本实用新型专利技术公开了一种轮毂边模侧面加工工装，包括底板，在底板上设置有用于与机台连接的安装孔，其特征在于：还包括用于装夹轮毂边模底面的装夹台，在底板上设置有两个装夹台，在装夹台上设置有两个用于确定轮毂边模底面放置的位置的定位通孔，在装夹台上设置有两个螺纹通孔，在底板上设置有两个与定位通孔相对应的定位盲孔，在底板上还设置有两个与螺纹通孔相对应的螺纹盲孔。本实用新型专利技术解决了现有技术中边模粗胚固定装置较为复杂，成本高，且加工完成后，拆卸固定装置所需时间较长，耽误加工进度，影响产能的问题，提供了一种提高效率，定位简单，固定牢固，方便安装拆卸的轮毂边模侧面加工工装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位工装，特别是涉及一种轮毂边模侧面加工工装。
技术介绍
轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心是装在轴上的部件就叫轮毂。轮毂模具是通过四片边模和上下模具组合而成，在加工边模粗胚时，需要对边模粗胚上下面和侧面进行加工，使其符合后期轮毂制作的需要。而加工边模粗胚的侧面时，需要将整个边模粗胚进行固定，方便切刀准确的进行加工，而目前的固定装置定位方式都较为复杂，成本高，且加工完成后，拆卸固定装置所需时间较长，耽误加工的进度，影响产能。
技术实现思路
为了解决现有技术中边模粗胚固定装置较为复杂，成本高，且加工完成后，拆卸固定装置所需时间较长，耽误加工进度，影响产能的问题，本技术提供了一种提高安装效率，定位简单，固定牢固，方便安装拆卸的轮毂边模侧面加工工装。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是一种轮毂边模侧面加工工装，包括底板，在底板上设置有用于与机台连接的安装孔，其特征在于还包括用于装夹轮毂边模底面的装夹台，在底板上设置有两个装夹台，在装夹台上设置有两个用于确定轮毂边模底面放置的位置的定位通孔，在装夹台上设置有两个螺纹通孔，在底板上设置有两个与定位通孔相对应的定位盲孔，在底板上还设置有两个与螺纹通孔相对应的螺纹盲孔。前述的一种轮毂边模侧面加工工装，其特征在于所述装夹台上的两个定位通孔的圆心和两个螺纹通孔的圆心位于同一直线上。前述的一种轮毂边模侧面加工工装，其特征在于所述装夹台上的两个螺纹通孔位于两个定位通孔的两侧。前述的一种轮毂边模侧面加工工装，其特征在于所述定位通孔为销孔。本技术的有益效果是本技术轮毂边模侧面加工工装通过底板上的定位盲孔和装夹台上的定位通孔对轮毂边模进行定位，保证了边模加工时位于准确的加工位，加工精度高。同时利用螺钉穿过装夹台上的螺纹通孔和底板上的螺纹盲孔将轮毂边模锁紧固定，固定更加牢固可靠，保证了轮毂边模在加工时不会移动。本技术的定位固定方式十分简单，方便操作人员的安装拆卸，节省了大量的时间。附图说明图1是本技术底板的结构示意图。图2是本技术装夹台的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述。如图1-2所示，一种轮毂边模侧面加工工装，包括底板I和用于装夹轮毂边模底面的装夹台2，在底板I上设置有用于与机台连接的安装孔，在底板2上设置有两个装夹台2，在装夹台2上设置有两个用于确定轮毂边模底面放置的位置的定位通孔3，在装夹台2上设置有两个螺纹通孔4，在底板I上设置有两个与定位通孔3相对应的定位盲孔5，在底板I上还设置有两个与螺纹通孔4相对应的螺纹盲孔6。装夹台2上的两个定位通孔3的圆心和两个螺纹通孔4的圆心位于同一直线上。装夹台2上的两个螺纹通孔4位于两个定位通孔3的两侧。设计时定位通孔3可采用销孔。在轮毂的上下两个面上分别设置有与轮毂边模侧面加工工装各孔相对应的定位孔和螺纹孔。销轴依次穿过轮毂边模上的定位孔，装夹台2上的定位通孔3和底板I上的定位盲孔5，将轮毂边模定位在装夹台2上，保证了边模加工时位于准确的加工位，加工精度高。同时螺钉依次穿过销轴依次穿过轮毂边模上的螺纹孔，装夹台2上的螺纹通孔4和底板I上的螺纹盲孔6，将轮毂边模锁紧在装夹台2上，固定更加牢固可靠，保证了轮毂边模在加工时不会移动，方便加工装置对轮毂边模侧面进行加工。本技术的轮毂边模侧面加工工装定位固定方式十分简单，方便操作人员的安装拆卸，节省了大量的时间。提高了加工的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种轮毂边模侧面加工工装，包括底板，在底板上设置有用于与机台连接的安装孔，其特征在于还包括用于装夹轮毂边模底面的装夹台，在底板上设置有两个装夹台，在装夹台上设置有两个用于确定轮毂边模底面放置的位置的定位通孔，在装夹台上设置有两个螺纹通孔，在底板上设置有两个与定位通孔相对应的定位盲孔，在底板上还设置有两个与螺纹通孔相对应的螺纹盲孔。2.根据权利要求1所述的一种轮毂边模侧面加工工装，其特征在于所述装夹台上的两个定位通孔的圆心和两个螺纹通孔的圆心位于同一直线上。3.根据权利要求2所述的一种轮毂边模侧面加工工装，其特征在于所述装夹台上的两个螺纹通孔位于两个定位通孔的两侧。4.根据权利要求3所述的一种轮毂边模侧面加工工装，其特征在于所述定位通孔为销孔。专利摘要本技术公开了一种轮毂边模侧面加工工装，包括底板，在底板上设置有用于与机台连接的安装孔，其特征在于还包括用于装夹轮毂边模底面的装夹台，在底板上设置有两个装夹台，在装夹台上设置有两个用于确定轮毂边模底面放置的位置的定位通孔，在装夹台上设置有两个螺纹通孔，在底板上设置有两个与定位通孔相对应的定位盲孔，在底板上还设置有两个与螺纹通孔相对应的螺纹盲孔。本技术解决了现有技术中边模粗胚固定装置较为复杂，成本高，且加工完成后，拆卸固定装置所需时间较长，耽误加工进度，影响产能的问题，提供了一种提高效率，定位简单，固定牢固，方便安装拆卸的轮毂边模侧面加工工装。文档编号B23Q3/00GK202825316SQ201220509408公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日专利技术者付强, 戴敏 申请人:昆山普达盛模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮毂边模侧面加工工装，包括底板，在底板上设置有用于与机台连接的安装孔，其特征在于：还包括用于装夹轮毂边模底面的装夹台，在底板上设置有两个装夹台，在装夹台上设置有两个用于确定轮毂边模底面放置的位置的定位通孔，在装夹台上设置有两个螺纹通孔，在底板上设置有两个与定位通孔相对应的定位盲孔，在底板上还设置有两个与螺纹通孔相对应的螺纹盲孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付强，戴敏，
申请(专利权)人：昆山普达盛模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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