成,其特征在于:煤气封板是由上层封板和下层封板构成,上...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐启荣,丁跃华,王涛,汪勤峰,王亚力,
申请(专利权)人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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