当前位置: 首页 > 专利查询>杨东佐专利>正文

一种带头零件自动加工设备制造技术

技术编号:8500848 阅读:158 留言:0更新日期:2013-03-29 22:01
一种带头零件自动加工设备,包括送料桥机构,送料桥机构包括左镶条和右镶条、左固定座和右固定座、压料桥、压料镶件;在左固定座和左镶条之间设有收口的第一凹槽和与第一凹槽紧配合的第一凸条;在右固定座和右镶条之间设有收口的第二凹槽和与第二凹槽紧配合的第二凸条;左固定座和右固定座与机体固定;安装在一起的左镶条和右镶条形成所述的送料桥机构的滑槽;压料桥与左固定座或右固定座通过紧固件固定并置于滑槽的正上方,压料镶件安装在压料桥远离下料机构的一端;优点是大大减少耐磨、变形小的高硬度钢用量的情况下,即保证了与坯料接触的部分的耐磨性,又使固定座与机体易固定在一起,大大降低了成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种带头零件自动加工设备
本技术涉及到一种带头零件自动加工设备,特别是涉及一种拉钉组合机、华 司组合机、抽芯拉钉、铣槽机、铣尾机、搓丝机、搓牙机、钻尾成型机等设备的送料桥机构。
技术介绍
带头零件自动加工设备的结构一般包括机体、下料机构、送料机构、加工机构和润 滑部件,送料机构包括送料桥机构。现有的送料桥机构一般包括整体式的左送料桥、整体 式的右送料桥。左送料桥、右送料桥通过紧固件固定在支架上,支架通过紧固件固定在机 体上。由于源源不断的坯料在左送料桥、右送料桥形成的滑槽中滑动,坯料与左送料桥、右 送料桥的滑动摩擦导致与坯料接触的左送料桥、右送料桥易磨损,因此左送料桥、右送料桥 需采用耐磨、变形小的高硬度材料如高速钢、钨钢等,所以需要把左送料桥、右送料桥粗加 工后进行热处理来提高硬度和耐磨性,之后再通过磨削、线切割、电火花方式精机械加工。 由于热处理后的高硬度左送料桥、右送料桥一方面具有没法进行如铣削、车削、钻孔等机加 工、焊接难的缺点,加工固定孔成本高;另一方面耐磨材料用量多,大大增加成本。现有的送 料桥与还料接触的结构无法在选材实现送料桥的这部分结构即高耐磨、变形小、耐磨材料 用量少,又易与机体固定。申请号为95214229. 5的技术专利的现有技术中公开的喂料 组、申请号为200920108589.1的技术中公开的上料槽、申请号为98217653. 8的实用新 型中公开的料槽导轨就是这种结构。申请号为200820058790. 9的技术专利中,公开了一种搓丝送料机构,下滑料 槽通过调节板设置于滑轨上,在调节板一端设置有调节螺杆,调节螺杆端部与滑轨端面相 接触,送料推板通过螺栓和滑槽设置于送料滑块上,在下滑料槽出口处设置有挡料装置。当 工件杆部长度和所需搓丝的长度不同,在搓丝时应相应调整下滑料槽的高低和搓丝送料推 板的高低。调整时只需要松开锁紧螺母,再调节当中部位的调整螺杆,整个下滑料槽就会升 高或下降;而通过滑槽改变送料推板的高度就可以满足不同螺纹长度的要求。调整下滑料 槽外侧的调整螺栓即可调整两料道板间的间距。该专利中虽然没有公开下料滑槽的具体结 构,但从其为了满足不同螺纹长度的要求需调整下料滑槽升高或下降和从公开的图来看, 也是上述所描述的左送料桥和右送料桥为整体式结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够大大减少送料桥机构的耐磨 材料的用料、降低送料桥机构的成本的带头零件自动加工设备。一种带头零件自动加工设备,包括机体、下料机构、将坯料从下料机构送入加工位 的送料机构;送料机构包括送料桥机构;送料桥机构包括耐磨的细长条状的左镶条和右镶 条、长条状的左固定座和右固定座、压料桥、压料键件;在左固定座和左键条之间设有收口 的第一凹槽和与第一凹槽配合的第一凸条;第一凸条安装在第一凹槽内并与第一凹槽紧配 合、第一凹槽对第一凸条周向四个方向抵挡将左固定座和左镶条固定在一起;在右固定座和右镶条之间设有收口的第二凹槽和与第二凹槽配合的第二凸条;第二凸条安装在第二凹 槽内并与第二凹槽紧配合、第二凹槽对第二凸条周向四个方向抵挡将右固定座和右镶条固 定在一起;左固定座和右固定座与机体固定;安装在一起的左镶条和右镶条形成送料桥机 构的滑槽;压料桥与左固定座或右固定座通过紧固件固定并置于滑槽的正上方,压料镶件 安装在压料桥远离下料机构的一端。作为方案一的改进,第一凹槽成型在左固定座上,第一凸条一体成形在左镶条上; 第二凹槽成型在右固定座上,第二凸条一体成形在右镶条上。将凹槽成型在固定座上,使左 镶条和右镶条在满足使用要求的情况下用料最少。作为方案一的改进,还包括耐磨的压料镶条,在压料桥上设有收口的与压料镶条 配合的轴向镶条容置槽,压料镶条安装在镶条容置槽内并与压料桥紧配合将压料镶条和压 料桥固定在一起。压料镶条采用耐磨的高硬度钢等,压料桥采用易钻孔、焊接的金属材料, 也可采用铝型材,在大大减少耐磨、变形小的高硬度钢的情况下,即保证了与坯料接触的部 分的耐磨性,又使压料桥与固定座易固定在一起,降低成本,且在压料镶条磨损时,只需更 换压料镶条,不需更换压料桥,进一步降低成本。作为方案一的改进,在右固定座上设有开口朝向左侧的侧向容置槽,左固定座的 底部部分伸入侧向容置槽内,紧固件从右固定座的右侧穿过右固定座与容置在侧向容置槽 内的左固定座的底部固定。便于将左固定座和右固定座固定在一起,也便于左固定座和右 固定座相对位置的调节。本技术方案中的左右是相对的,也就是说侧向容置槽也可设置在 左固定座上。作为上述方案的改进,还包括调节螺丝,调节螺丝从右固定座的右侧穿过右固定 座、顶紧容置在侧向容置槽内的左固定座。通过调节螺丝调节左固定座和右固定座之间的 相对位置,从而调节左镶条和右镶条之间的相对位置,也就是调节滑槽的宽度,便于输送直 径大小不同的坯料。本技术方案中的左右是相对的。作为上述方案的共同改进,第一凸条一体成形在左镶条上,第二凸条一体成形在 右镶条上;左固定座包括左固定座上镶件和左固定座下镶件,第一凹槽的一部分形成在左 固定座上镶件上,另一部分形成在左固定座下镶件上,通过紧固件将左固定座上镶件和左 固定座下镶件固定在一起并锁紧左镶条;右固定座包括右固定座上镶和右固定座下镶件, 第二凹槽的一部分形成在右固定座上镶件上,另一部分形成在右固定座下镶件上,通过紧 固件将右固定座上镶件和右固定座下镶件固定在一起并锁紧右镶条。左固定座包括固定在 一起的左固定座上镶件和左固定座下镶件,先将左镶条装在左固定座上镶件和左固定座下 镶件形成的第一凹槽内再通过紧固件将左固定座上镶件和左固定座下镶件固定在一起并 锁紧左镶条,这样一方面可避免左镶条的第一凸条不需从第一凹槽端部通过外力敲进第一 凹槽内时避免第一凸条被损坏,另一方面可尽量减少左镶条的用料。右固定座包括固定在 一起的右固定座上镶和右固定座下镶件也具有同样的优点。作为上述方案的共同改进,在左固定座朝向右固定座的一侧设有贯通左固定座两 端的L形的左镶条安装部,第一凹槽或第一凸条成型在左镶条安装部朝向右镶条的面上, 左镶条安装在左镶条安装部上,左镶条的右侧面凸出左固定座的右侧面或与左固定座的右 侧面齐平,左镶条的顶面凸出左固定座的顶面或与左固定座的顶面齐平,左固定座的两端 与左镶条的两端齐平或凸出左镶条的两端;在右固定座朝向左固定座的一侧设有贯通右固定座两端的L形的右镶条安装部,第二凹槽或第二凸条成型在右镶条安装部朝向左镶条的 面上,右镶条安装在右镶条安装部上,右镶条的左侧面凸出右固定座的左侧面或与右固定 座的左侧面齐平,右镶条的顶面凸出右固定座的顶面或与右固定座的顶面齐平,右固定座 的两端与右镶条的两端齐平或凸出右镶条的两端;固定在一起的左固定座和右固定座形成 宽度大于或等于滑槽的坯料容置槽。由于左镶条和右镶条除了凸条和凹槽的配合外,还有 两个面与固定左配合,这样一方面可以使左镶条和右镶条的用料减少,另一方面可以减少 左镶条和右镶条的变形。在滑槽下方还设有坯料容置槽,大大增加递送的坯料长度的范围。作为上述方案的共同改进,左固定座和右固定座通过紧固件固定在一起,左固定 座或右固定座通过紧固件与机体固定。这种固定方式,一方面便于保证安装精本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种带头零件自动加工设备,包括机体、下料机构、将坯料从下料机构送入加工位的送料机构;送料机构包括送料桥机构;其特征在于:送料桥机构包括耐磨的细长条状的左镶条和右镶条、长条状的左固定座和右固定座、压料桥、压料镶件;在左固定座和左镶条之间设有收口的第一凹槽和与第一凹槽配合的第一凸条;第一凸条安装在第一凹槽内并与第一凹槽紧配合、第一凹槽对第一凸条周向四个方向抵挡将左固定座和左镶条固定在一起;在右固定座和右镶条之间设有收口的第二凹槽和与第二凹槽配合的第二凸条;第二凸条安装在第二凹槽内并与第二凹槽紧配合、第二凹槽对第二凸条周向四个方向抵挡将右固定座和右镶条固定在一起;左固定座和右固定座与机体固定;安装在一起的左镶条和右镶条形成所述的送料桥机构的滑槽;压料桥与左固定座或右固定座通过紧固件固定并置于滑槽的正上方,压料镶件安装在压料桥远离下料机构的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨东佐
申请(专利权)人:杨东佐
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1