一种差速器十字轴孔加工工装制造技术

技术编号:8500758 阅读:183 留言:0更新日期:2013-03-29 21:56
一种差速器十字轴孔加工工装,包括工件固定座、定位自胀芯轴、支撑簧块、角向定位轴,工件固定座的中心设有一个定位自胀芯轴,定位自胀芯轴的顶端设有一个支撑簧块,工件固定座的的端面还固定有一个角向定位轴。所述支撑簧块可前后伸缩。本实用新型专利技术的优点是:通过使用本工装对差速器的十字轴孔进行加工,不仅大大的降低了工人的劳动强度,而且能够大大的提高产品的加工精度,差速器的两个相隔180度角的相对应的十字轴孔的位置精度很高,产品的合格率有了很大的提升,满足了客户对产品质量的要求,提高了企业的生产效率以及竞争力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
,具体是一种差速器十字轴孔加工工装
技术介绍
目前国内的机械加工企业在生产加工中,对差速器产品的十字轴孔的加工一般都是使用的卧式铣床进行加工,没有使用专门的辅助加工的工装夹具,这样加工出来的工件的两个相隔180度角的相对应的十字轴孔往往位置精度不一致,配合不上,不符合产品需求厂家的质量要求,造成客户资源的流失,并且普通加工的劳动强度很大,材料的浪费也相对较大,工厂的生产效率很低,企业的发展十分困难。
技术实现思路
针对上述同类技术问题存在的不足,本技术的目的是提供一种差速器十字轴孔加工工装。本技术的技术方案是一种差速器十字轴孔加工工装,包括工件固定座、定位自胀芯轴、支撑簧块、角向定位轴,其特征在于工件固定座的中心设有一个定位自胀芯轴,定位自胀芯轴的顶端设有一个支撑簧块,工件固定座的端面还固定有一个角向定位轴。所述支撑簧块可前后伸缩。本技术的优点是通过使用本工装对差速器的十字轴孔进行加工,不仅大大的降低了工人的劳动强度,而且能够大大的提高产品的加工精度,差速器的两个相隔180度角的相对应的十字轴孔的位置精度很高,产品的合格率有了很大的提升,满足了客户对产品质量的要求,提高了企业的生产效率以及竞争力。附图说明图1为本技术的结构剖视图。图2为本技术的结构侧视图。具体实施方式现结合附图,对本技术的
技术实现思路
进行进一步描述。如图1、2所示,工件固定座I的中心设有一个定位自胀芯轴2,定位自胀芯轴2的顶端设有一个支撑簧块3,工件固定座I的端面还固定有一个角向定位轴4,所述支撑簧块3可前后伸缩。权利要求1.一种差速器十字轴孔加工工装,包括工件固定座(I)、定位自胀芯轴(2)、支撑簧块(3)、角向定位轴(4),其特征在于工件固定座(I)的中心设有一个定位自胀芯轴(2),定位自胀芯轴(2)的顶端设有一个支撑簧块(3),工件固定座(I)的端面还固定有一个角向定位轴⑷。2.根据权利要求1所述的一种差速器十字轴孔加工工装,其特征在于所述支撑簧块(3)可前后伸缩。专利摘要一种差速器十字轴孔加工工装,包括工件固定座、定位自胀芯轴、支撑簧块、角向定位轴,工件固定座的中心设有一个定位自胀芯轴,定位自胀芯轴的顶端设有一个支撑簧块,工件固定座的的端面还固定有一个角向定位轴。所述支撑簧块可前后伸缩。本技术的优点是通过使用本工装对差速器的十字轴孔进行加工,不仅大大的降低了工人的劳动强度,而且能够大大的提高产品的加工精度,差速器的两个相隔180度角的相对应的十字轴孔的位置精度很高,产品的合格率有了很大的提升,满足了客户对产品质量的要求,提高了企业的生产效率以及竞争力。文档编号B23Q3/00GK202825308SQ20122048519公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日专利技术者刘吉科, 王逸之 申请人:湖南常摩制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种差速器十字轴孔加工工装,包括工件固定座(1)、定位自胀芯轴(2)、支撑簧块(3)、角向定位轴(4),其特征在于:工件固定座(1)的中心设有一个定位自胀芯轴(2),定位自胀芯轴(2)的顶端设有一个支撑簧块(3),工件固定座(1)的端面还固定有一个角向定位轴(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘吉科王逸之
申请(专利权)人:湖南常摩制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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